Фрезерно-гравировальный станок с ЧПУ дерево-обработка Станком DeKart 1020
Фрезерно-гравировальный станок с ЧПУ дерево-обработка Станком DeKart 1020
Фрезерно-гравировальный станок с ЧПУ дерево-обработка Станком DeKart 1020
Фрезерно-гравировальный станок с ЧПУ дерево-обработка Станком DeKart 1020
Фрезерно-гравировальный станок с ЧПУ дерево-обработка Станком DeKart 1020
Фрезерно-гравировальный станок с ЧПУ дерево-обработка Станком DeKart 1020
Фрезерно-гравировальный станок с ЧПУ дерево-обработка Станком DeKart 1020
Мощность режущей части: 1,5 - 5,5 КВт
Рабочее поле: X=1000//Y=2000//Z=250 мм
Проектный срок эксплуатации: до 7 лет и более
Габариты: 2500 x 1900 x 1800
Обработка: 3D Гравировка
Цена станка:
414 000 руб.
Материалы для обработки:
Пластикдерево
Связаться с техническим специалистом

Предложение не является публичной офертой. Окончательную стоимость узнавайте у менеджеров

Предоплата 100% предоплата
Гарантия до 2-х лет
Условия доставки В НАЛИЧИИ
Сроки поставки в течение 3-х дней после оплаты
Краткое описание
Технические характеристики
Полное описание
Данная модель DeKart одна из наиболее удобных среди среднегабаритных фрезерных станков. Она позволяет ощутить всю точность, скорость, прелесть и разнообразие функций, выполняемых подобным оборудованием, даже если ваше производство небольшое. Из-за большого рабочего поля (1000х1200 мм) и мощного шпинделя этот станок обеспечивает высокую производительность обработки. Модель 1020 может выполнять самые разнообразные задачи.

МодельDekart 1020
Рабочее поле по осям X, YX=1000//Y=2000мм
Ход шпинделя по оси Z250 мм (доп. опция: 300, 400 мм) 
Cтруктура(материал) станиныКонструкционная сталь, цельносварная фрезерованная со снятым напряжением после сварки
Система смена инструмента Ручная (доп. опция: полуавтомат или автоматическая смена инструмента линейного или карусельного типа)
Рабочая поверхностьПодготовка под жертвенный стол (под заказ установим алюминиевый или вакуумный стол с Т-образными пазами)
Токарно-поворотное устройство Нет (под заказ установим диаметр 80-400мм)
Габариты станка, мм2500 x 1900 x 1800 мм
Датчик нуляМагнитный на проводе
Датчики домаИндуктивные датчики OMRON (на всех осях)
Мощность шпинделя1.5 кВт (доп. опция: 2.2; 3.2; 4.5; 5.5; кВт )
Охлаждение шпинделя  Жидкостное  
Система аспирации Нет (под заказ установим стружкоотсос 3кВт (2 мешка), щетку на шпиндель и гофру)  
Смена инструмента  Ручная (под заказ установим полуавтомат или автоматическую смену инструмента линейного или карусельного типа)  
Макс. скорость перемещенияДо 18 000 мм/мин. Может быть увеличена за счет опций до 60 000 мм/мин.
Макс. рабочая скоростьДо 12 000 мм/мин на ШВП приводе (при установке косозубой рейки до 28 000 мм/мин)
Частотный преобразователь(инвертор) BEST с высоким диапазоном настроек (под заказ установим Fuiling, Delta(Тайвань))
Двигатели по осямШаговый CW-motor серии NEMA 34 86 (доп. опция cерво-шаговые Yako, серводвигатели Leadshine, Delta, Yaskawa, Panasonic)
Драйвера Yako (доп. опция: Leadshine, Delta, Yaskawa, Panasonic)
Система привода для осей X-YКосозубая рейка и шестерня
Система привода для оси ZШВП (Шарико-винтовая пара) диаметр 20/25/30/32 (зависит от выбранной комплектации)
Направляющие по осям X, Y, ZРельсовые HIWIN 20/25/30/35 (зависит от выбранной комплектации)
Частота вращения шпинделя0-24000 rmp/мин
Разрешение по X-Y, мм0.025
Цанговый патрон ER16 (3.175мм, 4мм, 6мм) (под заказ ER20, ER25, ER32)
Программа управления станкомNC-studio5 (доп. опция: INECTRA, пульт DSP, NC-studio8, Syntec, Mach3, NK105)
Язык управляющих командДанное оборудование поддерживает международный промышленный стандарт G-code, который совместим с популярными CAD/CAM программами Artcam, Cascate, Proe, Artgrave, Type3, Artcut, Гемма 3D и пр.
Программа 3D графикиArtcam
Допустимая температура в цеху, C5-45
ЭлектропитаниеAC 380V/50HZ
Размер упаковки 2500 x 1800 x 1800 мм
Вес неттоОт 450 и более, зависит от выбранных опций
Вес брутто550кг

