Ваш город:
Предложение не является публичной офертой. Окончательную стоимость узнавайте у менеджеров
 |
Предоплата 30% при подписании договора, 70% после готовности оборудования |
 |
Гарантия до 2-х лет |
 |
Условия доставки по договоренности |
 |
Сроки поставки 2-3 месяца с момента первой оплаты (возможно, что есть в наличии или на стадии готовности в производстве-уточняйте у менеджеров) |
| Рабочая область X,Y,Z | |||
|---|---|---|---|
| Модель | Длина Y, мм | Ширина X, мм | Высота Z, мм |
| 1325 | 2500 | 1300 | 100-1000 |
| 1330 | 3000 | 1300 | 100-1000 |
| 1340 | 4000 | 1300 | 100-1000 |
| 1350 | 5000 | 1300 | 100-1000 |
| 1360 | 6000 | 1300 | 100-1000 |
| 1530 | 3000 | 1500 | 100-1000 |
| 1540 | 4000 | 1500 | 100-1000 |
| 1550 | 5000 | 1500 | 100-1000 |
| 1560 | 6000 | 1500 | 100-1000 |
| 2030 | 3000 | 2000 | 100-1000 |
| 2040 | 4000 | 2000 | 100-1000 |
| 2050 | 5000 | 2000 | 100-1000 |
| 2060 | 6000 | 2000 | 100-1000 |
| Сможем сделать любой размер рабочего поля под Вашу площадь и Ваши задачи | |||
Данная модель DeKart одна из наиболее удобных среди среднегабаритных фрезерных станков. Она позволяет ощутить всю точность, скорость, прелесть и разнообразие функций, выполняемых подобным оборудованием, даже если ваше производство небольшое. Из-за большого рабочего поля (1300х1500 мм) и мощного шпинделя этот станок обеспечивает высокую производительность обработки. Модель 1315 может выполнять самые разнообразные задачи.
| Модель | DeKart 1315 со столом |
| Рабочее поле по осям X, Y | X=1300//Y=1500мм |
| Ход шпинделя по оси Z | 200-400 мм на косозубой рейке и 450-1000 мм опущенный стол |
| Cтруктура(материал) станины | Цельносварная |
| Гофрозащита приводов и направляющих по осям | Под заказ |
| Рабочая поверхность | Алюминиевый стол с Т-образными пазами (под заказ вакуумный стол) |
| Габариты станка, мм | 2000*2100*1500 мм |
| Точность позиционирования по осям X, Y, Z | ±0.01 мм на 300 мм |
| Точность репозиционирования по осям X, Y, Z | ±0.02 мм |
| Датчик нуля | Магнитный на проводе |
| Датчики дома | На всех осях |
| Мощность шпинделя | 1,5 КВт (под заказ установим шпиндель мощностью 2,2 квт, 3,0 квт, 3,5 квт, 4,5 квт, 5,5 квт, 6,0 квт, 7,5 квт, 9,0 квт) |
| Макс. скорость перемещения | до 32 000 мм/мин на косозубой рейке |
| Макс. рабочая скорость | до 28 000 мм/мин на косозубой рейке |
| Частотный преобразователь(инвертор) | Sunfar с высоким диапазоном настроек(под заказ установим Delta(Тайвань) |
| Двигатели по осям | Шаговые CW-motor Nema(под заказ установим cервошаговые гибридные Yako(Тайвань) или серводвигатели DeLta, Yaskawa или Panasonic) |
| Драйвера | Yako(Тайвань) (под заказ установим сервоприводы DeLta, Yaskawa или Panasonic) |
| Система привода для осей X,-Y | косозубая рейка и шестерня |
| Система привода для оси Z | ШВП (Шарико-винтовая пара) TBI диаметр 25 шаг 10 |
| Направляющие по осям X, Y, Z | Линейные профильные Hiwinтолщиной 20/25/30/35 мм |
| Частота вращения шпинделя | 0-24000 оборотов/мин |
| Разрешение по X-Y, мм | 0.025 |
| Цанги ER11 (под заказ ER16, ER20, ER25, ER32) | 3.175 мм, 4 мм, 6 мм ( под заказ до 20 мм) |
| Программа управления станком | NC-studio ( под заказ до 20 мм) |
| Язык управляющих команд | Данное оборудование поддерживает международный промышленный стандарт G-code, который совместим с популярными CAD/CAM программами Artcam, Cascate, Proe, Artgrave, Type3, Artcut, Гемма 3D и пр. |
