Ваш город:
Предложение не является публичной офертой. Окончательную стоимость узнавайте у менеджеров
 |
Предоплата 100% предоплата |
 |
Гарантия до 2-х лет |
 |
Условия доставки В НАЛИЧИИ |
 |
Сроки поставки в течение 3-х дней после оплаты |
| Модель | Dekart 1020 |
| Рабочее поле по осям X, Y | X=1000//Y=2000мм |
| Ход шпинделя по оси Z | 250 мм |
| Cтруктура(материал) станины | Сталь, цельносварная фрезерованная со снятым напряжением после сварки |
| Гофрозащита приводов и направляющих по осям | Нет (под заказ) |
| Рабочая поверхность | Подготовка под жертвенный стол (под заказ установим алюминиевый или вакуумный стол с Т-образными пазами) |
| Токарно-поворотное устройство | Нет (под заказ установим диаметр 80-400мм) |
| Габариты станка, мм | 2000 x 1500 x 1200 мм |
| Точность перемещения по осям X, Y, Z, мм | ±0.05 мм |
| Точность повторного перемещения по осям X, Y, Z, мм | ±0.05 мм |
| Датчик нуля | Магнитный на проводе |
| Датчики дома | На всех осях |
| Мощность шпинделя | 1.5кВт (под заказ установим шпиндель любой мощности, при необходимости усилим конструкцию) |
| Охлаждение шпинделя | Жидкостное |
| Система аспирации | Нет (под заказ установим стружкоотсос 3кВт (2 мешка), щетку на шпиндель и гофру) |
| Смена инструмента | Ручная (под заказ установим полуавтомат или автоматическую смену инструмента линейного или карусельного типа) |
| Макс. скорость перемещения | До 15 000 мм/мин на ШВП приводе (при установке косозубой рейки до 32 000 мм/мин) |
| Макс. рабочая скорость | До 12 000 мм/мин на ШВП приводе (при установке косозубой рейки до 28 000 мм/мин) |
| Частотный преобразователь(инвертор) | BEST с высоким диапазоном настроек (под заказ установим Fuiling, Delta(Тайвань)) |
| Двигатели по осям | Шаговый CW-motor серии NEMA34 (под заказ установим cервошаговые гибридные Yako, серводвигатели Delta, Yaskawa, Panasonic) |
| Драйвера | Yako (Тайвань) |
| Система привода для осей X-Y | ШВП (Шарико-винтовая пара) диаметр 20/25/30 (зависит от выбранной комплектации) (под заказ косозубая рейка и шестерня) |
| Система привода для оси Z | ШВП (Шарико-винтовая пара) диаметр 16/20/25 (зависит от выбранной комплектации) |
| Направляющие по осям X, Y, Z | Рельсовые HIWIN 20/25/30 (зависит от выбранной комплектации) |
| Частота вращения шпинделя | 0-24000 rmp/мин |
| Разрешение по X-Y, мм | 0.025 |
| Цанговый патрон | ER16 (3.175мм, 4мм, 6мм) (под заказ ER20, ER25, ER32) |
| Программа управления станком | NC-studio (под заказ: INECTRA, пульт DSP, стойка Syntec) |
| Язык управляющих команд | Данное оборудование поддерживает международный промышленный стандарт G-code, который совместим с популярными CAD/CAM программами Artcam, Cascate, Proe, Artgrave, Type3, Artcut, Гемма 3D и пр. |
| Программа 3D графики | Artcam |
| Допустимая температура в цеху, C | 5-45 |
| Электропитание | AC 380V/50HZ |
| Размер упаковки (mm) | 2600 x 2000 x 2100 мм |
| Вес нетто | От 450 кг и более в зависимости от необходимых опций |
| Вес брутто | 550кг |
Основные свойства
- цельносварная станина из толстостенного профиля гарантирует стабильность и устойчивость работы станка, поглощение нежелательных вибраций, ,
- система водяного охлаждения замкнутая, поэтому попадание воды на станок исключено,
- интерфейс несложный и удобный, оператор быстро его освоит,
- автоматическая калибровка инструмента,
- высокий КПД оборудования способствует значительному повышению производительности труда,
- есть возможность приостановить рабочий процесс,
- единственный способ сохранения нулевой точки,
- рентабельно изготовление как единичного экземпляра, так и серийной продукции,
- достижение высокой точности обработки без потери параметров,
- управляющий блок максимально изолирован от перегрева, вибраций,
- надежный и мощный шпиндель,
- водяное охлаждение способствует увеличению ресурса двигателя и уменьшению уровня шума,
- рабочий процесс не требует постоянной ручной регулировки,
- новое программное обеспечение,
- длительный срок эксплуатации,
- использование пылеуловителя.
Основные особенности фрезерно-гравировальных станков
Цельносварная стальная станина придает станку высокую жесткость. Прочность конструкции рабочего стола обеспечивает долговечность оборудования на протяжении всего срока службы, а также качество резки и гравировки изделий .
Высокоточные шарико-винтовые пары диаметром до 25 мм и шагом 10 и направляющие толщиной 25 мм по всем осям (X, Y, Z) создают качественную работу оборудования.
Удобный интерфейс позволяет облегчить работу оператора.
Высокоскоростной шпиндель значительно сокращает время обработки материала.
CAD/CAM программное обеспечение Artcam в стандартной комплектации. Также станок совместим со многим другим CAD/CAM программным обеспечением.
Язык управляющих команд - G-Code.
Автоматическая программная калибровка инструмента.
Существует единственный способ сохранения нулевой точки. При непредвиденной остановки оборудования можно беспрепятственно продолжить обработку заготовки с места остановки, не ухудшив при этом качество обработки.
Структура станка
Поверхность стола алюминиевая, она дополнительно защищена пластиком, который одновременно подстраховывает фрезу. Т-образные пазы обеспечивают надежное крепление заготовки любого размера (она может быть меньше рабочей площади). Шаро-винтовая пара способствует высокой точности и стабильному передвижению шпинделя.
Структура осей
Высокоточные направляющие за счет высокой жесткости обеспечивают точное перемещение суппорта, портала и шпинделя по всем трем осям.
Программное обеспечение фрезерного станка с ЧПУ
В комплекте с фрезерным станком поставляется следующее программное обеспечение
- Artcam - создание и подготовка рабочей программы для фрезерного станка (G-кодов).
- NCstudio - передача созданных файлов на фрезерный станок, а так же для управления его настройками и параметрами.
Использование
Предназначается для высококачественного фрезерования и гравирования поверхностей деталей и заготовок по плоскости и в трехмерном пространстве, для осуществления сложной резьбы.
Обрабатываемые материалы
Фанера, МДФ, дерево, оргстекло, пластики
