Предложение не является публичной офертой. Окончательную стоимость узнавайте у менеджеров
![]() |
Предоплата 30% При подписании договора 70% после готовности оборудования к отправке |
![]() |
Гарантия до 2-х лет |
![]() |
Условия доставки по индивидуальной договоренности |
![]() |
Сроки поставки 2-3 месяца с момента первой оплаты (возможно, что есть в наличии или на стадии готовности в производстве-уточняйте у менеджеров |
Модель | DeKart 2560 с пилой и шпинделем |
Рабочее поле по осям X, Y | X=2500//Y=6000мм |
Ход шпинделя по оси Z | 300 (доп. опция: 400, 450-1000 мм - опущенный стол) |
Cтруктура(материал) станины | Конструкционная сталь, цельносварная фрезерованная со снятым напряжением после сварки |
Система смена инструмента | Ручная (доп. опция: полуавтомат или автоматическая смена инструмента линейного или карусельного типа) |
Рабочая поверхность | Подготовка под жертвенный стол (доп. опция: алюминиевый или вакуумный стол с T- образными пазами) |
Габариты станка, мм | 6800 x 3500 x 1900 |
Датчик нуля | Магнитный на проводе |
Датчики дома | Индуктивные датчики OMRON (на всех осях) |
Мощность шпинделя | 1,5 кВт ((доп. опция: 2.2, 3.2, 4.5, 5.5, 6.0, 7.5 или 9.0 кВт) |
Охлаждение шпинделя | Жидкостное |
Диаметр пильного диска | 150 мм (доп. опция: 200, 250, до 600 мм) |
Мощность пильного диска, кВт | 5.5 (доп. опция: 7.5) |
Охлаждение пильного диска | Жидкостное |
Частота вращения пилы, об/мин | 0 - 6 000 |
Угол поворота пилы | 0 / 90 градусов |
Макс. скорость перемещения | до 18 000 мм/мин. Может быть увеличена за счет опций до 60 000 мм/мин. |
Макс. рабочая скорость | До 28 000 мм/мин на косозубой рейке (скорость может быть увеличена) |
Частотный преобразователь(инвертор) | BEST с высоким диапазоном настроек (доп. опция: Fuiling, Delta) |
Система аспирации | Нет (доп. опция: стружкоотсос 3 кВт (2 мешка), щетка на шпиндель, кожух на пильный диск и гофра) |
Двигатели по осям | Серво-шаговые Yako (доп. опция: серводвигатели Leadshine, Delta, Yaskawa, Panasonic) |
Драйвера | Yako (доп. опция: Leadshine, Delta, Yaskawa, Panasonic) |
Система привода для осей X-Y | косозубая рейка и шестерня |
Система привода для оси Z | ШВП (Шарико-винтовая пара) диаметр 20/25/30/32 (зависит от выбранной комплектации) |
Направляющие по осям X, Y, Z | Рельсовые
HIWIN 20/25/30/35 (зависит от выбранной комплектации) |
Частота вращения шпинделя | 0-24000 оборотов/мин |
Разрешение по X-Y, мм | 0.025 |
Цанговый патрон | ER16 (3.175мм, 4мм, 6мм) (доп. опция: ER20, ER25, ER32) |
Программа управления станком | INECTRA (доп. опция: пульт DSP, NC Studio8, Syntec, Mach3, NK105) |
Язык управляющих команд | Данное оборудование поддерживает международный промышленный стандарт G-code, который совместим с популярными CAD/CAM программами Artcam, Cascate, Proe, Artgrave, Type3, Artcut, Гемма 3D и пр. |
Программа 3D графики | Artcam |
Допустимая температура в цеху, C | 5-45 |
Электропитание | AC 380V/50HZ |
Размер упаковки (mm) | 10500 x 2450 x 1800 мм |
Вес нетто | От 5800 и более, зависит от выбранных опций |
Вес брутто | 6200 кг |
Основные особенности фрезерно-гравировальных станков
Структура станка
Станок оснащен рабочим столом из алюминиевого профиля, покрытого защитным ПВХ-пластиком. Под заказ может быть установлен вакуумный стол. Для удобства закрепления заготовки предусмотрены Т-образные пазы. Станина станков выполнена из толстостенного профиля со снятием напряжение после сварки и точной фрезеровкой под направляющие и косозубую рейку. Механическая часть фрезерных станков состоит из шаговых или серводвигателей, реек, шестерней и линейных стальных направляющих Hiwin. Станок имеет голову, на которой располагается шпиндель и пильный диск, опускающиеся и поднимающиеся посредством пневмоциллиндров.
