Главная » Каталог » Фрезерно-гравировальные станки » Фрезерно-гравировальные станки с ЧПУ по дереву/пластику » Многошпиндельные станки » Фрезерно-гравировальный станок с ЧПУ DeKart 2131 - 3 независимых шпинделя арт. DeKart 2131 - 3 независимых шпинделя /

Фрезерно-гравировальный станок с ЧПУ DeKart 2131 - 3 независимых шпинделя

Мощность режущей части: 1,5-9,0 Квт

Рабочее поле: X=2100/Y=3100//Z=100-500 мм

Проектный срок эксплуатации: 10

Габариты: 2800*3700*1600 мм

Обработка: 2D Гравировка3D ГравировкаРезка - раскрой

Цена станка:

830000 руб.

Материалы для обработки:

Пластикдерево

Уточнить цену Рассчитать в лизинг

Связаться с техническим специалистом

Предложение не является публичной офертой. Окончательную стоимость узнавайте у менеджеров

Предоплата 30% при подписании договора, 70% после готовности оборудования

Гарантия до 2-х лет

Условия доставки по индивидуальной договоренности

Сроки поставки 2-3 месяца с момента первой оплаты

Краткое описание

Технические характеристики

Полное описание

ФРЕЗЕРНО-ГРАВИРОВАЛЬНЫЙ СТАНОК СТАНОК DEKART 2131 С 3-МЯ НЕЗАВИСИМЫМИ ШПИНДЕЛЯМИ

Для большего удобства в размещении шпинделей друг от друга мы создали тип станков с независимыми головами, количество которых может достигать 6 штук. Такая конструкция позволяет не только перемещать головы друг от друга на заметное расстояние, но также благодаря удлиненному порталу с обеих сторон имеется возможность центральному шпинделю проходить всю ширину рабочего поля без потерь. Кроме того, данная конструкция станка позволяет размещение до 6 поворотных осей, которые могут обрабатывать цилиндрические заготовки различного диаметра, а также квадратные длинные бруски. Благодаря своей комплектации и структуре, данный станок позволяет одновременно производить несколько однотипных изделий, что экономит время и другие ресурсы в производственном цикле. Такой станок отлично подходит для изготовления среднего и крупного габарита продукции из дерева, пластика, фанеры, МДФ и т.д., например, резная мебель, резные кровати, шкафы и т.д. Модели этих станков 2120, 2125, 2131, 2140 отличаются друг от друга рабочими полями и предназначены для крупносерийного производства. Под заказ станки могут быть оснащены комбинированным вакуумным столом. Гарантия: 2 года.

Благодаря многофункциональности, высокому качеству, механической структуре, дизайну, высокой скорости и точности фрезерно-гравировальные станки серии АТС являются бесспорными лидерами для потребителей многих отраслей производства:

Визуальная реклама: производство латунных и алюминиевых табличек, обработка оргстекла и пластиков, маркировка наград, кубков и пр.;
Мебельное производство: идеально подходит для обработки дверей шкафов, мебели из цельного дерева, изготовления столов, стульев, комодов, тумб, кроватей, кухонь, пеналов, журнальных и компьютерных столов, офисной мебели и т.д.
Другие деревянные изделия: окна, межкомнатные двери, стерео коробки, музыкальные инструменты, ящики, паллеты и т.д.
Промышленность: моделирование, прототипирование, изготовление приборных панелей, маркировка, производства малых литьевых форм и пр.
Полиграфия: производство клише из латуни, магния, низкоуглеродистой стали;
Хорошо подходит для обработки панелей, изоляционные материалов, пластмассы, эпоксидной смолы , углеродосодержащих соединений и т.д.
Другие материалы: акрил, ПВХ, искусственный камень и т.д.

