










_6000_konusnyiy_2304241207.jpg)
_24000_oborotov_2304241219.jpg)
_24000_konusnyiy_2304240112.jpg)
_24000_oborotov_2304240133.jpg)
_9KVT_(380)_1305240349.jpg)
_12000_konusnyiy_1305240415.jpg)
_12000-24000_(avtosmena)_1305240450.jpg)
Шпиндели для станков с ЧПУ от "Станком": применение, выбор и охлаждение
Шпиндель — ключевой элемент фрезерного станка, отвечающий за фиксацию и вращение инструмента. В отличие от стандартных двигателей, шпиндели обладают большей точностью и плавностью работы благодаря улучшенным подшипникам.
Устройство шпинделя
Шпиндель состоит из вала с держателем фрезы, фиксирующей гайки и, в некоторых случаях, конусного крепления для инструмента.
Виды шпинделей
Шпиндели от компании "Станком" различаются по способу фиксации инструмента, типу привода и мощности. Например
- До 1 кВт — для обработки фанеры, пластика и гравировки мягких металлов.
- От 1.5 кВт — для цветных металлов.
- От 2.2 кВт — для твердых пород дерева.
- От 3 кВт — для обработки твердых материалов.
Охлаждение шпинделя
Существует два вида охлаждения: воздушное и жидкостное.
- Воздушное охлаждение компактно и легко в обслуживании, но создает шум, разбрасывает стружку, склонно к перегреву и плохо работает на малых оборотах.
- Жидкостное охлаждение тише, эффективно при низких оборотах и позволяет точно настраивать температуру. Шпиндели с воздушным охлаждением подходят для мягких материалов, а с жидкостным — для металлов.
Компоновка и типы шпинделей
Электрошпиндели со встроенным мотором ограничены по нагрузке и не подходят для резьбы. Используются шпиндели с цанговыми зажимами ER или шпиндель конусный с креплением ISO или BT.
Шпиндельные узлы работают при низких оборотах и высоких нагрузках, могут оснащаться энкодером для нарезки резьбы.
Выбор шпинделя
Компания "Станком" предлагает:
- Бесколлекторные шпиндели на базе BLDC моторов.
- Коллекторные шпиндели постоянного тока.
- Шпиндели с воздушным и жидкостным охлаждением.
- Конусные шпиндели с автоматической сменой инструмента.
Применение
Шпиндели "Станком" используются для сверления, гравировки и фрезеровки различных материалов, а также в автоматизированных производственных линиях, повышая производительность и снижая себестоимость продукции.