В наличии!
Фрезерно-гравировальный станок с ЧПУ дерево-обработка Станком DeKart 9015
Фрезерно-гравировальный станок с ЧПУ дерево-обработка Станком DeKart 9015
Фрезерно-гравировальный станок с ЧПУ дерево-обработка Станком DeKart 9015
Фрезерно-гравировальный станок с ЧПУ дерево-обработка Станком DeKart 9015
Фрезерно-гравировальный станок с ЧПУ дерево-обработка Станком DeKart 9015
Фрезерно-гравировальный станок с ЧПУ дерево-обработка Станком DeKart 9015
Фрезерно-гравировальный станок с ЧПУ дерево-обработка Станком DeKart 9015
Фрезерно-гравировальный станок с ЧПУ дерево-обработка Станком DeKart 9015
Фрезерно-гравировальный станок с ЧПУ дерево-обработка Станком DeKart 9015
Фрезерно-гравировальный станок с ЧПУ дерево-обработка Станком DeKart 9015
Мощность режущей части: Шпиндель 1,5 КВт
Рабочее поле: X=900//Y=1500//Z=220мм
Проектный срок эксплуатации: до 7 лет и более
Габариты: 2000*1500*1200
Обработка: 2D Гравировка3D ГравировкаРезка - раскрой
Цена станка:
403000 руб.
Материалы для обработки:
Пластикдерево
Связаться с техническим специалистом

Предложение не является публичной офертой. Окончательную стоимость узнавайте у менеджеров

Предоплата 100% предоплата
Гарантия до 2-х лет
Условия доставки В НАЛИЧИИ
Сроки поставки в течении 3-х дней после оплаты
Краткое описание
Технические характеристики
Полное описание
Данная модель DeKart одна из наиболее удобных среди среднегабаритных фрезерных станков. Она позволяет ощутить всю точность, скорость, прелесть и разнообразие функций, выполняемых подобным оборудованием, даже если ваше производство небольшое. Из-за большого рабочего поля (900х1500 мм) и мощного шпинделя этот станок обеспечивает высокую производительность обработки. Модель 9015 может выполнять самые разнообразные задачи.
МодельDekart 9015
Рабочее поле по осям X, YX=900//Y=1500мм
Ход шпинделя по оси Z220мм
Cтруктура(материал) станиныЧугун, сталь 
Гофрозащита приводов и направляющих по осяместь
Рабочая поверхностьАлюминиевый стол с Т-образными пазами(под заказ вакуумный стол)
Габариты станка, мм2000 x 1500 x 1200 мм
Программное разрешение точности позиционирования по осям X, Y, Z±0.01 мм на 300 мм
Программное разрешение точности репозиционирования по осям X, Y, Z±0.02 мм
Датчик нуляМагнитный на проводе
Датчики домаНа всех осях
Мощность шпинделя1,5 Квт
Макс. скорость перемещенияДо 15 000 мм/мин на ШВП приводе (при установке косозубой рейки до 32 000 мм/мин)
Макс. рабочая скоростьДо 12 000 мм/мин на ШВП приводе (при установке косозубой рейки до 28 000 мм/мин)
Частотный преобразователь(инвертор) Sunfar с высоким диапазоном настроек(под заказ установим Delta(Тайвань)
Двигатели по осямШаговые CW-motor Nema(под заказ установим cервошаговые гибридные Yako(Тайвань) или серводвигатели DeLta, Yaskawa или Panasonic)
Драйвера Yako(Тайвань) (под заказ установим сервоприводы DeLta, Yaskawa или Panasonic)
Система привода для осей X-YШВП (Шарико-винтовая пара) TBI диаметр 25 шаг 10 / под заказ косозубая рейка
Система привода для оси ZШВП (Шарико-винтовая пара) TBI диаметр 16 шаг 10 / под заказ диаметр 25 шаг 10   
Направляющие по осям X, Y, ZРельсовые
Частота вращения шпинделя0-24000 rmp/мин
Разрешение по X-Y, мм0.025
Цанги ER11 (под заказ ER16 ER20) Er25, ER323.175 мм, , 4 мм, 6 мм ( под заказ до 20 мм)
Программа управления станкомNC-studio
Язык управляющих командДанное оборудование поддерживает международный промышленный стандарт G-code, который совместим с популярными CAD/CAM программами Artcam, Cascate, Proe, Artgrave, Type3, Artcut, Гемма 3D и пр.
Программа 3D графикиArtcam
Допустимая температура в цеху, C0-45
ЭлектропитаниеAC 220V/50HZ
Размер упаковки (mm)2100 x 1600 x 1300 мм
Вес неттоОт 450 кг и более в зависимости от необходимых опций
Вес брутто550 кг

