Фрезерно-гравировальный станок с ЧПУ металло- и камнеобработка DeKart S2160 со столом
Фрезерно-гравировальный станок с ЧПУ металло- и камнеобработка DeKart S2160 со столом
Фрезерно-гравировальный станок с ЧПУ металло- и камнеобработка DeKart S2160 со столом
Фрезерно-гравировальный станок с ЧПУ металло- и камнеобработка DeKart S2160 со столом
Фрезерно-гравировальный станок с ЧПУ металло- и камнеобработка DeKart S2160 со столом
Фрезерно-гравировальный станок с ЧПУ металло- и камнеобработка DeKart S2160 со столом
Фрезерно-гравировальный станок с ЧПУ металло- и камнеобработка DeKart S2160 со столом
Фрезерно-гравировальный станок с ЧПУ металло- и камнеобработка DeKart S2160 со столом
Фрезерно-гравировальный станок с ЧПУ металло- и камнеобработка DeKart S2160 со столом
Фрезерно-гравировальный станок с ЧПУ металло- и камнеобработка DeKart S2160 со столом
Фрезерно-гравировальный станок с ЧПУ металло- и камнеобработка DeKart S2160 со столом
Фрезерно-гравировальный станок с ЧПУ металло- и камнеобработка DeKart S2160 со столом
Мощность режущей части: Шпиндель 1,5-6КВт
Рабочее поле: X=2100//Y=6000//100-1000 мм
Проектный срок эксплуатации: до 10 лет и более
Габариты: 2850*6600*1600
Обработка: 2D Гравировка3D ГравировкаРезка - раскрой
Цена станка:
780000 руб.
Материалы для обработки:
металлкамень
Связаться с техническим специалистом

Предложение не является публичной офертой. Окончательную стоимость узнавайте у менеджеров

Предоплата 30% при подписании договора, 70% после готовности оборудования
Гарантия 2 года
Условия доставки по индивидуальной договоренности
Сроки поставки 2-3 месяца с момента первой оплаты (возможно, что есть в наличии или на стадии готовности в производстве-уточняйте у менеджеров
Краткое описание
Технические характеристики
Полное описание
Рабочая область X,Y,Z
МодельДлина Y, ммШирина X, ммВысота Z, мм
204040002100100-1000
205050002100100-1000
206060002100100-1000
207070002100100-1000
208080002100100-1000
209090002100100-1000
201010 0002100100-1000
Сможем сделать любой размер рабочего поля под Вашу площадь и Ваши задачи

 
Фрезерные станки серии DeKart отличаются долгими сроками службы и высокими производственными ресурсами. Даже при сильных эксплуатационных нагрузках результаты работы всегда остаются качественными. Такие станки могут обрабатывать заготовки любой толщины, нужно только верно рассчитать подачу. DSP-контроллер – это мини-компьютер, который считывает программу управления из своей памяти и преобразует ее в импульсы, управляющие серводвигателями станка. В настоящее время многие производители включают контроллер в комплектацию своей продукции и рекомендуют его к использованию. Это функциональное и простое устройство.
МодельDeKart S2160 со столом
Рабочее поле по осям X, YX=2100//Y=6000мм
Ход шпинделя по оси Z200-400 мм на косозубой рейке и 450-1000 мм с низким  столом
Cтруктура(материал) станиныЦельносварная стальная
Гофрозащита приводов и направляющих по осямПод заказ
Рабочая поверхностьАлюминиевый стол с Т-образными пазами со встроенной ванной под СОЖ со стоком 
Габариты станка, мм2850*6600*1600мм
Точность позиционирования по осям X, Y, Z±0.01 мм на 300 мм
Точность репозиционирования по осям X, Y, Z±0.01 мм
Датчик нуляМагнитный на проводе
Датчики домаНа всех осях
Мощность шпинделя1,5 КВт (под заказ установим шпиндель мощностью 2,2 квт, 3,0 квт, 3,5 квт, 4,5 квт, 5,5 квт, 6,0 квт, 7,5 квт, 9,0 квт)
Макс. скорость перемещения

