Фрезерно-гравировальный станок с ЧПУ дерево-обработка Станком DeKart 9012
Фрезерно-гравировальный станок с ЧПУ дерево-обработка Станком DeKart 9012
Фрезерно-гравировальный станок с ЧПУ дерево-обработка Станком DeKart 9012
Фрезерно-гравировальный станок с ЧПУ дерево-обработка Станком DeKart 9012
Фрезерно-гравировальный станок с ЧПУ дерево-обработка Станком DeKart 9012
Фрезерно-гравировальный станок с ЧПУ дерево-обработка Станком DeKart 9012
Фрезерно-гравировальный станок с ЧПУ дерево-обработка Станком DeKart 9012
Фрезерно-гравировальный станок с ЧПУ дерево-обработка Станком DeKart 9012
Фрезерно-гравировальный станок с ЧПУ дерево-обработка Станком DeKart 9012
Мощность режущей части: 1,5-3,2 кВт
Рабочее поле: X=900//Y=1200//Z=220мм
Проектный срок эксплуатации: до 7 лет и более
Габариты: 1450*1800*1200
Обработка: 2D Гравировка3D ГравировкаРезка - раскрой
Цена станка:
334 000 руб.
Материалы для обработки:
Пластикдерево
Связаться с техническим специалистом

Предложение не является публичной офертой. Окончательную стоимость узнавайте у менеджеров

Предоплата 30% при подписании договора, 70% после готовности оборудования
Гарантия 2 года
Условия доставки по индивидуальной договоренности
Сроки поставки 2-3 месяца с момента первой оплаты (возможно, что есть в наличии или на стадии готовности в производстве-уточняйте у менеджеров
Краткое описание
Технические характеристики
Полное описание
Данная модель DeKart одна из наиболее удобных среди среднегабаритных фрезерных станков. Она позволяет ощутить всю точность, скорость, прелесть и разнообразие функций, выполняемых подобным оборудованием, даже если ваше производство небольшое. Из-за большого рабочего поля (900х1200 мм) и мощного шпинделя этот станок обеспечивает высокую производительность обработки. Модель 9012 может выполнять самые разнообразные задачи.

МодельDekart 9012
Рабочее поле по осям X, YX=900//Y=1200мм
Ход шпинделя по оси Z220 мм (доп. опция: 250, 300, 400 мм) 
Cтруктура(материал) станиныВысокопрочный литой чугун
Система смена инструмента Ручная (доп. опция: полуавтомат или автоматическая смена инструмента линейного или карусельного типа)
Токарно-поворотное устройствоНет (доп. опция: 80, 100, 125, до 400 мм при увеличении оси Z)  
Система аспирации  Нет (доп. опция: стружкоотсос 3 кВт (2 мешка), щетка на шпиндель и гофра)  
Рабочая поверхностьАлюминиевый стол с Т-образными пазами
Габариты станка1800 x 1200 x 1200  мм
Датчик нуляМагнитный на проводе
Датчики домаИндуктивные датчики OMRON (на всех осях)
Мощность шпинделя1,5 кВт (доп. опция: 2,2; 3,2 кВт )
Охлаждение шпинделя   Жидкостное
Макс. скорость перемещенияДо 8 000 мм/мин. Может быть увеличена за счет опций до 15 000 мм/мин.
Макс. рабочая скоростьДо 12 000 мм/мин на ШВП приводе (при установке косозубой рейки до 28 000 мм/мин)
Частотный преобразователь(инвертор) BEST с высоким диапазоном настроек (доп. опция: Fuiling, Delta)
Двигатели по осямШаговый CW-motor серии NEMA 34 86 (доп. опция cерво-шаговые Yako, серводвигатели Leadshine, Delta, Yaskawa, Panasonic)
Драйвера Yako (доп. опция: Leadshine, Delta, Yaskawa, Panasonic)
Система привода для осей X-YШВП (Шарико-винтовая пара) диаметр 20/25/30/32 (зависит от выбранной комплектации)
Система привода для оси ZШВП (Шарико-винтовая пара) диаметр 16/20/25/30/32 (зависит от выбранной комплектации)  
Направляющие по осям X, Y, ZРельсовые HIWIN 20/25/30/35 мм (зависит от выбранной комплектации)
Частота вращения шпинделя0-24000 rmp/мин
Разрешение по X-Y, мм0.025
Цанговый патрон ER16 (3.175мм, 4мм, 6мм) (доп. опция: ER20, ER25, ER32)
Программа управления станкомNC-studio5 (доп. опция: INECTRA, пульт DSP, NC-studio8, Syntec, Mach3, NK105)
Язык управляющих командДанное оборудование поддерживает международный промышленный стандарт G-code, который совместим с популярными CAD/CAM программами Artcam, Cascate, Proe, Artgrave, Type3, Artcut, Гемма 3D и пр.
Программа 3D графикиArtcam
Допустимая температура в цеху, C5-45
ЭлектропитаниеAC 220V/50HZ
Размер упаковки 1800 x 1200 x 1200 мм
Вес нетто360 кг (может быть увеличен)

