Ваш город:
Предложение не является публичной офертой. Окончательную стоимость узнавайте у менеджеров
 |
Предоплата 30% при подписании договора, 70% после готовности оборудования |
 |
Гарантия 2 года |
 |
Условия доставки по индивидуальной договоренности |
 |
Сроки поставки 2-3 месяца с момента первой оплаты (возможно, что есть в наличии или на стадии готовности в производстве-уточняйте у менеджеров |
| Модель | DeKart 1625 |
| Рабочее поле по осям X, Y | X=1600//Y=2500мм |
| Ход шпинделя по оси Z | 300 мм |
| Cтруктура(материал) станины | Цельносварная стальная |
| Рабочая поверхность | Вакуумный стол с Т-образными пазами, |
| Помпа | нет |
| Габариты станка, мм | 2200 x 3700 x 1600 мм |
| Точность позиционирования по осям X, Y, Z | ±0.01 мм на 300 мм |
| Точность репозиционирования по осям X, Y, Z | ±0.02 мм |
| Датчик нуля | Магнитный на проводе |
| Датчики дома | На всех осях |
| Мощность шпинделя | 3,2 КВт |
| Макс. скорость перемещения | До 32 000 мм/мин на косозубой рейке |
| Макс. рабочая скорость | До 28 000 мм/мин на косозубой рейке |
| Частотный преобразователь(инвертор) | Sunfar/Best с высоким диапазоном настроек (под заказ установим Delta (Тайвань) |
| Двигатели по осям | Шаговые Yako |
| Драйвера | Бесперебойные HQD |
| Система привода для осей X-Y | Косозубая рейка с шестерней |
| Система привода для оси Z | ШВП (Шарико-винтовая пара) TBI диаметр 25 шаг 10 |
| Направляющие по осям X, Y, Z | Линейные профильные Hiwin толщиной 20/25/30/35 мм |
| Частота вращения шпинделя | 0-24000 оборотов/мин |
| Цанги ER11 (под заказ ER16 ER20 Er25, ER32) | 3.175 мм, 4 мм, 6 мм( под заказ до 20 мм) |
| Программа управления станком | NC-studio (под заказ пульт DSP) |
| Язык управляющих команд | Данное оборудование поддерживает международный промышленный стандарт G-code, который совместим с популярными CAD/CAM программами Artcam, Cascate, Proe, Artgrave, Type3, Artcut, Гемма 3D и пр. |
| Программа 3D графики | Artcam |
| Допустимая температура в цеху, C | 0-45 |
| Электропитание | AC 220V/50HZ |
| Размер упаковки (mm) | 2200 x 3900 x 1700 мм |
| Вес нетто | От 1400 кг и более в зависимости от необходимых опций |
| Вес брутто | 1550 кг |
Основные свойства
- цельносварная станина из толстостенного профиля гарантирует стабильность и устойчивость работы станка, поглощение нежелательных вибраций,
- система водяного охлаждения шпинделя имеет замкнутый цикл, поэтому попадание воды на станок исключено,
- интерфейс несложный и удобный, оператор быстро его освоит,
- автоматическая калибровка инструмента,
- высокий КПД оборудования способствует значительному повышению производительности труда,
- есть возможность приостановить рабочий процесс при необходимости
- присутствует способ сохранения нулевой точки,
- рентабельно изготовление как единичного экземпляра, так и серийной продукции,
- достижение высокой точности обработки без потери параметров,
- управляющий блок максимально изолирован от перегрева, вибраций,
- надежный и мощный шпиндель с высокой оборотистостью до 24 000 и высоким ресурсом
- водяное охлаждение способствует увеличению ресурса шпинделя и уменьшению уровня шума,
- рабочий процесс не требует постоянной ручной регулировки,
- Современное программное обеспечение,
- предусмотрен длительный срок эксплуатации станка,
- использование пылеотсоса позволяет избежать накапливание стружки и пыли как на обрабатываем изделии, а также на приводах и других узлах станка.
Основные особенности фрезерно-гравировальных станков
Цельносварная стальная станина придает станку высокую жесткость. Прочность конструкции рабочего стола обеспечивает долговечность оборудования на протяжении всего срока службы, а также качество резки и гравировки изделий.
Привод косозубая рейка с шестерней создает высокую скорость раскроя и обработки материала без потери качества
Высокоточная шарико-винтовая пара ( по оси Z) и рельсовые направляющие по всем осям (X, Y, Z) создают качественную работу оборудования.
Удобный интерфейс позволяет облегчить работу оператора.
Высокоскоростной шпиндель значительно сокращает время обработки материала.
CAD/CAM программное обеспечение Artcam в стандартной комплектации. Также станок совместим со многим другим CAD/CAM программным обеспечением.
Язык управляющих команд - G-Code.
Автоматическая программная калибровка инструмента.
Существует единственный способ сохранения нулевой точки. При непредвиденной остановки оборудования можно беспрепятственно продолжить обработку заготовки с места остановки, не ухудшив при этом качество обработки.
Структура станка
Поверхность стола алюминиевая, она дополнительно защищена пластиковыми накладками, которые защищают дорогой алюминиевый стол от повреждения фрезой. Т-образные пазы обеспечивают надежное крепление заготовки любого размера. При необходимости на станке может быть установлен вакуумно-прижимной стол для тонких листовых материалов, с вакуумными помпами различной мощности и с Т-образными пазами.
Структура осей
Высокоточные рельсовые направляющие за счет высокой жесткости обеспечивают точное перемещение шпинделя по всем трем осям.
Программное обеспечение фрезерного станка с ЧПУ
В комплекте с фрезерным станком поставляется следующее программное обеспечение
- Artcam - создание и подготовка рабочей программы для фрезерного станка (G-кодов).
- NCstudio - передача созданных файлов на фрезерный станок, а так же для управления его настройками и параметрами.
Использование
Предназначается для высококачественного фрезерования и гравирования поверхностей деталей и заготовок по плоскости и в трехмерном пространстве, для осуществления сложной резьбы.
Обрабатываемые материалы
Фанера, МДФ, дерево, оргстекло, пластики, цвет. металлы
