Фрезерно-гравировальный станок с ЧПУ DeKart S1830С по камню с поворотным шпинделем и автосменой

Основные свойства

• Конструкция станка отличается повышенной прочностью.
• Станина имеет высокоточную фрезеровку под направляющие и косозубую рейку, а также снятие напряжение после сварочнх работ, что является залогом долгосрочной эксплуатации без искажений.
• Высокая грузоподъемность рабочего стола.
• Автоматическая смена инструмента на 8 инструментов линейного типа. Также под заказ может быть установлен карусельный тип или линейный выдвижной тип под порталом.
• Сервошаговые моторы Yako(Тайвань) с энкодерами обеспечивают надежную безошибочную работу оборудования.
• Планетарные редуктора Shimpo(Япония) создают точность при перемещении.
• Система подачи воды на режущий инструмент(СОЖ) позволяет обрабатывать очень твердые и абразивные материалы, предотвращая преждевременный износ инструмента(фрез).
• Удобный и понятный для оператора интерфейс.
• Во время работы можно воспользоваться функцией паузы.
• Рабочие узлы надежно защищены гофрами от попадания стружки и пыли.
• Использование новейшего программного обеспечения.
• Поддержка файлов G-Соde.
• Инструменты калибруются автоматически.
• Если произошла незапланированная остановка, можно перезапустить станок и продолжить рабочий процесс с места, на котором он был завершен.
• Движение осуществляется по трем осям одновременно.
• Есть возможность запомнить несколько рабочих режимов.
• Размеры файлов ничем не ограничены.
• Система таких станков совместима со многими CAM-приложениями.
• Объемная память этого оборудования позволяет осуществлять хранение и обработку очень многих программ, предназначенных для управления.
• Удобное соединение данной модели с ПК (через USB) позволяет передать необходимую информацию очень быстро.
• Станок собран из самых качественных комплектующих.

Основные особенности фрезерно-гравировальных станков

Цельносварная станина из толстостенного профиля придает станку высокую жесткость. Станок имеет стол с высокой грузоподъемностью, а также удобную роликовую подачу материала. Прочность конструкции рабочего стола обеспечивает долговечность оборудования на протяжении всего срока службы, а также качество резки и гравировки изделий. Снятие напряжение после сварки станины позволит ее эксплуатировать длительное время без искажения конструкции. Высокоточная фрезеровка поверхности под направляющие и косозубую рейку обеспечивает точность и стабильность в работе на долгосрочный период.

Автоматическая смена инструмента отличаются высокой производительностью и стабильностью процесса обработки сложного изделия., требующего использования от двух и более инструментов. Функция автоматической смены инструмента делает процесс фрезерования заготовки непрерывным от начала обработки материала до готового продукта, исключая влияние человеческого фактора на производственный цикл. Линейный тип автосмены может включать в себя от 8 до 16 инструментов. Для ускорения процесса эксплуатации возможна замена линейного типа на карусельный или выдвижной под портальный.

Гофрированная защита от попадания мокрого абразивного щебня, грязи и песка вовремя обработки камня позволяет сохранить ресурс основных приводов и направляющих станка Высокоточные шарико-винтовые пары и косозубая рейка, а также рельсовые направляющие HIWIN по всем осям (X, Y, Z) создают высококачественную работу оборудования.

Централизованная система автосмазки направляющих позволяет обслуживать станок в процессе работы, создавая непрерывность работы станка.

Удобный интерфейс позволяет облегчить работу оператора.

Программное обеспечение NC-Studio идет в стандартной комплектации. Также станок совместим со многим другим CAD/CAM программным обеспечением.

Язык управляющих команд - G-Code.

Автоматическая программная калибровка инструмента.

Существует единственный способ сохранения нулевой точки. При непредвиденной остановки оборудования можно беспрепятственно продолжить обработку заготовки с места остановки, не ухудшив при этом качество обработки.

Структура станка

Цельносварная станина очень прочная, она обеспечивает дополнительную устойчивость станка и способствует гашению нежелательных колебаний и вибраций. Стол сделан из алюминия и покрыт защитным  PVC пластиком, что позволяет уберечь рабочую поверхность от возможных повреждений

Структура осей

Рельсовые направляющие – опоры, с помощью которых осуществляется перемещение по осям X-Y-Z. Это очень ответственный узел, который влияет на точность и скорость обработки, мощность техпроцесса и общую долговечность станка. Направляющие не подвержены износу, деформациям, загрязнениям.

Использование

Эти станки применяются для гравировки и обработки практически любых, даже очень сложных заготовок.

Обрабатываемые материалы

Камень любых пород, металл, пластик повышенной твердости, а также при отключении СОЖ, возможна обработка Фанера, МДФ, дерево, пластик

Базовая комплектация

Диски с программами для управления станком NC-studio и Artcam Инструкция по эксплуатации фрезерно-гравировального станка	Водяной насос для охлаждения шпинделя	Шланги для подключения насоса к шпинделю
Комплект фрез и цанг. Цанги ER11(3,175 мм и 6 мм) и гайка для цанг	Зажимы для крепления заготовки на рабочем столе (4 шт.)	Рожковые ключи для закрепления инструмента в цанге и шестигранные ключи
Плата NC-studio	Кабель электропитания	Интерфейсный USB кабель для подключения станка к компьютеру

Дополнительная комплектация

Увеличение хода по оси Z до 150 мм + 3 000 рублей до 200 мм + 6 000 рублей до 250 мм + 9 000 рублей и т.д.	Установка автосмазочной системы + 15 000 рублей	Установка DSP - переносного пульта управления + 33 000 рублей
Установка вакуумного стола + 29 000 рублей	Установка дополнительного шпинделя по мощности: На 1,5 КВт + 15 000 рублей На 2,2 КВт + 20 000 рублей На 3,0 КВт + 30 000 рублей На 4,5 КВт + 36 000 рублей	Установка поворотного устройства + 30 000 рублей