Ваш город:
Предложение не является публичной офертой. Окончательную стоимость узнавайте у менеджеров
 |
Предоплата 100% предоплата |
 |
Гарантия до 2-х лет |
 |
Условия доставки В НАЛИЧИИ |
 |
Сроки поставки в течении 3-х дней после оплаты |
В современном мире высокотехнологичного производства фрезерно-гравировальные станки с ЧПУ с автоматической сменой инструмента занимают особое место, обеспечивая высокую точность и автоматизацию процессов обработки материалов.
Преимущества таких станков:
- Повышенная производительность: Автоматическая смена инструмента значительно сокращает время простоя оборудования, позволяя выполнять сложные операции без участия оператора.
- Универсальность: способны выполнять широкий спектр задач – от фрезерования и гравировки до сверления и нарезания резьбы, что делает их незаменимыми в различных отраслях промышленности.
- Высокая точность: ЧПУ обеспечивает прецизионное управление инструментом, а автоматическая смена исключает погрешности, связанные с ручной установкой.
- Сокращение затрат: Автоматизация процессов снижает трудозатраты и минимизирует количество брака, что ведет к снижению себестоимости продукции.
Фрезерно-гравировальный станок АTC1640 имеет широкий размер рабочего поля и предназначен для выполнения широкого спектра работ, таких как резьба по дереву, работа с пластиком, композитом, гравировка по мягкому металлу, фрезеровка МДФ фасадов и раскрой ДСП.
Модель сочетает в себе отличные эксплуатационные характеристики, удобство в работе, скорость, точность, высокое качество, непрерывность производственного процесса, разнообразие выполняемых задач, эргономичный дизайн.
Это позволяет использовать оборудование в производственных, промышленных сферах, визуальной рекламе (изготовление табличек из латуни и алюминия, маркировка кубков и наград, обработка пластика и оргстекла), полиграфии.
Модель | DeKart АТС 1640L с автосменой инструмента |
Рабочее поле по осям X, Y | X=1600//Y=4000мм |
Ход шпинделя по оси Z | 300 мм |
| Структура (материал) станины | Сталь, цельносварная фрезерованная со снятым напряжением после сварки |
Габариты станка, мм | 2350 x 4700 x 1600 |
Рабочая поверхность | Вакуумный рабочий стол с Т-образными пазами для механического крепления (под заказ установим помпу на 7,5 кВт) |
| Токарно-поворотное устройство | Нет (под заказ установим диаметром 80-400мм) |
Точность перемещения по осям X, Y, Z, мм | ±0.05 мм |
| Точность повторного перемещения по осям X, Y, Z, мм | ±0.05 мм |
Мощность шпинделя | 4.5кВт (под заказ установим шпиндель 5.5кВт, 6кВт, 9кВт) |
| Охлаждение шпинделя | Воздушное |
| Макс. скорость перемещения | до 32 000 мм/мин |
| Макс. рабочая скорость | до 28 000 мм/мин |
| Датчик нуля | Магнитный на проводе |
| Датчики дома | На всех осях |
| Смена инструмента | Автоматическая, линейного типа |
| Количество
сменных инструментов, шт | 8 (под заказ установим до 16 инструментов) |
| Цанговый патрон ВТ30 | ER32 (до 20мм) |
| Система
аспирации | Нет (под заказ установим стружкоотсос 3 кВт (2 мешка), щетку на шпиндель и гофру) |
| Двигатели по осям | Сервошаговые YAKO |
| Драйверы | Yako (Тайвань) |
| Система привода для осей X, Y | Косозубая рейка и шестерня |
| Система привода для оси Z, мм: | ШВП (Шарико-винтовая пара) диаметр 20/25/30 (зависит от выбранной комплектации) |
| Направляющие по осям X, Y, Z, мм: | Рельсовые HIWIN 20/25/30 (зависит от выбранной комплектации |
| Частотный преобразователь (инвертор) | BEST с высоким диапазоном настроек (под заказ установим Fuiling, Delta(Тайвань)) |
| Программа управления станком | INECTRA (под заказ установим пульт DSP) |
| Язык управляющих команд | Данное оборудование поддерживает международный промышленный стандарт G-code, который совместим с популярными CAD/CAM программами Artcam, Cascate, Proe, Artgrave, Type3, Artcut, Гемма 3D и пр. |
| Программа 3D графики | Artcam |
| Допустимая температура в цеху, C | 5-45 |
Электропитание | AC 380V/50HZ |
Размер упаковки | 2450 x 4800 x 1700 мм |
Вес нетто | От 1750 и более в зависимости от необходимых опций |
Вес брутто | 1950 кг |
Основные свойства
- цельносварная станина из толстостенного профиля гарантирует стабильность и устойчивость работы станка, поглощение нежелательных вибраций
- высокоточные рельсовые направляющие HIWIN(Тайвань) создают качественное перемещение по всем осям
- ШВП (шарико-винтовая пара), располагается по оси Z, а косозубая рейка Xinyue по осям X и Y
- система жидкостного охлаждения замкнутая, поэтому попадание воды на станок исключено
- электроника находится в отдельном блоке, он защищен от перегрева, вибраций и прочих негативных внешних воздействий
- интерфейс несложный и удобный, оператор быстро его освоит
- высокоточные рельсовые направляющие HIWIN(Тайвань) толщиной 30 мм создают качественное перемещение по всем осям
- автоматическая калибровка инструмента
- высокий КПД оборудования способствует значительному повышению производительности труда
- есть возможность приостановить рабочий процесс
- единственный способ сохранения нулевой точки
- рентабельно изготовление как единичного экземпляра, так и серийной продукции
- достижение высокой точности обработки без потери параметров
- управляющий
блок максимально изолирован от перегрева, вибраций
- надежный
и мощный шпиндель
- жидкостное
охлаждение способствует увеличению ресурса двигателя и уменьшению уровня шума
- рабочий
процесс не требует постоянной ручной регулировки
- новое
программное обеспечение
- длительный
срок эксплуатации
- использование
пылеуловителя
Основные особенности программного обеспечения
Компания Станком предлагает оптимизацию бюджета, без потери функционала, при реализации автоматической смены инструмента на INECTRE (программа управления станком).