Структура осей
На каждой из трех осей располагаются по две линейные стальные направляющие, по которым происходит перемещение основных частей станка посредством приводов и моторов. По осям X-Y установлены приводы косозубая рейка и шестерня, а по оси Z - шаро-винтовая пара. Это делает координатные движения станка более точными и не допускает вибрации. По раме движется траверса или портал вперед и назад посредством рейки и моторов, что является осью Y. На портале располагается голова, которая движется влево и вправо вдоль портала также посредством косозубой рейки по направляющим, что является осью X. Голова имеет независимый жесткий корпус с приводами, направляющими, мотором. На голове располагается площадка, на которой закреплены две переходные посадочные пластины с направляющими под шпиндель и привод с пилой. Основная голова оси Z опускается и поднимается посредством привода ШВП, а переходные пластины шпинделя и пилы посредством пневмоциллиндров на рабочую поверхность рамы перпендикулярно порталу
Использование
При помощи такого станка осуществляется высококачественное гравирование и фрезерование различных заготовок и деталей. Также осуществляется раскрой или нарезание пазов с помощью пильного диска. Работу можно осуществлять как по плоскости, так и в трехмерном пространстве.
Программное обеспечение фрезерного станка с ЧПУ
Компания Станком предлагает оптимизацию бюджета, без потери функционала, при реализации управления 4х осевого пильного станка на INECTRE (программа управления станком).
INECTRA предлагает ряд преимуществ перед NC-Studio 5 в управлении ЧПУ-станками. Эти преимущества связаны с техническими характеристиками, интерфейсом и отзывами пользователей.
Технические характеристики:
Поддержка большего количества осей. INECTRA позволяет управлять 3, 4 или 6 осями, в то время как NC-Studio 5 — только 3.
Встроенная функция автовыравнивания оси Y. В INECTRA реализована данная функция, в NC-Studio 5 — нет.
Плавная регулировка оборотов шпинделя. В INECTRA обороты регулируются аналоговым сигналом 0–10В, в NC-Studio 5 — дискретно (7 шагов).
Максимальная частота STEP. NC-Studio 5 47 кГц, в INECTRA 70 кГц для MSC-U и 500кГц для MSC-E.
Возможность подключения лазера. INECTRA имеет отдельный выход TTL-ШИМ для регулировки мощности лазера, в NC-Studio 5 — нет.
Функция автоматического восстановления программы. INECTRA позволяет автоматически восстановить программу после сбоя по питанию, NC-Studio 5 — нет.
Интерфейс и удобство использования:
Визуализация работы. INECTRA обеспечивает 3- или 4-осевую визуализацию как до, так и во время работы управляющей программы. NC-Studio 5 — только 3-осевая визуализация без предварительного просмотра.
Интерфейсы управления. INECTRA поддерживает Ethernet, USB, Bluetooth и UART, в то время как NC-Studio 5 — только LPT и PCI-разъём на компьютере.
Подключение пульта. INECTRA позволяет подключать беспроводные пульты XHC, в том числе на Android- приложение на планшете, а NC-Studio 5 — нет.
Обрабатываемые материалы
Фанера, ЛДСП, МДФ, дерево, оргстекло, пластики, алюминий