Основные свойства

  • Чугунная литая станина гарантирует стабильность и устойчивость работы станка, поглощение нежелательных вибраций,
  • система водяного охлаждения замкнутая, поэтому попадание воды на станок исключено,
  • интерфейс несложный и удобный, оператор быстро его освоит,
  • автоматическая калибровка инструмента,
  • высокий КПД оборудования способствует значительному повышению производительности труда,
  • есть возможность приостановить рабочий процесс,
  • единственный способ сохранения нулевой точки,
  • рентабельно изготовление как единичного экземпляра, так и серийной продукции,
  • достижение высокой точности обработки без потери параметров,
  • управляющий блок максимально изолирован от перегрева, вибраций,
  • надежный и мощный шпиндель,
  • водяное охлаждение способствует увеличению ресурса двигателя и уменьшению уровня шума,
  • рабочий процесс не требует постоянной ручной регулировки,
  • новое программное обеспечение,
  • длительный срок эксплуатации,
  • использование пылеуловителя.

Основные особенности фрезерно-гравировальных станков

Литая чугунная станина придает станку высокую жесткость. Прочность конструкции рабочего стола обеспечивает долговечность оборудования на протяжении всего срока службы, а также качество резки и гравировки изделий.

Высокоточные шарико-винтовые пары диаметром до 25 мм и шагом 10 и направляющие толщиной 25 мм по всем осям (X, Y, Z) создают качественную работу оборудования.

Удобный интерфейс позволяет облегчить работу оператора.

Высокоскоростной шпиндель значительно сокращает время обработки материала.

CAD/CAM программное обеспечение Artcam в стандартной комплектации. Также станок совместим со многим другим CAD/CAM программным обеспечением.

Язык управляющих команд - G-Code.

Автоматическая программная калибровка инструмента.

Существует единственный способ сохранения нулевой точки. При непредвиденной остановки оборудования можно беспрепятственно продолжить обработку заготовки с места остановки, не ухудшив при этом качество обработки.

Структура станка

Поверхность стола алюминиевая, она дополнительно защищена пластиком, который одновременно подстраховывает фрезу. Т-образные пазы обеспечивают надежное крепление заготовки любого размера (она может быть меньше рабочей площади). Шаро-винтовая пара способствует высокой точности и стабильному передвижению шпинделя.

Структура осей

Высокоточные направляющие за счет высокой жесткости обеспечивают точное перемещение суппорта, портала и шпинделя по всем трем осям.

Программное обеспечение фрезерного станка с ЧПУ

В комплекте с фрезерным станком поставляется следующее программное обеспечение

  • Artcam - создание и подготовка рабочей программы для фрезерного станка (G-кодов).
  • NCstudio - передача созданных файлов на фрезерный станок, а так же для управления его настройками и параметрами.

Использование

Предназначается для высококачественного фрезерования и гравирования поверхностей деталей и заготовок по плоскости и в трехмерном пространстве, для осуществления сложной резьбы.

Обрабатываемые материалы

Фанера, МДФ, дерево, оргстекло, пластики

 


Похожие товары
Просмотренные товары