Предложение не является публичной офертой. Окончательную стоимость узнавайте у менеджеров
Предоплата 30% при подписании договора, 70% после готовности оборудования |
Гарантия 2 года |
Условия доставки по индивидуальной договоренности |
Сроки поставки 2-3 месяца с момента первой оплаты (возможно, что есть в наличии или на стадии готовности в производстве-уточняйте у менеджеров |
Рабочая область X,Y,Z | |||
---|---|---|---|
Модель | Длина Y, мм | Ширина X, мм | Высота Z, мм |
1325 | 2500 | 1300 | 100-1000 |
1330 | 3000 | 1300 | 100-1000 |
1340 | 4000 | 1300 | 100-1000 |
1350 | 5000 | 1300 | 100-1000 |
1360 | 6000 | 1300 | 100-1000 |
1370 | 7000 | 1300 | 100-1000 |
1380 | 8000 | 1300 | 100-1000 |
Сможем сделать любой размер рабочего поля под Вашу площадь и Ваши задачи |
Модель | DeKart 2130 со столом |
Рабочее поле по осям X, Y | X=2100//Y=3000мм |
Ход шпинделя по оси Z | 200-400 мм на косозубой рейке и 450-1000 мм с низким столом |
Cтруктура(материал) станины | Цельносварная стальная |
Гофрозащита приводов и направляющих по осям | Под заказ |
Рабочая поверхность | Алюминиевый стол с Т-образными пазами со встроенной ванной под СОЖ со стоком |
Габариты станка, мм | 2850*3500*1600мм |
Точность позиционирования по осям X, Y, Z | ±0.01 мм на 300 мм |
Точность репозиционирования по осям X, Y, Z | ±0.01 мм |
Датчик нуля | Магнитный на проводе |
Датчики дома | На всех осях |
Мощность шпинделя | 1,5 КВт (под заказ установим шпиндель мощностью 2,2 квт, 3,0 квт, 3,5 квт, 4,5 квт, 5,5 квт, 6,0 квт, 7,5 квт, 9,0 квт) |
Макс. скорость перемещения | на косозубой рейке до 28 000 мм/мин и до 12 000 мм/мин на ШВП приводе |
Макс. рабочая скорость | на косозубой рейке до 28 000 мм/мин и до 12 000 мм/мин на ШВП приводе |
Частотный преобразователь(инвертор) | Sunfar с высоким диапазоном настроек(под заказ установим Delta(Тайвань) |
Двигатель по осям | Шаговые CW-motor Nema(под заказ установим cервошаговые гибридные Yako(Тайвань) или серводвигатели DeLta, Yaskawa или Panasonic)) |
Драйвера | Yako(Тайвань) (под заказ установим сервоприводы DeLta, Yaskawa или Panasonic) |
Система привода для осей X-Y | косозубая рейка и шестерня |
Система привода для оси Z | ШВП (Шарико-винтовая пара) TBI диаметр 25 шаг 10 |
Частота вращения шпинделя | 0-24000 оборотов/мин |
Разрешение по X-Y, мм | 0.025 |
Направляющие по осям X, Y, Z | Профильные Hiwin 25 мм |
Цанги ER11 (под заказ ER16, ER20, ER 25, ER32 и др) | 3.175 мм, 4 мм, 6 мм( под заказ до 20 мм) |
Программа управления станком | NC-studio (под заказ пульт DSP) |
Язык управляющих команд | Данное оборудование поддерживает международный промышленный стандарт G-code, который совместим с популярными CAD/CAM программами Artcam, Cascate, Proe, Artgrave, Type3, Artcut, Гемма 3D и пр. |
Программа 3D графики | Artcam |
Допустимая температура в цеху, C | 0-45 |
Электропитание | AC 220V/50HZ/380V |
Размер упаковки (mm) | 3750 x 2200 x 1700 мм(со снятым порталом) |
Вес нетто | От 1550 кг и более в зависимости от необходимых опций |
Вес брутто | 1750 кг |
Основные свойства
- прочность станка способствует гашению нежелательных колебаний и вибраций,
- мощный шпиндель, обеспечивающий высокую скорость обработки,
- стабильность плоскостности стола не зависит от времени и условий эксплуатации,
- с деталями можно работать по трем осям координат,
- система водного охлаждения,
- смазка направляющих полуавтоматическая, что значительно облегчает работу с оборудованием,
- удобный интерфейс, который можно очень быстро освоить,
- зубчатая рейка обеспечивает высокую скорость подачи,
- специальная кнопка, предназначенная для экстренной остановки рабочего процесса,
- использование DSP-контроллера; пульта, который предоставляет легкий и быстрый доступ к функциям станка,
- возможность фрезеровать сложные объекты,
- применяются улавливающие пыль установки.
Основные особенности фрезерно-гравировальных станков
Усиленная станина придает станку высокую жесткость. Прочность конструкции рабочего стола обеспечивает долговечность оборудования на протяжении всего срока службы, а также качество резки и гравировки изделий.
Высокоточные шарико-винтовые пары и направляющие по всем осям (X, Y, Z) создают качественную работу оборудования.
Удобный интерфейс позволяет облегчить работу оператора.
Высокоскоростной шпиндель значительно сокращает время обработки материала.
CAD/CAM программное обеспечение Artcam в стандартной комплектации. Также станок совместим со многим другим CAD/CAM программным обеспечением.
Язык управляющих команд - G-Code.
Автоматическая программная калибровка инструмента.
Существует единственный способ сохранения нулевой точки. При непредвиденной остановки оборудования можно беспрепятственно продолжить обработку заготовки с места остановки, не ухудшив при этом качество обработки.
Структура станка
Размеры стола внушительны, поэтому перед началом работы заготовки больших размеров можно не раскраивать. Это значительно удешевляет и упрощает производственный процесс. Жесткая станина предназначена для того, чтобы обеспечить устойчивость заготовок. Чугунный каркас прекрасно служит для крепления направляющих. Режущий инструмент установлен на портале, который приводится в движение электродвигателями. Механическая часть станков состоит из линейных направляющих, шаро-винтовых пар и двигателей.
Структура осей
Позиционирование инструмента обеспечивают направляющие фрезерного станка, которые сильно влияют на точность и скорость обработки. У них низкий коэффициент трения, они жесткие, не подвержены деформации и изменению размеров.
Использование
Станок предназначается для обработки материалов из камня, ряда металлов и других высокопрочных заготовок. Часто используется в рекламной индустрии.
Обрабатываемые материалы
На оборудовании подобных моделей работают с камнем, металлом и другими материалами, отличающимися высокой прочностью.