на косозубой рейке до 28 000 мм/мин и до 12 000 мм/мин на ШВП приводе

Макс. рабочая скорость

на косозубой рейке до 28 000 мм/мин и до 12 000 мм/мин на ШВП приводе 

Частотный преобразователь(инвертор) Sunfar с высоким диапазоном настроек(под заказ установим Delta(Тайвань)
Двигатель по осямШаговые CW-motor Nema(под заказ установим cервошаговые гибридные Yako(Тайвань) или серводвигатели DeLta, Yaskawa или Panasonic)) 
Драйвера Yako(Тайвань) (под заказ установим сервоприводы DeLta, Yaskawa или Panasonic)
Система привода для осей X-Yкосозубая рейка и шестерня
Система привода для оси ZШВП (Шарико-винтовая пара) TBI диаметр 25 шаг 10   
Направляющие по осям X, Y, ZПрофильные Hiwin 25 мм
Частота вращения шпинделя0-24000 оборотов/мин
Разрешение по X-Y, мм0.025
Цанги ER11 (под заказ ER16, ER20, ER 25, ER32 и др)3.175 мм, 4 мм, 6 мм( под заказ до 20 мм)
Программа управления станкомNC-studio (под заказ пульт DSP)
Язык управляющих командДанное оборудование поддерживает международный промышленный стандарт G-code, который совместим с популярными CAD/CAM программами Artcam, Cascate, Proe, Artgrave, Type3, Artcut, Гемма 3D и пр.
Программа 3D графикиArtcam
Допустимая температура в цеху, C0-45
ЭлектропитаниеAC 220V/50HZ/380V
Размер упаковки (mm)6750 x 2200 x 1700 мм(со снятым порталом)
Вес неттоОт 2150 кг и более в зависимости от необходимых опций
Вес брутто2400 кг
 

Основные свойства

  • станок очень прочный, что служит гарантией гашения нежелательных вибраций и колебаний,
  • направляющие, расположенные по всем трем осям, помогут избежать неточностей,
  • предусмотрено водное охлаждение, при этом вероятность попадания воды на станок абсолютно исключена,
  • смазка полуавтоматическая, это значительно упрощает рабочий процесс,
  • зубчатая рейка способствует высокой скорости подачи,
  • режущие инструменты заменяются легко и быстро, что позволяет сэкономить время при работе с материалом,
  • шаговый двигатель обеспечит высочайшую точность изображения,
  • фрезы сконструированы так, что угол реза и наклона ножей максимально увеличен,
  • прочная конструкция придает станку долговечность и служит гарантией отсутствия лишних вибраций,
  • легкость в управлении,
  • многофункциональность,
  • возможность выбора комплектации.

Основные особенности фрезерно-гравировальных станков

Усиленная станина придает станку высокую жесткость. Прочность конструкции рабочего стола обеспечивает долговечность оборудования на протяжении всего срока службы, а также качество резки и гравировки изделий.

Высокоточные шарико-винтовые пары и направляющие по всем осям (X, Y, Z) создают качественную работу оборудования.

Удобный интерфейс позволяет облегчить работу оператора.

Высокоскоростной шпиндель значительно сокращает время обработки материала.

CAD/CAM программное обеспечение Artcam в стандартной комплектации. Также станок совместим со многим другим CAD/CAM программным обеспечением.

Язык управляющих команд - G-Code.

Автоматическая программная калибровка инструмента.

Существует единственный способ сохранения нулевой точки. При непредвиденной остановки оборудования можно беспрепятственно продолжить обработку заготовки с места остановки, не ухудшив при этом качество обработки.

Структура станка

Стол сделан из алюминиевого профиля и для дополнительной защиты покрыт пластиком. T-образные пазы позволяют легко и удобно закрепить заготовку. Портал сделан из алюминия. Ножи имеют крепления, которые для полной безопасности обеспечивают блокировку.

Структура осей

Линейные направляющие – это опоры для инструментального портала. Он перемещается вдоль них возвратно-поступательными движениями. Линейные направляющие оказывают прямое влияние на рабочий процесс, от них зависит точность и скорость обработки заготовок.

Использование

Данное оборудование служит для обработки различных материалов методами гравировки и резки.

Обрабатываемые материалы

Станок используется в основном для работы с твердыми материалами (камень, гранит, мрамор, стекло), но может использоваться также для резки и гравировки по металлу.


Похожие товары
Просмотренные товары