Предложение не является публичной офертой. Окончательную стоимость узнавайте у менеджеров
Предоплата 30% при заключении договора, 70% после готовности станка |
Гарантия 2 года |
Условия доставки по индивидуальной договоренности |
Сроки поставки 2-3 месяца с момента первой оплаты |
Автоматизированные фрезерные станки Станком DeKart по металлу с автосменой инструмента отличаются высокой производительностью и стабильностью процесса обработки сложного изделия., требующего использования от двух и более инструментов. Функция автоматической смены инструмента делает процесс фрезерования заготовки непрерывным от начала обработки материала до готового продукта, исключая влияние человеческого фактора на производственный цикл. Благодаря установленным по всем осям высокоточным шаровинтовым парам, а также профильным направляющим Hiwin, обработка заготовок получается с высокой точностью и качеством по шероховатости поверхности. Гравировка и резка осуществляется практически на любой поверхности. Начиная с различных типов металла и твердых абразивных пород камня и заканчивая пластиком и древесиной средней твердости. Для таких целей на этих станках предусматривается система охлаждения режущего инструмента(СОЖ), способная сохранять ресурс фрез на долгий период, а также возможна эксплуатация без использования СОЖ,, например для такого материала как МДФ. Возможна работа с заготовками, имеющими сложную конструкцию, например обработка балясин с использованием поворотного устройства. Станок прекрасно подходит для изготовления памятников, каминов, панно, сувенирной продукции и т.д. из различного материала: камень, пластик, метал, дерево. Станок прослужит очень долго, гарантируя качественные и стабильные результаты работы. Под заказ станок может быть оснащен токарной поворотной осью различного диаметра для обработки балясин из металла, камня, а также без использования СОЖ балясин из дерева и пластика Данная модель DeKart выполнена в соответствии со всеми стандартами, она обладает огромным объемом технических характеристик и возможностей
Модель | DeKart S6090С по металлу с автосменой инструмента |
Рабочее поле по осям X, Y | X=600//Y=900мм |
Ход шпинделя по оси Z | 300 мм |
Cтруктура(материал) станины | Чугун, сталь |
Гофрозащита приводов и направляющих по осям | есть |
Грузоподъемность рабочего стола | До 400кг |
Рабочая поверхность | Чугунный стол с Т-образными пазами со встроенной ванной под СОЖ |
Тип автосмены инструмента | Линейный (под заказ установим линейный выдвижной или карусельный) |
Количество инструментов | 8(под заказ установим любое количество от 9 до 16 инструментов) |
Габариты станка, мм | 1600*1250*1450 |
Датчик нуля | Магнитный на проводе |
Датчики дома | На всех осях |
Мощность шпинделя | 3 КВт (под заказ установим шпиндель мощностью 2,2 квт, 3,0 квт, 3,5 квт, 4,5 квт, 5,5 квт, 6,0 квт, 7,5 квт, 9,0 квт) |
СОЖ (система охлаждения инструмента) | Водяная |
Макс. скорость перемещения | До 10 000 мм/мин на ШВП приводе |
Макс. рабочая скорость | В зависимости от обработки материала (от 3000 до 7000) |
Частотный преобразователь(инвертор) | Bestс высоким диапазоном настроек(под заказ установим Fuiling или
Delta(Тайвань) |
Двигатель по осям | Сервошаговые гибридные Yako(Тайвань) |
Драйвера | Yakotek(Тайвань) |
Система привода для осей X, Y | ШВП (Шарико-винтовая пара) TBI диаметр 30 шаг 10 |
Система привода для оси Z | ШВП (Шарико-винтовая пара) TBI диаметр 30 шаг 10 |
Направляющие по осям X, Y Z | Рельсовые HIWIN толщиной 25 мм |
Частота вращения шпинделя | До 18000 оборотов/мин |
Разрешение по X-Y, мм | 0.025 |
Цанги ER11 (под заказ ER16, ER 20) Er25, ER32 | 3.175 мм, 4 мм, 6 мм (под заказ до 20мм) |
Программа управления станком | NC-studio (под заказ пульт DSP |
Язык управляющих команд | Данное оборудование поддерживает международный промышленный стандарт G-code, который совместим с популярными CAD/CAM программами Artcam, Cascate, Proe, Artgrave, Type3, Artcut, Гемма 3D и пр. |
Программа 3D графики | Artcam |
Допустимая температура в цеху, C | 0-45 |
Электропитание | AC 220V/50HZ/380V |
Размер упаковки (mm) | 1700 x 1350 x 1500 мм |
Вес нетто | От 800 кг и более в зависимости от необходимых опций |
Вес брутто | около 950 кг |
Основные свойства
- Конструкция станка отличается повышенной прочностью.
- Станина имеет высокоточную фрезеровку под направляющие и косозубую рейку, а также снятие напряжение после сварочнх работ, что является залогом долгосрочной эксплуатации без искажений.
- Высокая грузоподъемность рабочего стола.
- Автоматическая смена инструмента на 8 инструментов линейного типа. Также под заказ может быть установлен карусельный тип или линейный выдвижной тип под порталом.
- Сервошаговые моторы Yako(Тайвань) с энкодерами обеспечивают надежную безошибочную работу оборудования.
