Мощность режущей части: Шпиндель 1,5-6КВт
Рабочее поле: X=1200//Y=1500//Z=100-1000 мм
Проектный срок эксплуатации: до 10 лет и более
Габариты: 1700*2100*1500
Обработка: 2D Гравировка3D Гравировка
Цена станка:
300000
Материалы для обработки:
металлкамень
Связаться с техническим специалистом

Предложение не является публичной офертой. Окончательную стоимость узнавайте у менеджеров

Предоплата 30% при подписании договора, 70% после готовности оборудования
Гарантия 2 года
Условия доставки по индивидуальной договоренности
Сроки поставки 2-3 месяца с момента первой оплаты (возможно, что есть в наличии или на стадии готовности в производстве-уточняйте у менеджеров
Краткое описание
Технические характеристики
Полное описание
Рабочая область X,Y,Z
МодельДлина Y, ммШирина X, ммВысота Z, мм
121515001200100-1000
121818001200100-1000
122424001200100-1000
123030001200100-1000
123535001200100-1000
124040001200100-1000
124545001200100-1000
Сможем сделать любой размер рабочего поля под Вашу площадь и Ваши задачи

Современные фрезерные станки DeKart отличаются высокой долговечностью и производительностью. Гравировка и резка осуществляется практически на любой поверхности. Возможна работа с заготовками, имеющими сложную конструкцию. На таких станках предусматривается система охлаждения лезвий. Водяное охлаждение станков этой серии немного необычно: в комплект входят две помпы. Одна охлаждает шпиндель, другая – фрезу. Управление станком осуществляется с помощью DSP-контроллера. Он необходим, когда требуется обработка высокой точности. Данные и текущие настройки будут сохранены в любом случае, даже если произойдет сильный скачок напряжения или аварийное отключение питания.
МодельDeKart S1215 со столом
Рабочее поле по осям X, Y1200*1500 мм
Ход шпинделя по оси Zот 100 до 300 мм(на косозубой рейке до 450-1000 мм с низким  столом)
Cтруктура(материал) станиныЧугун, сталь 
Гофрозащита приводов и направляющих по осяместь
Рабочая поверхностьАлюминиевый стол с Т-образными пазами со встроенной ванной под СОЖ со стоком (под заказ вакуумный стол из металла)
Габариты станка, мм1700*2100*1500
Точность позиционирования по осям X, Y, Z±0.03 мм на 300 мм
Точность репозиционирования по осям X, Y, Z±0.03 мм на 300 мм
Датчик нуляМагнитный на проводе
Датчики домаНа всех осях
Мощность шпинделя1,5 КВт (под заказ установим шпиндель мощностью 2,2 квт,  с усилением конструкции установим 3,0 квт, 4,5 квт, 3,5 квт, 4,5 квт с водяным или воздушным охлаждением)
СОЖ (система охлаждения жидкостью) материалаЕсть водяное(под заказ возможен масляный туман или компрессионное охлаждение)
Макс. скорость перемещения

До 15 000 мм/мин на ШВП приводе (при установке косозубой рейки до 32 000 мм/мин)

Макс. рабочая скорость

До 12 000 мм/мин на ШВП приводе (при установке косозубой рейки до 28 000 мм/мин)

Частотный преобразователь(инвертор) Sunfar с высоким диапазоном настроек(под заказ установим Delta(Тайвань)
Двигатели по осямШаговые CW-motor Nema(под заказ установим cервошаговые гибридные Yako(Тайвань) или серводвигатели DeLta, Yaskawa или Panasonic)
Драйвера Yako(Тайвань) (под заказ установим сервоприводы DeLta, Yaskawa или Panasonic)
Система привода для осей X-YШВП (Шарико-винтовая пара) TBI диаметр 25 шаг 10 / под заказ косозубая рейка
Система привода для оси ZШВП (Шарико-винтовая пара) TBI диаметр 16 шаг 10 / под заказ диаметр 25 шаг 10   
Направляющие по осям X, Y, ZЛинейные цилиндрические/рельсовые толщиной 25 мм
Частота вращения шпинделя0-24000 оборотов/мин
Разрешение по X-Y, мм0.025
Цанги ER11  (под заказ ER16 ER20, ER25)3.175 мм, 3 мм, 4 мм, 6 мм ( под заказ до 16 мм)
Программа управления станкомNC-studio
Язык управляющих командДанное оборудование поддерживает международный промышленный стандарт G-code, который совместим с популярными CAD/CAM программами Artcam, Cascate, Proe, Artgrave, Type3, Artcut, Гемма 3D и пр.
Программа 3D графикиArtcam
Допустимая температура в цеху, C0-45
ЭлектропитаниеAC 220V/50HZ/380V
Размер упаковки (mm)1800*2300*1600мм
Вес неттоОт 500 кг(может быть увеличен)
Вес брутто560 кг
 

Основные свойства

  • массивная жесткая конструкция; монолитный напольный каркас служит для максимальной устойчивости и поглощает вибрации,
  • квадратные или цилиндрические направляющие (по трем осям),
  • шаро-винтовые пары, обеспечивающие точность,
  • установки, улавливающие пыль,
  • в случае возникновения каких-либо технических неполадок есть возможность возобновить работу с прерванного места,
  • большой объем встроенной памяти,
  • применение лицензионного программного обеспечения,
  • удобная и легкая для восприятия панель управления,
  • долгий срок эксплуатации.

Основные особенности фрезерно-гравировальных станков

Литая станина придает станку высокую жесткость. Прочность конструкции рабочего стола обеспечивает долговечность оборудования на протяжении всего срока службы, а также качество резки и гравировки изделий.

Высокоточные шарико-винтовые пары и направляющие по всем осям (X, Y, Z) создают качественную работу оборудования.

Удобный интерфейс позволяет облегчить работу оператора.

Высокоскоростной шпиндель значительно сокращает время обработки материала.

CAD/CAM программное обеспечение Artcam в стандартной комплектации. Также станок совместим со многим другим CAD/CAM программным обеспечением.

Язык управляющих команд - G-Code.

Автоматическая программная калибровка инструмента.

Существует единственный способ сохранения нулевой точки. При непредвиденной остановки оборудования можно беспрепятственно продолжить обработку заготовки с места остановки, не ухудшив при этом качество обработки.

Структура станка

Фрезерный станок имеет литую чугунную станину. Стол покрыт пластиком, это служит дополнительной защитой от повреждений. Т-образные пазы позволяют закрепить заготовку с максимальными удобствами.

Структура осей

Рельсовые или круглые направляющие позволяют добиться высокой точности в работе, избежать ненужных вибраций и колебаний. Это очень важные детали, они напрямую влияют на мощность, которая затрачивается на техпроцесс, а также на общую долговечность станка. Направляющие имеют сходство с подшипниками, но совершают прямолинейное, а не вращательное движение, поэтому их и называют линейными.

Использование

Подобное оборудование используется для фигурного и прямого раскроя листовых материалов, для нанесения рельефных изображений (гравировки), для изготовления штампов, деталей и пресс-форм.

Обрабатываемые материалы

Гравировально-фрезерный станок чаще всего используется для обработки твердых материалов (гранит, мрамор, стекло, камень), но его также можно применять для гравировки по металлу (латунь, алюминий, медь).


 

Похожие товары
Просмотренные товары