Фрезерно-гравировальный станок с ЧПУ DeKart 1631 - 9 шпинделей
Фрезерно-гравировальный станок с ЧПУ DeKart 1631 - 9 шпинделей
Фрезерно-гравировальный станок с ЧПУ DeKart 1631 - 9 шпинделей
Фрезерно-гравировальный станок с ЧПУ DeKart 1631 - 9 шпинделей
Мощность режущей части: 1,5-9,0 Квт
Рабочее поле: X=1600/Y=3100//Z=100-500 мм
Проектный срок эксплуатации: до 10 лет и более
Габариты: 2800 x 3600 x 1600 мм
Обработка: 2D Гравировка3D ГравировкаРезка - раскрой
Цена станка:
1100000 руб.
Материалы для обработки:
Пластикдерево
Связаться с техническим специалистом

Предложение не является публичной офертой. Окончательную стоимость узнавайте у менеджеров

Предоплата 30% при подписании договора, 70% после готовности оборудования
Гарантия 2 года
Условия доставки по индивидуальной договоренности
Сроки поставки 2-3 месяца с момента первой оплаты
Краткое описание
Технические характеристики
Полное описание
Такой тип станков относится к категории широкоформатных, на которых можно размещать широкие заготовки, а также обрабатывать до 10 изделий за один цикл. На голове располагается несколько шпинделей, которые можно раздвигать и сдвигать относительно друг друга на необходимое расстояние при обработке. Также благодаря удлиненному порталу с обеих сторон, центральный шпиндель может обеспечить обработку по ширине всего рабочего поля без потерь. Под заказ возможна установка до 10 встроенных поворотных осей, позволяющих обрабатывать как цилиндрические заготовки различного диаметра, так и квадратные длинные бруски. Благодаря своей комплектации и структуре, данное оборудование позволяет производить сразу несколько однотипных изделий, что экономит время и другие ресурсы в производственном цикле. Такой станок прекрасно подходит для изготовления небольшой по габаритам продукции из дерева, пластика, МДФ и т.д., например, производство резного багета или декора. Модели этих станков — 1616, 1620, 1625, 1631 — отличаются друг от друга рабочими полями и предназначены для крупносерийного производства. Под заказ станки могут быть оснащены комбинированным вакуумным столом. Гарантия составляет 2 года.

Модель

DeKart 1631- 9 шпинделей  со столом

Ход шпинделя по осям X-Y

X=1600//Y=3100мм

Ход шпинделя по оси Z

от 100-250мм на ШВП приводе, 300-400 мм на косозубой рейке и 450-800 мм опущенный стол

Cтруктура(материал) станины

Стальная фрезерованная цельносварная со снятым напряжением

Гофрозащита приводов и направляющих по осям

Под заказ

Рабочая поверхность

Алюминиевый стол с Т-образными пазами(под заказ установим вакуумный стол)Также возможна установка токарных осей

Габариты станка, мм

2800 x 3600 x 1600 мм

Точность позиционирования по осям X, Y, Z

±0.01 мм на 300 мм

Точность репозиционирования по осям X, Y, Z

±0.02 мм

Датчик нуля

Магнитный на проводе

Датчики дома

На всех осях

Мощность шпинделей

1,5 КВт (под заказ установим шпиндель мощностью 2,2 квт, 3,0 квт, 3,5 квт, 4,5 квт, 5,5 квт, 6,0 квт, 7,5 квт, 9,0 квт)

Количество шпинделей

9 (под заказ возможно установить 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 10)

Режим работы

Синхронный

Макс. скорость перемещения

32 000 мм/мин на косозубой рейке (возможно увеличение скорости до 60 000 мм/мин)

Макс. рабочая скорость

28 000 мм/мин на косозубой рейке (возможно увеличение скорости до 45 000 мм/мин)

Частотный преобразователь(инвертор) 

Best с высоким диапазоном настроек(под заказ установим Delta(Тайвань)

Двигатели по осям

Шаговые CW-motor (под заказ установим сервошаговые Yako (Тайвань), сервомоторы Leadshine, Delta, Yaskawa)

