Фрезерно-гравировальный станок с ЧПУ металло- и камнеобработка DeKart S2130 со столом
Фрезерно-гравировальный станок с ЧПУ металло- и камнеобработка DeKart S2130 со столом
Фрезерно-гравировальный станок с ЧПУ металло- и камнеобработка DeKart S2130 со столом
Фрезерно-гравировальный станок с ЧПУ металло- и камнеобработка DeKart S2130 со столом
Фрезерно-гравировальный станок с ЧПУ металло- и камнеобработка DeKart S2130 со столом
Фрезерно-гравировальный станок с ЧПУ металло- и камнеобработка DeKart S2130 со столом
Фрезерно-гравировальный станок с ЧПУ металло- и камнеобработка DeKart S2130 со столом
Фрезерно-гравировальный станок с ЧПУ металло- и камнеобработка DeKart S2130 со столом
Фрезерно-гравировальный станок с ЧПУ металло- и камнеобработка DeKart S2130 со столом
Фрезерно-гравировальный станок с ЧПУ металло- и камнеобработка DeKart S2130 со столом
Фрезерно-гравировальный станок с ЧПУ металло- и камнеобработка DeKart S2130 со столом
Фрезерно-гравировальный станок с ЧПУ металло- и камнеобработка DeKart S2130 со столом
Мощность режущей части: Шпиндель 1,5-6КВт
Рабочее поле: X=2100//Y=3000//Z=100-1000мм
Проектный срок эксплуатации: до 10 лет и более
Габариты: 2850*3500*1600
Обработка: 2D Гравировка3D ГравировкаРезка - раскрой
Цена станка:
545000 руб.
Материалы для обработки:
металлкамень
Связаться с техническим специалистом

Предложение не является публичной офертой. Окончательную стоимость узнавайте у менеджеров

Предоплата 30% при подписании договора, 70% после готовности оборудования
Гарантия 2 года
Условия доставки по индивидуальной договоренности
Сроки поставки 2-3 месяца с момента первой оплаты (возможно, что есть в наличии или на стадии готовности в производстве-уточняйте у менеджеров
Краткое описание
Технические характеристики
Полное описание
Рабочая область X,Y,Z
МодельДлина Y, ммШирина X, ммВысота Z, мм
132525001300100-1000
133030001300100-1000
134040001300100-1000
135050001300100-1000
136060001300100-1000
137070001300100-1000
138080001300100-1000
Сможем сделать любой размер рабочего поля под Вашу площадь и Ваши задачи
 
Фрезерно-гравировальный станок DeKart S2030 – профессиональная модель, которая рассчитана на условия интенсивного производства. Это оборудование предназначено для раскроя и объемного фрезерования различных твердых материалов, оно отличается основательностью и надежностью. Для подобных станков нет практически никаких ограничений по работе с заготовками, работать можно даже с материалами самых сложных конструкций.
МодельDeKart 2130 со столом
Рабочее поле по осям X, YX=2100//Y=3000мм
Ход шпинделя по оси Z200-400 мм на косозубой рейке и 450-1000 мм с низким  столом
Cтруктура(материал) станиныЦельносварная стальная
Гофрозащита приводов и направляющих по осямПод заказ
Рабочая поверхностьАлюминиевый стол с Т-образными пазами со встроенной ванной под СОЖ со стоком 
Габариты станка, мм2850*3500*1600мм
Точность позиционирования по осям X, Y, Z±0.01 мм на 300 мм
Точность репозиционирования по осям X, Y, Z±0.01 мм
Датчик нуляМагнитный на проводе
Датчики домаНа всех осях
Мощность шпинделя1,5 КВт (под заказ установим шпиндель мощностью 2,2 квт, 3,0 квт, 3,5 квт, 4,5 квт, 5,5 квт, 6,0 квт, 7,5 квт, 9,0 квт)
Макс. скорость перемещения

