Ваш город:
.jpg "Фрезерно-гравировальный станок с ЧПУ дерево-обработка DeKart 1218 со столом")
.jpg "Фрезерно-гравировальный станок с ЧПУ дерево-обработка DeKart 1218 со столом")
.jpg "Фрезерно-гравировальный станок с ЧПУ дерево-обработка DeKart 1218 со столом")
.jpg "Фрезерно-гравировальный станок с ЧПУ дерево-обработка DeKart 1218 со столом")
Предложение не является публичной офертой. Окончательную стоимость узнавайте у менеджеров
 |
Предоплата 30% При подписании договора 70% после готовности оборудования к отправке |
 |
Гарантия до 2-х лет |
 |
Условия доставки по индивидуальной договоренности |
 |
Сроки поставки 2-3 месяца с момента первой оплаты (возможно, что есть в наличии или на стадии готовности в производстве-уточняйте у менеджеров |
| Рабочая область X,Y,Z | |||
|---|---|---|---|
| Модель | Длина Y, мм | Ширина X, мм | Высота Z, мм |
| 1218 | 1800 | 1200 | 100-1000 |
| 1224 | 2400 | 1200 | 100-1000 |
| 1230 | 3000 | 1200 | 100-1000 |
| 1235 | 3500 | 1200 | 100-1000 |
| 1240 | 4000 | 1200 | 100-1000 |
| 1245 | 4500 | 1200 | 100-1000 |
| 1250 | 5000 | 1200 | 100-1000 |
| Сможем сделать любой размер рабочего поля под Вашу площадь и Ваши задачи | |||
| Модель | DeKart 1218 со столом |
| Рабочее поле по осям X, Y | X=1200//Y=1800мм |
| Ход шпинделя по оси Z | от 100-250мм на ШВП приводе, 300-400 мм на косозубой рейке и 450-1000 мм опущенный стол |
| Cтруктура(материал) станины | Чугун, сталь |
| Гофрозащита приводов и направляющих по осям | есть |
| Рабочая поверхность | Алюминиевый стол с Т-образными пазами(под заказ вакуумный стол) |
| Габариты станка, мм | 1700*2400*1500 мм |
| Точность позиционирования по осям X, Y, Z | ±0.01 мм на 300 мм |
| Точность репозиционирования по осям X, Y, Z | ±0.02 мм |
| Датчик нуля | Магнитный на проводе |
| Датчики дома | На всех осях |
| Мощность шпинделя | 1,5 КВт (под заказ установим шпиндель мощностью 2,2 квт, 3,0 квт, 3,5 квт, 4,5 квт, 5,5 квт, 6,0 квт, 7,5 квт, 9,0 квт) |
| Макс. скорость перемещения | До 15 000 мм/мин на ШВП приводе (при установке косозубой рейки до 32 000 мм/мин) |
| Макс. рабочая скорость | До 12 000 мм/мин на ШВП приводе (при установке косозубой рейки до 28 000 мм/мин) |
| Частотный преобразователь(инвертор | Sunfar с высоким диапазоном настроек(под заказ установим Delta(Тайвань) |
| Двигатели по осям | Шаговые CW-motor Nema(под заказ установим cервошаговые гибридные Yako(Тайвань) или серводвигатели DeLta, Yaskawa или Panasonic) |
| Драйвера | Yako(Тайвань) (под заказ установим сервоприводы DeLta, Yaskawa или Panasonic) |
| Система привода для осей X- Y | ШВП (Шарико-винтовая пара) TBI диаметр 25 шаг 10 / под заказ косозубая рейка |
| Система привода для оси Z | ШВП (Шарико-винтовая пара) TBI диаметр 16 шаг 10 / под заказ диаметр 25 шаг 10 |
| Направляющие по осям X, Y, Z | Рельсовые направляющие HIWIN 20/25 мм |
| Частота вращения шпинделя | 0-24000 оборот/мин |
| Цанги ER11 (под заказ ER16 ER20 Er25, ER32) | 3.175 мм, 4 мм, 6 мм( под заказ до 20 мм) |
| Программа управления станком | NC-studio |
| Язык управляющих команд | Данное оборудование поддерживает международный промышленный стандарт G-code, который совместим с популярными CAD/CAM программами Artcam, Cascate, Proe, Artgrave, Type3, Artcut, Гемма 3D и пр. |
| Программа 3D графики | Artcam |
| Допустимая температура в цеху, C | 0-45 |
| Электропитание | AC 220V/50HZ |
| Размер упаковки (mm) | 2500 x 1800 x 1700 мм |
| Вес нетто | От 600 кг и более в зависимости от необходимых опций |
| Вес брутто | 720 кг |
Основные свойства
- такой станок имеет очень прочную структуру, это обеспечит дополнительную устойчивость и защитит от вибраций и колебаний,
- если отключилась электроэнергия и работа прекратилась, можно продолжить ее с места остановки,
- предусмотрено водяное охлаждение шпинделя,
- простой в освоении интерфейс,
- использование нового программного обеспечения (Artcam),
- точность позиционирования обеспечивается специальными концевыми датчиками,
- шаговые двигатели обеспечивают плавное и быстрое движение инструмента,
- шпиндель развивает очень высокую мощность,
- шаро-винтовые пары очень точные,
- стандартные пазы позволят зафиксировать заготовки самых разных размеров,
- минимальные затраты на техническое обслуживание,
- пылеулавливающая система,
- уровень шума очень низкий.
Основные особенности фрезерно-гравировальных станков
Литая станина придает станку высокую жесткость. Прочность конструкции рабочего стола обеспечивает долговечность оборудования на протяжении всего срока службы, а также качество резки и гравировки изделий.
Высокоточные шарико-винтовые пары и направляющие по всем осям (X, Y, Z) создают качественную работу оборудования.
Удобный интерфейс позволяет облегчить работу оператора.
Высокоскоростной шпиндель значительно сокращает время обработки материала.
CAD/CAM программное обеспечение Artcam в стандартной комплектации. Также станок совместим со многим другим CAD/CAM программным обеспечением.
Язык управляющих команд - G-Code.
Автоматическая программная калибровка инструмента.
Существует единственный способ сохранения нулевой точки. При непредвиденной остановки оборудования можно беспрепятственно продолжить обработку заготовки с места остановки, не ухудшив при этом качество обработки.
Структура станка
Рабочий стол может выдержать даже очень тяжелые заготовки. Он покрыт легкосъемным пластиковым покрытием, которое защищает фрезу в случае контакта со столом. Стальная массивная станина обеспечивает устойчивость. Она призвана гасить различные вибрации, которые возникают при работе. Передвижной портал скользит над статичным столом, перемещая и удерживая шпиндель. Движение шпинделя обеспечивает кулисный механизм, из-за этого фреза перемещается исключительно по нужной траектории.
Структуру осей
Линейные направляющие обеспечат длительность срока службы оборудования.
Использование
Применяется для фрезерования, раскроя и шлифовки различных материалов.
Обрабатываемые материалы
Фанера, МДФ, дерево, оргстекло, пластики