Основные свойства

  • цельносварная станина из толстостенного профиля гарантирует стабильность и устойчивость работы станка, поглощение нежелательных вибраций, ,
  • система водяного охлаждения замкнутая, поэтому попадание воды на станок исключено,
  • интерфейс несложный и удобный, оператор быстро его освоит,
  • автоматическая калибровка инструмента,
  • высокий КПД оборудования способствует значительному повышению производительности труда,
  • есть возможность приостановить рабочий процесс,
  • единственный способ сохранения нулевой точки,
  • рентабельно изготовление как единичного экземпляра, так и серийной продукции,
  • достижение высокой точности обработки без потери параметров,
  • управляющий блок максимально изолирован от перегрева, вибраций,
  • надежный и мощный шпиндель,
  • водяное охлаждение способствует увеличению ресурса двигателя и уменьшению уровня шума,
  • рабочий процесс не требует постоянной ручной регулировки,
  • новое программное обеспечение,
  • длительный срок эксплуатации,
  • использование пылеуловителя.

Основные особенности фрезерно-гравировальных станков

Цельносварная стальная станина придает станку высокую жесткость. Прочность конструкции рабочего стола обеспечивает долговечность оборудования на протяжении всего срока службы, а также качество резки и гравировки изделий .

Высокоточные шарико-винтовые пары диаметром до 25 мм и шагом 10 и направляющие толщиной 25 мм по всем осям (X, Y, Z) создают качественную работу оборудования.

Удобный интерфейс позволяет облегчить работу оператора.

Высокоскоростной шпиндель значительно сокращает время обработки материала.

CAD/CAM программное обеспечение Artcam в стандартной комплектации. Также станок совместим со многим другим CAD/CAM программным обеспечением.

Язык управляющих команд - G-Code.

Автоматическая программная калибровка инструмента.

Существует единственный способ сохранения нулевой точки. При непредвиденной остановки оборудования можно беспрепятственно продолжить обработку заготовки с места остановки, не ухудшив при этом качество обработки.

Структура станка

Поверхность стола алюминиевая, она дополнительно защищена пластиком, который одновременно подстраховывает фрезу. Т-образные пазы обеспечивают надежное крепление заготовки любого размера (она может быть меньше рабочей площади). Шаро-винтовая пара способствует высокой точности и стабильному передвижению шпинделя.

Структура осей

Высокоточные направляющие за счет высокой жесткости обеспечивают точное перемещение суппорта, портала и шпинделя по всем трем осям.

Программное обеспечение фрезерного станка с ЧПУ

В комплекте с фрезерным станком поставляется следующее программное обеспечение

  • Artcam - создание и подготовка рабочей программы для фрезерного станка (G-кодов).
  • NCstudio - передача созданных файлов на фрезерный станок, а так же для управления его настройками и параметрами.

Использование

Предназначается для высококачественного фрезерования и гравирования поверхностей деталей и заготовок по плоскости и в трехмерном пространстве, для осуществления сложной резьбы.

Обрабатываемые материалы

Фанера, МДФ, дерево, оргстекло, пластики

 


Похожие товары
Просмотренные товары