Предложение не является публичной офертой. Окончательную стоимость узнавайте у менеджеров
Предоплата 30% При подписании договора 70% после готовности оборудования к отправке |
Гарантия до 2-х лет |
Условия доставки по индивидуальной договоренности |
Сроки поставки 2-3 месяца с момента первой оплаты (возможно, что есть в наличии или на стадии готовности в производстве-уточняйте у менеджеров |
Рабочая область X,Y,Z | |||
---|---|---|---|
Модель | Длина Y, мм | Ширина X, мм | Высота Z, мм |
2060 | 6000 | 2100 | 100-1000 |
2070 | 7000 | 2100 | 100-1000 |
2080 | 8000 | 2100 | 100-1000 |
2090 | 9000 | 2100 | 100-1000 |
2010 | 10 000 | 2100 | 100-1000 |
2011 | 11 000 | 2100 | 100-1000 |
2012 | 12 000 | 2100 | 100-1000 |
Сможем сделать любой размер рабочего поля под Вашу площадь и Ваши задачи |
Модель | DeKart 2160 со столом |
Рабочее поле по осям X, Y | X=2100//Y=6000мм |
Ход шпинделя по оси Z | 200-400 мм на косозубой рейке и 450-1000 мм опущенный стол |
Cтруктура(материал) станины | Цельносварная |
Гофрозащита приводов и направляющих по осям | Под заказ |
Рабочая поверхность | Алюминиевый стол с Т-образными пазами (под заказ вакуумный стол) |
Габариты станка, мм | 6600*2800*1900 мм |
Точность позиционирования по осям X, Y, Z | ±0.01 мм на 300 мм |
Точность репозиционирования по осям X, Y, Z | ±0.02 мм |
Датчик нуля | Магнитный на проводе |
Датчики дома | На всех осях |
Мощность шпинделя | 1,5 КВт (под заказ установим шпиндель мощностью 2,2 квт, 3,0 квт, 3,5 квт, 4,5 квт, 5,5 квт, 6,0 квт, 7,5 квт, 9,0 квт) |
Макс. скорость перемещения | До 32 000 мм/мин на косозубой рейке |
Макс. рабочая скорость | До 28 000 мм/мин на косозубой рейке |
Частотный преобразователь(инвертор) | Sunfar с высоким диапазоном настроек(под заказ установим Delta(Тайвань) |
Двигатели по осям | Шаговые CW-motor Nema(под заказ установим cервошаговые гибридные Yako(Тайвань) или серводвигатели DeLta, Yaskawa или Panasonic) |
Драйвера | Yako(Тайвань) (под заказ установим сервоприводы DeLta, Yaskawa или Panasonic) |
Система привода для осей X-Y | косозубая рейка и шестерня |
Система привода для оси Z | ШВП (Шарико-винтовая пара) TBI диаметр 25 шаг 10 |
Направляющие по осям X, Y, Z | Линейные профильные Hiwin толщиной 20/25/30/35 мм |
Частота вращения шпинделя | 0-24000 оборотов/мин |
Разрешение по X-Y, мм | 0,025 |
Цанги ER11 (под заказ ER16, ER20, ER25, ER32 и др | 3.175 мм, 4 мм, 6 мм ( под заказ до 20 мм) |
Программа управления станком | NC-studio |
Язык управляющих команд | Данное оборудование поддерживает международный промышленный стандарт G-code, который совместим с популярными CAD/CAM программами Artcam, Cascate, Proe, Artgrave, Type3, Artcut, Гемма 3D и пр. |
Программа 3D графики | Artcam |
Допустимая температура в цеху, °С | 0-45 |
Электропитание | AC 220 V / 50 HZ |
Размер упаковки (мм) | 6800 x 2200 x 1800 мм |
Вес нетто | От 2300 кг и более в зависимости от необходимых опций |
Вес брутто | 2400 кг |
Такие фрезерно-гравировальные станки отличаются точностью, надёжностью и высокой скоростью обработки материалов. Они часто применяются в рекламных компаниях, в мебельном производстве. Их отличительная особенность — числовое программное управление (ЧПУ), значительно облегчающее работу с оборудованием. Оно позволяет достичь значительной технологической универсальности и гибкости, делает возможным изготовление различных сложных деталей.
Основные свойства
- Усиленная станина делает конструкцию более прочной, устойчивой, позволяет избежать ненужных колебаний и вибраций,
- возможность осуществлять длительную работу на предельной скорости,
- электроника находится в отдельном блоке, он защищен от перегрева, вибраций и прочих негативных внешних воздействий,
- использование стандартного программного обеспечения,
- шаро-винтовая пара, располагается по оси Z, а косозубая рейка по осям X и Y
- движущиеся элементы защищены от попадания мусора и стружки,
- память начальных и конечных позиций,
- регулировка линейной подачи и оборотов,
- задание можно обрабатывать с разных позиций в файле,
- управление осуществляется с помощью компьютера и программы управления NC-studio или Mach3, а также с помощью DSP контроллера,
- площадь стола позволяет обрабатывать заготовки большого размера, можно не осуществлять их предварительный раскрой на другом оборудовании,
- возможность использования разных комбинаций расположения заготовок на столе, что значительно повышает производительность труда,
Основные особенности фрезерно-гравировальных станков
Усиленная станина делает конструкцию станка прочной, устойчивой и позволяет избежать не нужных колебаний и вибраций . Прочность конструкции рабочего стола обеспечивает долговечность оборудования на протяжении всего срока службы, а также качество резки и гравировки изделий.
Высокоточные шарико-винтовые пары, косозубая рейка и направляющие по всем осям (X, Y, Z) создают качественную работу оборудования.
Удобный интерфейс позволяет облегчить работу оператора.
Высокоскоростной шпиндель значительно сокращает время обработки материала. Программное обеспечение Artcam в стандартной комплектации. Также станок совместим со многим другим CAD/CAM программным обеспечением.
Язык управляющих команд - G-Code.
Автоматическая программная калибровка инструмента.
Существует единственный способ сохранения нулевой точки. При непредвиденной остановки оборудования можно беспрепятственно продолжить обработку заготовки с места остановки, не ухудшив при этом качество обработки.
Структура станка
Станина станка цельносварная, но может быть выполнена из чугуна. Рабочий стол сделан из алюминия и покрыт защитным PVC пластиком. Это предохраняет фрезу от возможных повреждений.
Структура осей
Жесткие стальные направляющие расположены по все осям XYZ. Они устойчивы к деформациям, повреждениям, не стираются, не изменяют со временем своих размеров, потому что выполнены из высококачественной стали.
Использование
При помощи такого станка осуществляется высококачественное гравирование и фрезерование различных заготовок и деталей. Работу можно осуществлять как по плоскости, так и в трехмерном пространстве.
Обрабатываемые материалы
Фанера, МДФ, дерево, оргстекло, пластики