- Планетарные редуктора Shimpo(Япония) создают точность при перемещении.
- Система подачи воды на режущий инструмент(СОЖ) позволяет обрабатывать очень твердые и абразивные материалы, предотвращая преждевременный износ инструмента(фрез).
- Удобный и понятный для оператора интерфейс.
- Во время работы можно воспользоваться функцией паузы.
- Рабочие узлы надежно защищены гофрами от попадания стружки и пыли.
- Использование новейшего программного обеспечения.
- Поддержка файлов G-Соde.
- Инструменты калибруются автоматически.
- Если произошла незапланированная остановка, можно перезапустить станок и продолжить рабочий процесс с места, на котором он был завершен.
- Движение осуществляется по трем осям одновременно.
- Есть возможность запомнить несколько рабочих режимов.
- Размеры файлов ничем не ограничены.
- Система таких станков совместима со многими CAM-приложениями.
- Объемная память этого оборудования позволяет осуществлять хранение и обработку очень многих программ, предназначенных для управления.
- Удобное соединение данной модели с ПК (через USB) позволяет передать необходимую информацию очень быстро.
- Станок собран из самых качественных комплектующих.
Основные особенности фрезерно-гравировальных станков
Цельносварная станина из толстостенного профиля придает станку высокую жесткость. Станок имеет стол с высокой грузоподъемностью, а также удобную роликовую подачу материала. Прочность конструкции рабочего стола обеспечивает долговечность оборудования на протяжении всего срока службы, а также качество резки и гравировки изделий. Снятие напряжение после сварки станины позволит ее эксплуатировать длительное время без искажения конструкции. Высокоточная фрезеровка поверхности под направляющие и косозубую рейку обеспечивает точность и стабильность в работе на долгосрочный период.
Автоматическая смена инструмента отличаются высокой производительностью и стабильностью процесса обработки сложного изделия., требующего использования от двух и более инструментов. Функция автоматической смены инструмента делает процесс фрезерования заготовки непрерывным от начала обработки материала до готового продукта, исключая влияние человеческого фактора на производственный цикл. Линейный тип автосмены может включать в себя от 8 до 16 инструментов. Для ускорения процесса эксплуатации возможна замена линейного типа на карусельный или выдвижной под портальный.
Гофрированная защита от попадания мокрого абразивного щебня, грязи и песка вовремя обработки камня позволяет сохранить ресурс основных приводов и направляющих станка Высокоточные шарико-винтовые пары и косозубая рейка, а также рельсовые направляющие HIWIN по всем осям (X, Y, Z) создают высококачественную работу оборудования.
Централизованная система автосмазки направляющих позволяет обслуживать станок в процессе работы, создавая непрерывность работы станка.
Удобный интерфейс позволяет облегчить работу оператора.
Программное обеспечение NC-Studio идет в стандартной комплектации. Также станок совместим со многим другим CAD/CAM программным обеспечением.
Язык управляющих команд - G-Code.
Автоматическая программная калибровка инструмента.
Существует единственный способ сохранения нулевой точки. При непредвиденной остановки оборудования можно беспрепятственно продолжить обработку заготовки с места остановки, не ухудшив при этом качество обработки.
Структура станка
Цельносварная станина очень прочная, она обеспечивает дополнительную устойчивость станка и способствует гашению нежелательных колебаний и вибраций. Стол сделан из алюминия и покрыт защитным PVC пластиком, что позволяет уберечь рабочую поверхность от возможных повреждений
Структура осей
Рельсовые направляющие – опоры, с помощью которых осуществляется перемещение по осям X-Y-Z. Это очень ответственный узел, который влияет на точность и скорость обработки, мощность техпроцесса и общую долговечность станка. Направляющие не подвержены износу, деформациям, загрязнениям.
Использование
Эти станки применяются для гравировки и обработки практически любых, даже очень сложных заготовок.
Обрабатываемые материалы
Камень любых пород, металл, пластик повышенной твердости, а также при отключении СОЖ, возможна обработка Фанера, МДФ, дерево, пластик
Базовая комплектация
Диски с программами для управления станком NC-studio и Artcam Инструкция по эксплуатации фрезерно-гравировального станка |
Водяной насос для охлаждения шпинделя | Шланги для подключения насоса к шпинделю |
Комплект фрез и цанг. Цанги ER11(3,175 мм и 6 мм) и гайка для цанг |
Зажимы для крепления заготовки на рабочем столе (4 шт.) | Рожковые ключи для закрепления инструмента в цанге и шестигранные ключи |
Плата NC-studio | Кабель электропитания | Интерфейсный USB кабель для подключения станка к компьютеру |
Дополнительная комплектация
Увеличение хода по оси Z до 150 мм + 3 000 рублей до 200 мм + 6 000 рублей до 250 мм + 9 000 рублей и т.д. |
Установка автосмазочной системы + 15 000 рублей |
Установка DSP - переносного пульта управления + 33 000 рублей |
Установка вакуумного стола + 29 000 рублей |
Установка дополнительного шпинделя по мощности: На 1,5 КВт + 15 000 рублей На 2,2 КВт + 20 000 рублей На 3,0 КВт + 30 000 рублей На 4,5 КВт + 36 000 рублей |
Установка поворотного устройства + 30 000 рублей |