Предложение не является публичной офертой. Окончательную стоимость узнавайте у менеджеров
Предоплата 30% При подписании договора 70% после готовности оборудования к отправке |
Гарантия до 2-х лет |
Условия доставки по индивидуальной договоренности |
Сроки поставки 2-3 месяца с момента первой оплаты (возможно, что есть в наличии или на стадии готовности в производстве-уточняйте у менеджеров |
Модель | DeKart 2560 с пилой и шпинделем |
Рабочее поле по осям X, Y | X=2500//Y=6000мм |
Ход шпинделя по оси Z | 300-1000 мм (высокие борта) |
Cтруктура(материал) станины | Цельносварная |
Гофрозащита приводов и направляющих по осям | Под заказ |
Рабочая поверхность | Алюминиевый стол с Т-образными пазами(под заказ вакуумный стол) |
Габариты станка, мм | 6800*3500*1900 |
Точность позиционирования по осям X, Y, Z | ±0.01 мм на 300 мм |
Точность репозиционирования по осям X, Y, Z | ±0.02 мм |
Датчик нуля | Магнитный на проводе |
Датчики дома | На всех осях |
Мощность шпинделя | 1,5 КВт (под заказ установим шпиндель мощностью 2,2 квт, 3,0 квт, 3,5 квт, 4,5 квт, 5,5 квт, 6,0 квт, 7,5 квт, 9,0 квт) |
Диаметр пильного диска | 150 мм( под заказ установим от 200, 250 мм до 600 мм) |
Макс. скорость перемещения | До 32 000 мм/мин на косозубой рейке (скорость может быть увеличена до 70000 мм/мин) |
Макс. рабочая скорость | До 28 000 мм/мин на косозубой рейке (скорость может быть увеличена) |
Частотный преобразователь(инвертор) | Best с высоким диапазоном настроек (под заказ установим Delta(Тайвань) |
Двигатели по осям | Шаговые CW-motor Nema (под заказ установим cервошаговые гибридные Yako или серводвигатели DeLta, Yaskawa или Panasonic) |
Драйвера | Yako (под заказ установим сервоприводы DeLta, Yaskawa или Panasonic) |
Система привода для осей X-Y | косозубая рейка и шестерня |
Система привода для оси Z | ШВП (Шарико-винтовая пара) TBI диаметр 25 шаг 10 |
Направляющие по осям X, Y, Z | Линейные профильные Hiwin толщиной 20/25/30/35 мм |
Частота вращения шпинделя | 0-24000 оборотов/мин |
Разрешение по X-Y, мм | 0.025 |
Цанги ER11 (под заказ ER16, ER20, ER25, ER32) | 3.175 мм, 4 мм, 6 мм ( под заказ до 20 мм) |
Программа управления станком | Пульт DSP (под заказ установим NC-studio) |
Язык управляющих команд | Данное оборудование поддерживает международный промышленный стандарт G-code, который совместим с популярными CAD/CAM программами Artcam, Cascate, Proe, Artgrave, Type3, Artcut, Гемма 3D и пр. |
Программа 3D графики | Artcam |
Допустимая температура в цеху, C | 0-45 |
Электропитание | AC 220 V / 50 HZ / 380V |
Размер упаковки (mm) | 10500 x 2200 x 1800 0 мм |
Вес нетто | От 5800 кг и более в зависимости от необходимых опций |
Вес брутто | 6200 кг |
Основные особенности фрезерно-гравировальных станков
Структура станка
Станок оснащен рабочим столом из алюминиевого профиля, покрытого защитным ПВХ-пластиком. Под заказ может быть установлен вакуумный стол. Для удобства закрепления заготовки предусмотрены Т-образные пазы. Станина станков выполнена из толстостенного профиля со снятием напряжение после сварки и точной фрезеровкой под направляющие и косозубую рейку. Механическая часть фрезерных станков состоит из шаговых или серводвигателей, реек, шестерней и линейных стальных направляющих Hiwin. Станок имеет голову, на которой располагается шпиндель и пильный диск, опускающиеся и поднимающиеся посредством пневмоциллиндров.
Структура осей
На каждой из трех осей располагаются по две линейные стальные направляющие, по которым происходит перемещение основных частей станка посредством приводов и моторов. По осям X-Y установлены приводы косозубая рейка и шестерня, а по оси Z - шаро-винтовая пара. Это делает координатные движения станка более точными и не допускает вибрации. По раме движется траверса или портал вперед и назад посредством рейки и моторов, что является осью Y. На портале располагается голова, которая движется влево и вправо вдоль портала также посредством косозубой рейки по направляющим, что является осью X. Голова имеет независимый жесткий корпус с приводами, направляющими, мотором. На голове располагается площадка, на которой закреплены две переходные посадочные пластины с направляющими под шпиндель и привод с пилой. Основная голова оси Z опускается и поднимается посредством привода ШВП, а переходные пластины шпинделя и пилы посредством пневмоциллиндров на рабочую поверхность рамы перпендикулярно порталу
Использование
При помощи такого станка осуществляется высококачественное гравирование и фрезерование различных заготовок и деталей. Также осуществляется раскрой или нарезание пазов с помощью пильного диска. Работу можно осуществлять как по плоскости, так и в трехмерном пространстве.
Программное обеспечение фрезерного станка с ЧПУ
Обрабатываемые материалы
Фанера, ЛДСП, МДФ, дерево, оргстекло, пластики, алюминий