Ваш город:
Предложение не является публичной офертой. Окончательную стоимость узнавайте у менеджеров
 |
Предоплата 30% при подписании договора, 70% после готовности оборудования |
 |
Гарантия 2 года |
 |
Условия доставки по индивидуальной договоренности |
 |
Сроки поставки 2-3 месяца с момента первой оплаты |
ФРЕЗЕРНО-ГРАВИРОВАЛЬНЫЙ СТАНОК СТАНКОМ
DEKART 1616 с 4-мя НЕЗАВИСИМЫМИ ШПИНДЕЛЯМИ
Для большего удобства в расположении шпинделей друг от друга мы произвели тип станков с независимыми головами, количество которых может достигать 5 штук. При желании, такая конструкция позволяет не только двигать головы друг от друга на необходимое расстояние, но также благодаря удлиненному порталу с обеих сторон имеется возможность одному из центральных шпинделей проходить всю ширину рабочего поля без потерь. Также, для данной конструкции возможно размещение до 5 поворотных осей, позволяющих обрабатывать как цилиндрические заготовки различного диаметра, так и квадратные длинные бруски. Благодаря своему оснащению и структуре, данное оборудование позволяет производить сразу несколько однотипных изделий, что экономит время и другие ресурсы в производственном цикле. Модели этих станков 1616, 1625, 1631, 1640 отличаются друг от друга рабочими полями, предназначены для крупносерийного производства. Такой станок прекрасно подходит для изготовления среднеразмерной продукции из дерева, пластика, фанеры, МДФ и т.д., например, производство пресс-форм, резных наличников, мебели и т.д. Под заказ, станки могут быть оснащены комбинированным вакуумным столом. Гарантия: 2 года.
Модель | DeKart 1616 4 шпинделя со столом |
Ход шпинделя по осям X-Y | X=1600//Y=1600мм |
Ход шпинделя по оси Z | от 100-250мм на ШВП приводе, 300-400 мм на косозубой рейке и 450-800 мм опущенный стол |
Cтруктура(материал) станины | Стальная фрезерованная цельносварная со снятым напряжением |
Гофрозащита приводов и направляющих по осям | Под заказ |
Рабочая поверхность | Алюминиевый стол с Т-образными пазами(под заказ установим вакуумный стол)Также возможна установка токарных осей |
Габариты станка, мм | 2400*2400*1600 |
Точность позиционирования по осям X, Y, Z | ±0.01 мм на 300 мм |
Точность репозиционирования по осям X, Y, Z | ±0.02 мм |
Датчик нуля | Магнитный на проводе |
Датчики дома | На всех осях |
Мощность шпинделей | 1,5 КВт (под заказ установим шпиндели мощностью 2,2 квт, на косозубой рейке 3,0 квт, 3,5 квт, 4,5 квт, 5,5 квт, 6,0 квт, 7,5 квт, 9,0 квт) |
Количество шпинделей | 4 (под заказ возможно установить 2, 3, 5) |
Режим работы | Синхронный (асинхронный) |
Макс. скорость перемещения | 32 000 мм/мин на косозубой рейке (возможно увеличение скорости до 60 000 мм/мин) |
Макс. рабочая скорость | 28 000 мм/мин на косозубой рейке (возможно увеличение скорости до 45 000 мм/мин) |
Частотный преобразователь(инвертор) | Best с высоким диапазоном настроек(под заказ установим Delta(Тайвань |
Двигатели по осям | Шаговые CW-motor (под заказ установим сервошаговые Yako (Тайвань), сервомоторы Leadshine, Delta, Yaskawa) |
Драйвера | Бесперебойные Yako(Тайвань)( под заказ установим сервошаговые Yako (Тайвань), сервомоторы Leadshine, Delta, Yaskawa) |
Система привода для осей X-Y | Косозубая рейка |
Система привода для оси Z | ШВП (Шарико-винтовая пара) TBI диаметр 25 шаг 10 |
Направляющие по осям X, Y, Z | Линейные толщиной 25 мм |
Частота вращения шпинделя | 0-24000 оборотов/мин |
Разрешение по X-Y, мм | 0.025 |
Цанги ER11 (под заказ ER16, ER20, ER 25, ER32 и др) | 3.175 мм, 4 мм, 6 мм( под заказ до 20 мм) |
Программа управления станком | NC-studio (под заказ пульт DSP) |
Язык управляющих команд | Данное оборудование поддерживает международный промышленный стандарт G-code, который совместим с популярными CAD/CAM программами Artcam, Cascate, Proe, Artgrave, Type3, Artcut, Гемма 3D и пр. |
Программа 3D графики | Artcam |
Допустимая температура в цеху, C | 0-45 |
Электропитание | AC 220V/50HZ/380V |
Размер упаковки (mm) | 2000 x 2600 x 1700 мм |
Вес нетто | От 1300 кг и более в зависимости от необходимых опций |
Вес брутто | 1500 кг |
Основные особенности фрезерно-гравировальных станков
- Цельносварная станина придает станку высокую жесткость. Прочность конструкции рабочего стола обеспечивает долговечность оборудования на протяжении всего срока службы, а также качество резки и гравировки изделий.
Станок имеет независимые головы с шпинделями и инверторами, что позволяет легко отключать при необходимости каждый узел.
Высокоточные линейные направляющие по всем осям (X, Y, Z) создают качественную работу оборудования.
-
Все оси оснащены шаговыми двигателями (под заказ возможна установка высокоскоростных и высокоточных серводвигателей Leadshine, Dеlta Yaskawa или сервошаговых моторов Yako).
-
Удобный интерфейс позволяет облегчить работу оператора.
-
Высокоскоростные водяные шпиндели значительно сокращают время обработки материала и увеличивают производительность. Под заказ возможна установка шпинделей с воздушным охлаждением.
-
Синхронно работающие 2-3-4 или 5 шпинделей, а также (под заказ установленные) поворотные оси позволяют производить однотипные цилиндрические, а также плоские резные изделия в необходимом количестве, ускоряя процесс производства в "разы".
-
Все фрезерные станки данной серии обязательно оснащены электронной автоматической системой смазки, которая освобождает от регулярной профилактики и ухода за направляющими и рейками станка.
-
Существует единственный способ сохранения нулевой точки. При непредвиденной остановки оборудования можно беспрепятственно продолжить обработку заготовки с места остановки, не ухудшив при этом качество обработки.
Структура станка
Станок оснащен рабочим столом из алюминиевого профиля, покрытого защитным пластиком. Для удобства закрепления заготовки предусмотрены Т-образные пазы. Станина станков выполнена из толстостенного профиля со снятием напряжение после сварки. Механическая часть фрезерных станков состоит из шаговых или серводвигателей, реек, шестерней и линейных стальных направляющих ( Тайвань). На голове располагается несколько шпинделей, которые возможно раздвигать и сдвигать относительно друг от друга на необходимое расстояние для обработки.
Структура осей
На каждой из трех осей располагаются по две линейные стальные направляющие, по середине которых по осям X-Y установлены рейка и шестерня, а по оси Z - шаро-винтовая пара. Это делает координатные движения станка более точными и не допускает вибрации. Каждая голова имеет независимый жесткий корпус с приводами, направляющими, моторами, шпинделем и частотным преобразователем.
Программное обеспечение фрезерного станка с ЧПУ
Использование
Данные фрезерно-гравировальные станки используются для обработки материалов методом резки и гравировки с применением фрезы.
Обрабатываемые материалы
Цветные металлы (латунь, магний, алюминий и пр.), пластики, оргстекло, дерево и пр.