Основные свойства

  • Чугунная литая станина гарантирует стабильность и устойчивость работы станка, поглощение нежелательных вибраций,
  • система водяного охлаждения замкнутая, поэтому попадание воды на станок исключено,
  • интерфейс несложный и удобный, оператор быстро его освоит,
  • автоматическая калибровка инструмента,
  • высокий КПД оборудования способствует значительному повышению производительности труда,
  • есть возможность приостановить рабочий процесс,
  • единственный способ сохранения нулевой точки,
  • рентабельно изготовление как единичного экземпляра, так и серийной продукции,
  • достижение высокой точности обработки без потери параметров,
  • управляющий блок максимально изолирован от перегрева, вибраций,
  • надежный и мощный шпиндель,
  • водяное охлаждение способствует увеличению ресурса двигателя и уменьшению уровня шума,
  • рабочий процесс не требует постоянной ручной регулировки,
  • новое программное обеспечение,
  • длительный срок эксплуатации,
  • использование пылеуловителя.

Основные особенности фрезерно-гравировальных станков

Литая чугунная станина придает станку высокую жесткость. Прочность конструкции рабочего стола обеспечивает долговечность оборудования на протяжении всего срока службы, а также качество резки и гравировки изделий.

Высокоточные шарико-винтовые пары диаметром до 25 мм и шагом 10 и направляющие толщиной 25 мм по всем осям (X, Y, Z) создают качественную работу оборудования.

Удобный интерфейс позволяет облегчить работу оператора.

Высокоскоростной шпиндель значительно сокращает время обработки материала.

CAD/CAM программное обеспечение Artcam в стандартной комплектации. Также станок совместим со многим другим CAD/CAM программным обеспечением.

Язык управляющих команд - G-Code.

Автоматическая программная калибровка инструмента.

Существует единственный способ сохранения нулевой точки. При непредвиденной остановки оборудования можно беспрепятственно продолжить обработку заготовки с места остановки, не ухудшив при этом качество обработки.

Структура станка

Поверхность стола алюминиевая, она дополнительно защищена пластиком, который одновременно подстраховывает фрезу. Т-образные пазы обеспечивают надежное крепление заготовки любого размера (она может быть меньше рабочей площади). Шаро-винтовая пара способствует высокой точности и стабильному передвижению шпинделя.

Структура осей

Высокоточные направляющие за счет высокой жесткости обеспечивают точное перемещение суппорта, портала и шпинделя по всем трем осям.

Программное обеспечение фрезерного станка с ЧПУ

В комплекте с фрезерным станком поставляется следующее программное обеспечение

  • Artcam - создание и подготовка рабочей программы для фрезерного станка (G-кодов).
  • NCstudio - передача созданных файлов на фрезерный станок, а так же для управления его настройками и параметрами.

Использование

Предназначается для высококачественного фрезерования и гравирования поверхностей деталей и заготовок по плоскости и в трехмерном пространстве, для осуществления сложной резьбы.

Обрабатываемые материалы

"> Древесина разных пород, фанера, ДВП, ДСП, МДФ, полистиролы, оргстекло, акриловое стекло, модельный пластик, мягкие металлы. 

 

 


 

Похожие товары
Просмотренные товары