| Программа 3D графики | Artcam |
| Допустимая температура в цеху, C | 0-45 |
| Электропитание | AC 220V/50HZ |
| Размер упаковки (mm) | 2200 x 2100 x 1700 мм |
| Вес нетто | От 700 кг и более в зависимости от необходимых опций |
| Вес брутто | 800 кг |
Основные свойства
- цельносварная станина из толстостенного профиля гарантирует стабильность и устойчивость работы станка, поглощение нежелательных вибраций,
- система водяного охлаждения замкнутая, поэтому попадание воды на станок исключено,
- интерфейс несложный и удобный, оператор быстро его освоит,
- автоматическая калибровка инструмента,
- высокий КПД оборудования способствует значительному повышению производительности труда,
- есть возможность приостановить рабочий процесс,
- единственный способ сохранения нулевой точки,
- рентабельно изготовление как единичного экземпляра, так и серийной продукции,
- достижение высокой точности обработки без потери параметров,
- управляющий блок максимально изолирован от перегрева, вибраций,
- надежный и мощный шпиндель,
- водяное охлаждение способствует увеличению ресурса двигателя и уменьшению уровня шума,
- рабочий процесс не требует постоянной ручной регулировки,
- новое программное обеспечение,
- длительный срок эксплуатации,
- использование пылеуловителя.
Основные особенности фрезерно-гравировального станка
Цельносварная стальная станина придает станку высокую жесткость. Прочность конструкции рабочего стола обеспечивает долговечность оборудования на протяжении всего срока службы, а также качество резки и гравировки изделий.
Высокоточные шарико-винтовые пары и направляющие по всем осям (X, Y, Z) создают качественную работу оборудования.
Удобный интерфейс позволяет облегчить работу оператора.
Высокоскоростной шпиндель значительно сокращает время обработки материала.
CAD/CAM программное обеспечение Artcam в стандартной комплектации. Также станок совместим со многим другим CAD/CAM программным обеспечением.
Язык управляющих команд - G-Code.
Автоматическая программная калибровка инструмента.
Существует единственный способ сохранения нулевой точки. При непредвиденной остановки оборудования можно беспрепятственно продолжить обработку заготовки с места остановки, не ухудшив при этом качество обработки.
Структура станка
Поверхность стола алюминиевая, она дополнительно защищена пластиком, который одновременно подстраховывает фрезу. Т-образные пазы обеспечивают надежное крепление заготовки любого размера (она может быть меньше рабочей площади). Шаро-винтовая пара способствует высокой точности и стабильному передвижению шпинделя.
Структура осей
Высокоточные направляющие за счет высокой жесткости обеспечивают точное перемещение суппорта, портала и шпинделя по всем трем осям.
Программное обеспечение фрезерного станка с ЧПУ
В комплекте с фрезерным станком поставляется следующее программное обеспечение
- Artcam - создание и подготовка рабочей программы для фрезерного станка (G-кодов).
- NCstudio - передача созданных файлов на фрезерный станок, а так же для управления его настройками и параметрами.
Использование
Предназначается для высококачественного фрезерования и гравирования поверхностей деталей и заготовок по плоскости и в трехмерном пространстве, для осуществления сложной резьбы.
Обрабатываемые материалы
Фанера, МДФ, дерево, оргстекло, пластики
.jpg)
.jpg)