Драйвера 

Бесперебойные Yako(Тайвань)( под заказ установим сервошаговые Yako (Тайвань), сервомоторы Lead-shine, Delta, Yaskawa)

Система привода для осей X-Y

Косозубая рейка

Система привода для оси Z

ШВП (Шарико-винтовая пара) TBI диаметр 25 шаг 10   

Режим работы Синхронный(асинхронный)  

Направляющие по осям X, Y, Z

Линейные толщиной 25 мм

Частота вращения шпинделя

0-24000 оборотов/мин

Разрешение по X-Y, мм

0.025

Цанги ER11 (под заказ ER16, ER20, ER 25, ER32 и др)

3.175 мм, 4 мм, 6 мм( под заказ до 20 мм)

Программа управления станком

NC-studio (под заказ пульт DSP)

Язык управляющих команд

Данное оборудование поддерживает международный промышленный стандарт G-code, который совместим с популярными CAD/CAM программами Artcam, Cascate, Proe, Artgrave, Type3, Artcut, Гемма 3D и пр.

Программа 3D графики

Artcam

Допустимая температура в цеху, C

0-45

Электропитание

AC 220V/50HZ/380V

Размер упаковки, мм

2000 x 4000 x 1700 мм

Вес нетто

От 1800 кг и более в зависимости от необходимых опций

Вес брутто

2000 кг

 

Основные особенности фрезерно-гравировальных станков

    1.Цельносварная  фрезерованная со снятым напряжением станина придает станку высокую жесткость. Прочность конструкции рабочего стола обеспечивает долговечность оборудования на протяжении всего срока службы, а также качество резки и гравировки изделий.
    2.Высокоточные линейные направляющие по всем осям (X, Y, Z) создают качественную работу оборудования.
    3.Все оси оснащены шаговыми двигателями (под заказ возможна установка высокоскоростных и высокоточных серводвигателей Leadshine,  Dеlta  Yaskawa или сервошаговых моторов Yako).
    4.Удобный интерфейс позволяет облегчить работу оператора.
    5.Высокоскоростные водяные шпиндели значительно сокращают время обработки материала и увеличивают производительность. Под заказ возможна установка шпинделей с воздушным охлаждением.
    6.Синхронно работающие 2-3-4-5-6-7-8 или 10 шпинделей, а также (под заказ установленные) поворотные оси позволяют производить однотипные цилиндрические, а также плоские резные изделия в необходимом количестве, ускоряя процесс производства в "разы".
    7.Все фрезерные станки данной серии обязательно оснащены электронной автоматической системой смазки, которая освобождает от регулярной профилактики и ухода за направляющими и рейками станка.
    8.Существует единственный способ сохранения нулевой точки. При непредвиденной остановки оборудования можно беспрепятственно продолжить обработку заготовки с места остановки, не ухудшив при этом качество обработки.

Структура станка

Станок оснащен рабочим столом из алюминиевого профиля, покрытого защитным пластиком. Для удобства закрепления заготовки предусмотрены Т-образные пазы..  Станина станков выполнена из толстостенного профиля со снятием напряжение после сварки. Механическая часть фрезерных станков состоит из шаговых или серводвигателей, реек, шестерней и линейных стальных направляющих ( Тайвань). На голове располагается несколько шпинделей, которые возможно раздвигать и сдвигать по планке-креплении относительно друг от друга на необходимое расстояние для обработки.

Структура осей

На каждой из трех осей располагаются по две линейные стальные направляющие, по середине которых по осям X-Y установлены рейка и шестерня, а по оси Z  - шаро-винтовая пара. Это делает координатные движения станка более точными и не допускает вибрации.

Программное обеспечение фрезерного станка с ЧПУ

В комплекте с фрезерным станком поставляется следующее программное обеспечение:

  • Artcam - создание и подготовка рабочей программы для фрезерного станка (G-кодов).
  • NC-studio V8  –управление автоматической системой управления инструмента

Использование

Данные фрезерно-гравировальные станки используются для обработки материалов методом резки и гравировки с применением фрезы.

Обрабатываемые материалы

Цветные металлы (латунь, магний, алюминий и пр.), пластики, оргстекло, дерево и пр.

Похожие товары
Просмотренные товары