Модель	DeKart 2131-3 независимых шпинделя со столом
Ход шпинделя по осям X-Y	X=2100//Y=3100мм
Ход шпинделя по оси Z	от 100-250мм на ШВП приводе, 300-400 мм на косозубой рейке и 450-800 мм опущенный стол
Cтруктура(материал) станины	Стальная фрезерованная цельносварная со снятым напряжением
Гофрозащита приводов и направляющих по осям	Под заказ
Рабочая поверхность	Алюминиевый стол с Т-образными пазами(под заказ вакуумный стол)Также возможна установка токар-ных осей
Габариты станка, мм	280037001600
Точность позиционирования по осям X, Y, Z	±0.01 мм на 300 мм
Точность репозиционирования по осям X, Y, Z	±0.02 мм
Датчик нуля	Магнитный на проводе
Датчики дома	На всех осях
Мощность шпинделей	1,5 КВт (под заказ установим шпиндели мощностью 2,2 квт, на косозубой рейке 3,0 квт, 3,5 квт, 4,5 квт, 5,5 квт, 6,0 квт, 7,5 квт, 9,0 квт)
Количество шпинделей	3 (под заказ возможно установить 2, 4, 5, 6)
Режим работы	Синхронный (асинхронный)
Макс. скорость перемещения	32 000 мм/мин на косозубой рейке (возможно увеличение скорости до 60 000 мм/мин)
Макс. рабочая скорость	28 000 мм/мин на косозубой рейке (возможно увеличение скорости до 45 000 мм/мин
Частотный преобразователь(инвертор)	Best с высоким диапазоном настроек(под заказ установим Delta(Тайвань)
Двигатели по осям	Шаговые CW-motor (под заказ установим сервошаговые Yako (Тайвань), сервомоторы Leadshine, Delta, Yaskawa)
Драйвера	Бесперебойные Yako(Тайвань)( под заказ установим сервошаговые Yako (Тайвань), сервомоторы Lead-shine, Delta, Yaskawa)
Система привода для осей X-Y	Косозубая рейка
Система привода для оси Z	ШВП (Шарико-винтовая пара) TBI диаметр 25 шаг 10
Направляющие по осям X, Y, Z	Линейные рельсовые Hiwin толщиной 25 мм
Частота вращения шпинделя	0-24000 оборотов/мин
Разрешение по X-Y, мм	0.025
Цанги ER11 (под заказ ER16, ER20, ER 25, ER32 и др)	3.175 мм, 4 мм, 6 мм( под заказ до 20 мм)
Программа управления станком	NC-studio (под заказ пульт DSP)
Язык управляющих команд	Данное оборудование поддерживает международный промышленный стандарт G-code, который совместим с популярными CAD/CAM программами Artcam, Cascate, Proe, Artgrave, Type3, Artcut, Гемма 3D и пр.
Программа 3D графики	Artcam
Допустимая температура в цеху, C	0-45
Электропитание	AC 220V/50HZ
Размер упаковки (mm)	2200 x 3900 x 1700 мм
Вес нетто	От 1850 кг и более в зависимости от необходимых опций
Вес брутто	2000 кг

Основные особенности фрезерно-гравировальных станков

1.Цельносварная фрезерованная со снятым напряжением станина придает станку высокую жесткость. Прочность конструкции рабочего стола обеспечивает долговечность оборудования на протяжении всего срока службы, а также качество резки и гравировки изделий.

2.Станок имеет независимые головы с шпинделями и инверторами, что позволяет легко отключать при необходимости каждый узел.

3.Высокоточные линейные направляющие по всем осям (X, Y, Z) создают качественную работу оборудования.

4.Все оси оснащены шаговыми двигателями (под заказ возможна установка высокоскоростных и высокоточных серводвигателей Leadshine, Dеlta Yaskawa или сервошаговых моторов Yako).

5.Удобный интерфейс позволяет облегчить работу оператора.

6.Высокоскоростные водяные шпиндели значительно сокращают время обработки материала и увеличивают производительность. Под заказ возможна установка шпинделей с воздушным охлаждением.

7.Синхронно работающие 2-4-5 или 6 шпинделей, а также (под заказ установленные) поворотные оси позволяют производить однотипные цилиндрические, а также плоские резные изделия в необходимом количестве, ускоряя процесс производства в "разы".

8.Все фрезерные станки данной серии обязательно оснащены электронной автоматической системой смазки, которая освобождает от регулярной профилактики и ухода за направляющими и рейками станка.

9.Существует единственный способ сохранения нулевой точки. При непредвиденной остановки оборудования можно беспрепятственно продолжить обработку заготовки с места остановки, не ухудшив при этом качество обработки.

Структура станка

Станок оснащен рабочим столом из алюминиевого профиля, покрытого защитным пластиком. Для удобства закрепления заготовки предусмотрены Т-образные пазы. Станина станков выполнена из толстостенного профиля со снятием напряжение после сварки. Механическая часть фрезерных станков состоит из шаговых или серводвигателей, реек, шестерней и линейных стальных направляющих ( Тайвань). На голове располагается несколько шпинделей, которые возможно раздвигать и сдвигать относительно друг от друга на необходимое расстояние для обработки.

Структура осей

На каждой из трех осей располагаются по две линейные стальные направляющие, по середине которых по осям X-Y установлены рейка и шестерня, а по оси Z - шаро-винтовая пара. Это делает координатные движения станка более точными и не допускает вибрации. Каждая голова имеет независимый жесткий корпус с приводами, направляющими, моторами, шпинделем и частотным преобразователем.

Программное обеспечение фрезерного станка с ЧПУ

В комплекте с фрезерным станком поставляется следующее программное обеспечение:

Artcam - создание и подготовка рабочей программы для фрезерного станка (G-кодов).
NC-studio V8 –управление автоматической системой управления инструмента

Использование

Данные фрезерно-гравировальные станки используются для обработки материалов методом резки и гравировки с применением фрезы.

Обрабатываемые материалы

Цветные металлы (латунь, магний, алюминий и пр.), пластики, оргстекло, дерево и пр.

Похожие товары