Предложение не является публичной офертой. Окончательную стоимость узнавайте у менеджеров
Предоплата 30% При подписании договора 70% после готовности оборудования к отправке |
Гарантия до 2-х лет |
Условия доставки по индивидуальной договоренности |
Сроки поставки 2-3 месяца с момента первой оплаты (возможно, что есть в наличии или на стадии готовности в производстве-уточняйте у менеджеров |
Модель | DeKart 1631 с пилой |
Рабочее поле по осям X, Y | X=1600//Y=3100мм |
Ход по оси Z | 200-400 мм на косозубой рейке и 450-1000 мм высокие борта |
Cтруктура(материал) станины | Цельносварная |
Гофрозащита приводов и направляющих по осям | Под заказ |
Рабочая поверхность | Алюминиевый стол с Т-образными пазами(под заказ вакуумный стол) |
Габариты станка, мм | 3600*2500*1900 мм |
Точность позиционирования по осям X, Y, Z | ±0.05 мм |
Точность репозиционирования по осям X, Y, Z | ±0.05 мм |
Датчик нуля | Магнитный на проводе |
Датчики дома | На всех осях |
Мощность мотора пилы | 5,5 КВт (под заказ установим мощностью 7,5 квт) |
Диаметр пильного диска | 150 мм( под заказ установим от 200, 250 мм до 600 мм) |
Макс. скорость перемещения | До 32 000 мм/мин на косозубой рейке(скорость может быть увеличена до 70000 мм/мин) |
Макс. рабочая скорость | До 28 000 мм/мин на косозубой рейке (скорость может быть увеличена) |
Частотный преобразователь(инвертор) | Best с высоким диапазоном настроек(под заказ установим Delta(Тайвань) |
Двигатели по осям | Шаговые CW-motor Nema (под заказ установим cервошаговые гибридные Yako или серводвигатели DeLta, Yaskawa или Panasonic) |
Драйвера | Yako (под заказ установим сервоприводы DeLta, Yaskawa или Panasonic) |
Система привода для осей X-Y | косозубая рейка и шестерня |
Система привода для оси Z | ШВП (Шарико-винтовая пара) TBI диаметр 25 шаг 10 |
Направляющие по осям X, Y, Z | Линейные профильные Hiwin толщиной 20/25/30/35 мм |
Частота вращения шпинделя | 0-24000 оборотов/мин |
Разрешение по X-Y, мм | 0.025 |
Цанги ER11 (под заказ ER16, ER20, ER16, ER32) | 3.175 мм, 4 мм, 6 мм ( под заказ до 20 мм) |
Программа управления станком | Пульт DSP (под заказ установим NC-studio) |
Язык управляющих команд | Данное оборудование поддерживает международный промышленный стандарт G-code, который совместим с популярными CAD/CAM программами Artcam, Cascate, Proe, Artgrave, Type3, Artcut, Гемма 3D и пр. |
Программа 3D графики | Artcam |
Допустимая температура в цеху, C | 0-45 |
Электропитание | AC 220 V / 50 HZ / 380V |
Размер упаковки (mm) | 3700 x 2200 x 1900 мм |
Вес нетто | От 1250 кг и более в зависимости от необходимых опций |
Вес брутто | 1450 кг |
Основные свойства
•Усиленная станина с квадратными стойками делает конструкцию более прочной, устойчивой, позволяет избежать ненужных колебаний и вибраций,
•возможность осуществлять длительную работу на предельной скорости,
•электроника находится в отдельном блоке, он защищен от перегрева, вибраций и прочих негативных внешних воздействий,
•наличие поворота пилы позволяет производить поперечный и продольный раскрой материала для больших объемов производства
•использование стандартного программного обеспечения,
•шаро-винтовая пара, располагается по оси Z, а косозубая рейка по осям X и Y
•память начальных и конечных позиций,
•регулировка линейной подачи и оборотов,
•задание можно обрабатывать с разных позиций в файле,
•управление осуществляется с помощью DSP контроллера или компьютера с программой управления NC-studio.
•площадь стола позволяет обрабатывать заготовки большого размера, можно не осуществлять их предварительный раскрой на другом оборудовании,
•возможность использования разных комбинаций расположения заготовок на столе, что значительно повышает производительность труда.
Основные особенности фрезерно-гравировальных станков
1.Цельносварная фрезерованная со снятым напряжением станина придает станку высокую жесткость. Прочность конструкции рабочего стола обеспечивает долговечность оборудования на протяжении всего срока службы, а также качество резки и раской изделий.
2.Высокоточные линейные направляющие по всем осям (X, Y, Z) создают качественную работу оборудования.
3.Все оси оснащены шаговыми двигателями (под заказ возможна установка высокоскоростных и высокоточных серводвигателей Leadshine, Dеlta Yaskawa или сервошаговых моторов Yako).
4.Удобный интерфейс позволяет облегчить работу оператора.
5.Скоростной мотор 5,5 квт пилы значительно сокращают время обработки материала и увеличивают производительность. Под заказ возможна установка мотора с большей мощностью 7,5 квт
6.Пильный диск выполнен из стали с быстрорежущей стали, что ускоряет процесс раскроя материалов. Диаметр пильного диска от от 200 до 600 мм.
7.Все пильные станки данной серии обязательно оснащены рычажковой или электронной системой смазки, которая освобождает от регулярной ручной профилактики и ухода за направляющими станка.
8.Существует единственный способ сохранения нулевой точки. При непредвиденной остановки оборудования можно беспрепятственно продолжить обработку заготовки с места остановки, не ухудшив при этом качество обработки.
Структура станка
Станок оснащен рабочим столом из алюминиевого профиля, покрытого защитным ПВХ-пластиком. Под заказ может быть установлен вакуумный стол. Для удобства закрепления заготовки предусмотрены Т-образные пазы. Станина станков выполнена из толстостенного профиля со снятием напряжение после сварки и точной фрезеровкой под направляющие и косозубую рейку. Механическая часть фрезерных станков состоит из шаговых или серводвигателей, реек, шестерней и линейных стальных направляющих Hiwin. Станок имеет голову, на которой располагается пильный диск с мотором и поворотным устройством.
Структура осей
На каждой из трех осей располагаются по две линейные стальные направляющие, по которым происходит перемещение основных частей станка посредством приводов и моторов. По осям X-Y установлены приводы косозубая рейка и шестерня, а по оси Z - шаро-винтовая пара. Это делает координатные движения станка более точными и не допускает вибрации. По раме движется траверса или портал вперед и назад посредством рейки и моторов, что является осью Y. На портале располагается голова, которая движется влево и вправо вдоль портала также посредством косозубой рейки по направляющим, что является осью X. Голова имеет независимый жесткий корпус с приводами, направляющими, мотором. На голове располагается площадка, на которой закреплен поворотный механизм мотором и закрепленной пилой. Основная голова оси Z опускается и поднимается посредством привода ШВП.
Использование
Программное обеспечение фрезерного станка с ЧПУ
Обрабатываемые материалы
Фанера, ЛДСП, МДФ, дерево, оргстекло, пластики, алюминий.