Предложение не является публичной офертой. Окончательную стоимость узнавайте у менеджеров
![]() |
Предоплата 30% при подписании договора, 70% после готовности оборудования |
![]() |
Гарантия до 2-х лет |
![]() |
Условия доставки по договоренности |
![]() |
Сроки поставки 2-3 месяца с момента первой оплаты (возможно, что есть в наличии или на стадии готовности в производстве-уточняйте у менеджеров) |
Рабочая область X,Y,Z | |||
---|---|---|---|
Модель | Длина Y, мм | Ширина X, мм | Высота Z, мм |
1325 | 2500 | 1300 | 100-1000 |
1330 | 3000 | 1300 | 100-1000 |
1340 | 4000 | 1300 | 100-1000 |
1350 | 5000 | 1300 | 100-1000 |
1360 | 6000 | 1300 | 100-1000 |
1530 | 3000 | 1500 | 100-1000 |
1540 | 4000 | 1500 | 100-1000 |
1550 | 5000 | 1500 | 100-1000 |
1560 | 6000 | 1500 | 100-1000 |
2030 | 3000 | 2000 | 100-1000 |
2040 | 4000 | 2000 | 100-1000 |
2050 | 5000 | 2000 | 100-1000 |
2060 | 6000 | 2000 | 100-1000 |
Сможем сделать любой размер рабочего поля под Вашу площадь и Ваши задачи |
Данная модель DeKart одна из наиболее удобных среди среднегабаритных фрезерных станков. Она позволяет ощутить всю точность, скорость, прелесть и разнообразие функций, выполняемых подобным оборудованием, даже если ваше производство небольшое. Из-за большого рабочего поля (1300х1500 мм) и мощного шпинделя этот станок обеспечивает высокую производительность обработки. Модель 1315 может выполнять самые разнообразные задачи.
Модель | DeKart 1315 со столом |
Рабочее поле по осям X, Y | X=1300//Y=1500мм |
Ход шпинделя по оси Z | 200-400 мм на косозубой рейке и 450-1000 мм опущенный стол |
Cтруктура(материал) станины | Цельносварная |
Гофрозащита приводов и направляющих по осям | Под заказ |
Рабочая поверхность | Алюминиевый стол с Т-образными пазами (под заказ вакуумный стол) |
Габариты станка, мм | 2000*2100*1500 мм |
Точность позиционирования по осям X, Y, Z | ±0.01 мм на 300 мм |
Точность репозиционирования по осям X, Y, Z | ±0.02 мм |
Датчик нуля | Магнитный на проводе |
Датчики дома | На всех осях |
Мощность шпинделя | 1,5 КВт (под заказ установим шпиндель мощностью 2,2 квт, 3,0 квт, 3,5 квт, 4,5 квт, 5,5 квт, 6,0 квт, 7,5 квт, 9,0 квт) |
Макс. скорость перемещения | до 32 000 мм/мин на косозубой рейке |
Макс. рабочая скорость | до 28 000 мм/мин на косозубой рейке |
Частотный преобразователь(инвертор) | Sunfar с высоким диапазоном настроек(под заказ установим Delta(Тайвань) |
Двигатели по осям | Шаговые CW-motor Nema(под заказ установим cервошаговые гибридные Yako(Тайвань) или серводвигатели DeLta, Yaskawa или Panasonic) |
Драйвера | Yako(Тайвань) (под заказ установим сервоприводы DeLta, Yaskawa или Panasonic) |
Система привода для осей X,-Y | косозубая рейка и шестерня |
Система привода для оси Z | ШВП (Шарико-винтовая пара) TBI диаметр 25 шаг 10 |
Направляющие по осям X, Y, Z | Линейные профильные Hiwinтолщиной 20/25/30/35 мм |
Частота вращения шпинделя | 0-24000 оборотов/мин |
Разрешение по X-Y, мм | 0.025 |
Цанги ER11 (под заказ ER16, ER20, ER25, ER32) | 3.175 мм, 4 мм, 6 мм ( под заказ до 20 мм) |
Программа управления станком | NC-studio ( под заказ до 20 мм) |
Язык управляющих команд | Данное оборудование поддерживает международный промышленный стандарт G-code, который совместим с популярными CAD/CAM программами Artcam, Cascate, Proe, Artgrave, Type3, Artcut, Гемма 3D и пр. |
Программа 3D графики | Artcam |
Допустимая температура в цеху, C | 0-45 |
Электропитание | AC 220V/50HZ |
Размер упаковки (mm) | 2200 x 2100 x 1700 мм |
Вес нетто | От 700 кг и более в зависимости от необходимых опций |
Вес брутто | 800 кг |
Основные свойства
- цельносварная станина из толстостенного профиля гарантирует стабильность и устойчивость работы станка, поглощение нежелательных вибраций,
- система водяного охлаждения замкнутая, поэтому попадание воды на станок исключено,
- интерфейс несложный и удобный, оператор быстро его освоит,
- автоматическая калибровка инструмента,
- высокий КПД оборудования способствует значительному повышению производительности труда,
- есть возможность приостановить рабочий процесс,
- единственный способ сохранения нулевой точки,
- рентабельно изготовление как единичного экземпляра, так и серийной продукции,
- достижение высокой точности обработки без потери параметров,
- управляющий блок максимально изолирован от перегрева, вибраций,
- надежный и мощный шпиндель,
- водяное охлаждение способствует увеличению ресурса двигателя и уменьшению уровня шума,
- рабочий процесс не требует постоянной ручной регулировки,
- новое программное обеспечение,
- длительный срок эксплуатации,
- использование пылеуловителя.
Основные особенности фрезерно-гравировального станка
Цельносварная стальная станина придает станку высокую жесткость. Прочность конструкции рабочего стола обеспечивает долговечность оборудования на протяжении всего срока службы, а также качество резки и гравировки изделий.
Высокоточные шарико-винтовые пары и направляющие по всем осям (X, Y, Z) создают качественную работу оборудования.
Удобный интерфейс позволяет облегчить работу оператора.
Высокоскоростной шпиндель значительно сокращает время обработки материала.
CAD/CAM программное обеспечение Artcam в стандартной комплектации. Также станок совместим со многим другим CAD/CAM программным обеспечением.
Язык управляющих команд - G-Code.
Автоматическая программная калибровка инструмента.
Существует единственный способ сохранения нулевой точки. При непредвиденной остановки оборудования можно беспрепятственно продолжить обработку заготовки с места остановки, не ухудшив при этом качество обработки.
Структура станка
Поверхность стола алюминиевая, она дополнительно защищена пластиком, который одновременно подстраховывает фрезу. Т-образные пазы обеспечивают надежное крепление заготовки любого размера (она может быть меньше рабочей площади). Шаро-винтовая пара способствует высокой точности и стабильному передвижению шпинделя.
Структура осей
Высокоточные направляющие за счет высокой жесткости обеспечивают точное перемещение суппорта, портала и шпинделя по всем трем осям.
Программное обеспечение фрезерного станка с ЧПУ
В комплекте с фрезерным станком поставляется следующее программное обеспечение
- Artcam - создание и подготовка рабочей программы для фрезерного станка (G-кодов).
- NCstudio - передача созданных файлов на фрезерный станок, а так же для управления его настройками и параметрами.
Использование
Предназначается для высококачественного фрезерования и гравирования поверхностей деталей и заготовок по плоскости и в трехмерном пространстве, для осуществления сложной резьбы.
Обрабатываемые материалы
Фанера, МДФ, дерево, оргстекло, пластики