INECTRA предлагает ряд преимуществ перед NC-Studio 5 в управлении ЧПУ-станками. Эти преимущества связаны с техническими характеристиками, интерфейсом и отзывами пользователей.
Технические характеристики:
- Поддержка большего количества осей. INECTRA позволяет управлять 3, 4 или 6 осями, в то время как NC-Studio 5 — только 3.
- Встроенная функция автовыравнивания оси Y. В INECTRA реализована данная функция, в NC-Studio 5 — нет.
- Плавная регулировка оборотов шпинделя. В INECTRA обороты регулируются аналоговым сигналом 0–10В, в NC-Studio 5 — дискретно (7 шагов).
- Максимальная частота STEP: NC-Studio 5 47 кГц, в INECTRA 70 кГц для MSC-U и 500кГц для MSC-E.
- Возможность подключения лазера. INECTRA имеет отдельный выход TTL-ШИМ для регулировки мощности лазера, в NC-Studio 5 — нет.
- Функция автоматического восстановления программы. INECTRA позволяет автоматически восстановить программу после сбоя по питанию, NC-Studio 5 — нет.
Интерфейс и удобство использования:
Визуализация работы. INECTRA обеспечивает 3- или 4-осевую визуализацию как до, так и во время работы управляющей программы. NC-Studio 5 — только 3-осевая визуализация без предварительного просмотра.
Интерфейсы управления. INECTRA поддерживает Ethernet, USB, Bluetooth и UART, в то время как NC-Studio 5 — только LPT и PCI-разъём на компьютере.
Подключение пульта. INECTRA позволяет подключать беспроводные пульты XHC, в том числе на Android- приложение на планшете, а NC-Studio 5 — нетОсновные особенности фрезерно-гравировального станка
- Цельносварная стальная станина придает станку высокую жесткость. Прочность конструкции рабочего стола обеспечивает долговечность оборудования на протяжении всего срока службы, а также качество резки и гравировки изделий.
- Высокоточные шарико-винтовые пары и направляющие по всем осям (X, Y, Z) создают качественную работу оборудования.
- Удобный интерфейс позволяет облегчить работу оператора.
- Высокоскоростной шпиндель значительно сокращает время обработки материала.
- CAD/CAM программное обеспечение Artcam в стандартной комплектации. Также станок совместим со многим другим CAD/CAM программным обеспечением.
- Язык управляющих команд - G-Code.
- Автоматическая программная калибровка инструмента.
- Существует единственный способ сохранения нулевой точки. При непредвиденной остановки оборудования можно беспрепятственно продолжить обработку заготовки с места остановки, не ухудшив при этом качество обработки.
Шпиндель
Высокоскоростной шпиндель жидкостного или воздушного охлаждения значительно сокращает время обработки материала. Диапазон мощностей устанавливаемых шпинделей может составлять от 3.2кВт до 12.0кВт. Максимальный диаметр хвостовика инструмента под цангу ER40 до 26мм. Численность оборотов шпинделя в минуту составляет 18 000, но также возможна установка шпинделя со скоростью 24 000 оборотов.
Электроника и электромеханические узлы
Структура станка
Структура осей и приводов
Высокоточные рельсовые направляющие HIWIN(Тайвань) расположены по все осям XYZ. Они устойчивы к деформациям, повреждениям, не стираются, не изменяют со временем своих параметров, потому что выполнены из высококачественной стали.
Централизованная система автоматической смазки направляющих помогает производить их обслуживание в процессе работы.
Перемещение по осям Х и Y на станке происходит посредством косозубой рейки Xinyue (Тайвань). Это решение позволяет добиться высоких скоростных показателей без ущерба точности обработок.
Высокоточные шарико-винтовые пары, косозубая рейка и направляющие по оси Z создают качественную работу оборудования.
Использование
Предназначается для высококачественного фрезерования и гравирования поверхностей деталей и заготовок по плоскости и в трехмерном пространстве, для осуществления сложной резьбы.
Обрабатываемые материалы
ДДревесина разных пород, фанера, ДВП, ДСП, МДФ, полистиролы, оргстекло, акриловое стекло, модельный пластик, мягкие металлы (медь, алюминий, латунь).
_24000_2304240128.jpg)