на косозубой рейке до 28 000 мм/мин и до 12 000 мм/мин на ШВП приводе

Макс. рабочая скорость

на косозубой рейке до 28 000 мм/мин и до 12 000 мм/мин на ШВП приводе 

Частотный преобразователь(инвертор) Sunfar с высоким диапазоном настроек(под заказ установим Delta(Тайвань)
Двигатель по осямШаговые CW-motor Nema(под заказ установим cервошаговые гибридные Yako(Тайвань) или серводвигатели DeLta, Yaskawa или Panasonic)) 
Драйвера Yako(Тайвань) (под заказ установим сервоприводы DeLta, Yaskawa или Panasonic)
Система привода для осей X-Yкосозубая рейка и шестерня
Система привода для оси ZШВП (Шарико-винтовая пара) TBI диаметр 25 шаг 10   
Частота вращения шпинделя0-24000 оборотов/мин
Разрешение по X-Y, мм0.025
Направляющие по осям X, Y, ZПрофильные Hiwin 25 мм
Цанги ER11 (под заказ ER16, ER20, ER 25, ER32 и др)3.175 мм, 4 мм, 6 мм( под заказ до 20 мм)
Программа управления станкомNC-studio (под заказ пульт DSP)
Язык управляющих командДанное оборудование поддерживает международный промышленный стандарт G-code, который совместим с популярными CAD/CAM программами Artcam, Cascate, Proe, Artgrave, Type3, Artcut, Гемма 3D и пр.
Программа 3D графикиArtcam
Допустимая температура в цеху, C0-45
ЭлектропитаниеAC 220V/50HZ/380V
Размер упаковки (mm)3750 x 2200 x 1700 мм(со снятым порталом)
Вес неттоОт 1550 кг и более в зависимости от необходимых опций
Вес брутто1750 кг
 

Основные свойства

  • прочность станка способствует гашению нежелательных колебаний и вибраций,
  • мощный шпиндель, обеспечивающий высокую скорость обработки,
  • стабильность плоскостности стола не зависит от времени и условий эксплуатации,
  • с деталями можно работать по трем осям координат,
  • система водного охлаждения,
  • смазка направляющих полуавтоматическая, что значительно облегчает работу с оборудованием,
  • удобный интерфейс, который можно очень быстро освоить,
  • зубчатая рейка обеспечивает высокую скорость подачи,
  • специальная кнопка, предназначенная для экстренной остановки рабочего процесса,
  • использование DSP-контроллера; пульта, который предоставляет легкий и быстрый доступ к функциям станка,
  • возможность фрезеровать сложные объекты,
  • применяются улавливающие пыль установки.

Основные особенности фрезерно-гравировальных станков

Усиленная станина придает станку высокую жесткость. Прочность конструкции рабочего стола обеспечивает долговечность оборудования на протяжении всего срока службы, а также качество резки и гравировки изделий.

Высокоточные шарико-винтовые пары и направляющие по всем осям (X, Y, Z) создают качественную работу оборудования.

Удобный интерфейс позволяет облегчить работу оператора.

Высокоскоростной шпиндель значительно сокращает время обработки материала.

CAD/CAM программное обеспечение Artcam в стандартной комплектации. Также станок совместим со многим другим CAD/CAM программным обеспечением.

Язык управляющих команд - G-Code.

Автоматическая программная калибровка инструмента.

Существует единственный способ сохранения нулевой точки. При непредвиденной остановки оборудования можно беспрепятственно продолжить обработку заготовки с места остановки, не ухудшив при этом качество обработки.

Структура станка

Размеры стола внушительны, поэтому перед началом работы заготовки больших размеров можно не раскраивать. Это значительно удешевляет и упрощает производственный процесс. Жесткая станина предназначена для того, чтобы обеспечить устойчивость заготовок. Чугунный каркас прекрасно служит для крепления направляющих. Режущий инструмент установлен на портале, который приводится в движение электродвигателями. Механическая часть станков состоит из линейных направляющих, шаро-винтовых пар и двигателей.

Структура осей

Позиционирование инструмента обеспечивают направляющие фрезерного станка, которые сильно влияют на точность и скорость обработки. У них низкий коэффициент трения, они жесткие, не подвержены деформации и изменению размеров.

Использование

Станок предназначается для обработки материалов из камня, ряда металлов и других высокопрочных заготовок. Часто используется в рекламной индустрии.

Обрабатываемые материалы

На оборудовании подобных моделей работают с камнем, металлом и другими материалами, отличающимися высокой прочностью.


Похожие товары
Просмотренные товары