Ваш город:
Предложение не является публичной офертой. Окончательную стоимость узнавайте у менеджеров
 |
Предоплата 30% при подписании договора, 70% после готовности оборудования |
 |
Гарантия 2 года |
 |
Условия доставки по индивидуальной договоренности |
 |
Сроки поставки 2-3 месяца с момента первой оплаты (возможно, что есть в наличии или на стадии готовности в производстве-уточняйте у менеджеров |
| Рабочая область X,Y,Z | |||
|---|---|---|---|
| Модель | Длина Y, мм | Ширина X, мм | Высота Z, мм |
| 1680 | 8000 | 1600 | 100-1000 |
| 2180 | 8000 | 2100 | 100-1000 |
| Сможем сделать любой размер рабочего поля под Вашу площадь и Ваши задачи | |||
Данный фрезерно-гравировальный станок имеет максимальное по длине рабочее поле, способное размещать не только легкие листовые материалы, но и бревна и брусья для организаций, занимающиxся, например, строительством бревенчатых домов и конструкций. Помимо больших габаритов, это оборудование, благодаря жесткой конструкции, отличается надёжностью и высокой скоростью обработки материалов. Также данного типа станки часто применяются в производстве лодок, яхт и катеров. Станки ЧПУ данной конструкции востребованы также в рекламной индустрии. Их отличительная особенность - это огромный размер рабочего поля, дающий неограниченные возможности в работе с широкоформатными листами и заготовками. Такие фрезерно-гравировальные станки отличаются точностью, надёжностью и высокой скоростью обработки материалов.
| Модель | DeKart 2180 со столом |
| Рабочее поле по осям X, Y | X=2100//Y=8000мм |
| Ход шпинделя по оси Z | 300 мм
(доп. опция: 350, 400 и более) |
| Cтруктура(материал) станины | Конструкционная сталь, цельносварная фрезерованная со снятым напряжением после сварки |
| Рабочая поверхность | Алюминиевый стол с T- образными пазами (доп. опция: вакуумный стол с T- образными пазами) |
| Система смена инструмента | Ручная (доп. опция: полуавтомат или автоматическая смена инструмента линейного или карусельного типа) |
| Токарно-поворотное устройство, мм | Нет (доп. опция: 80, 100, 125, до 400 при увеличении оси Z) |
| Система аспирации | Нет (доп. опция: стружкоотсос 3 кВт (2 мешка), щетка на шпиндель и гофра) |
| Габариты станка | 8600 x 2800 x 1900 мм |
| Датчик нуля | Магнитный на проводе |
| Датчики дома | Индуктивные датчики OMRON (на всех осях) |
| Мощность шпинделя | 1,5 кВт (доп. опция: 2,2; 3,2; 4,5; 5,5; 7,5; 9,0 кВт ) |
| Охлаждение шпинделя | Жидкостное |
| Макс. скорость перемещения | До 18 000 мм/мин. Может быть увеличена за счет опций до 60 000 мм/мин. |
| Макс. рабочая скорость | До 28 000 мм/мин на косозубой рейке |
| Частотный преобразователь(инвертор) | BEST с высоким диапазоном настроек (доп. опция: Fuiling, Delta) |
| Двигатели по осям | Шаговый CW-motor серии NEMA 34 86 (доп. опция cерво-шаговые Yako, серводвигатели Leadshine, Delta, Yaskawa, Panasonic) |
| Драйвера | Yako (доп. опция: Leadshine, Delta, Yaskawa, Panasonic) |
| Система привода для осей X-Y | Косозубая рейка и шестерня |
| Система привода для оси Z | ШВП
(Шарико-винтовая пара) диаметр 20/25/30/32 (зависит от выбранной комплектации) |
| Направляющие по осям X, Y, Z | Рельсовые
HIWIN 20/25/30/35 (зависит от выбранной комплектации) |
| Частота вращения шпинделя | 0-24000 оборотов/мин |
| Цанговый патрон | ER16 (3.175мм, 4мм, 6мм) (доп. опция: ER20, ER25, ER32) |
| Программа управления станком | NC-studio5
(доп. опция: INECTRA, пульт DSP,
NC-studio8, Syntec, Mach3, NK105) |
| Язык управляющих команд | Данное оборудование поддерживает международный промышленный стандарт G-code, который совместим с популярными CAD/CAM программами Artcam, Cascate, Proe, Artgrave, Type3, Artcut, Гемма 3D и пр. |
| Программа 3D графики | Artcam |
| Допустимая температура в цеху, C | 0-45 |
| Электропитание | AC 380V/50HZ |
| Размер упаковки | 8800 x 2000 x 1800 мм |
| Вес нетто | От 2700 и более, зависит от выбранных опций |
| Вес брутто | 3000 кг |
Основные свойства
Основные особенности фрезерно-гравировальных станков
Структура станка
Станок оснащен рабочим столом из алюминиевого профиля, покрытого защитным пластиком. Для удобства закрепления заготовки предусмотрены Т-образные пазы. Станина станков выполнена из толстостенного профиля со снятием напряжение после сварки. Механическая часть фрезерных станков состоит из шаговых или серводвигателей, реек, шестерней и линейных стальных направляющих ( Тайвань). Станок имеет голову, на которой располагается шпиндель
Структура осей
На каждой из трех осей располагаются по две линейные стальные направляющие, по которым происходит перемещение основных частей станка посредством приводов и моторов. По осям X-Y установлены приводы косозубая рейка и шестерня, а по оси Z - шаро-винтовая пара. Это делает координатные движения станка более точными и не допускает вибрации. По раме движется траверса или портал вперед и назад посредством рейки и моторов, что является осью Y. На портале располагается голова, которая движется влево и вправо вдоль портала также посредством косозубой рейки по направляющим, что является осью X. Голова имеет независимый жесткий корпус с приводами, направляющими, мотором. На голове располагается площадка, на которой закреплен шпиндель, который посредством привода ШВП опускается и поднимается на рабочую поверхность рамы перпендикулярно порталу, что и представляет собой ось Z .
Программное обеспечение фрезерного станка с ЧПУ
В комплекте с фрезерным станком поставляется следующее программное обеспечение
- Artcam - создание и подготовка рабочей программы для фрезерного станка (G-кодов).
- NC-studio –система управления станком9 под заказ возможна установка much3, Syntec или пультов DSP
Использование
При помощи такого станка осуществляется высококачественное гравирование и фрезерование различных заготовок и деталей. Работу можно осуществлять как по плоскости, так и в трехмерном пространстве.
Обрабатываемые материалы
Фанера, МДФ, дерево, оргстекло, пластики, алюминий
