Установка для гидроабразивной резки DeKart W2040L

Основные особенности гидроабразивных станков

1. Удобный дизайн и жёсткий корпус гидроабразивной машины являются залогом надёжной и долговременной работы.
2. Станок оснащён современной ЧПУ стойкой WEIHONG NC-studio, создающей удобство в работе оператора.
3. Высокостойкие водяные фильтры с длительным периодом эксплуатации.
4. При подаче гидроабразивной струи используются высококачественные твердосплавные режущие головки с сопло-насадками (пр-во США).
5. Движение осей X и Y осуществляется посредством шаровинтовых пар HIWIN (Тайвань), создающих высокоточный режим работы.
6. Перемещение по осям X и Y происходит по рельсовым высокоточным направляющим марки HIWIN (Тайвань).
7. Автоматическая система смазки рельсовых направляющих, позволяющая смазывать направляющие в рабочем процессе.
8. Движение по осям происходит с помощью серводвигателей Mitsubishi (пр-во Япония).
9. Водяной насос ACCUSTREAM с функцией intensifier assembly (пр-во США).
10. Система динамической стабилизации движения исключает вибрации при перемещении портала, создавая дополнительную точность в работе станка.
11. Подключение плазменного станка к компьютеру осуществляется через USB-порт с помощью USB – кабеля.
12. Также станок имеет кнопку экстренной остановки для мгновенного завершения процесса работы лазерного станка в случае необходимости.

Структура станка

Станина станка сварная, изготовленная из специальных прочных металлических профилей, создающих оптимальную жёсткость. Конструкция станка позволяет иметь лёгкий доступ ко всем узлам оборудования для обслуживающего персонала.

Структура осей

Станок оснащён рельсовыми линейными направляющими и реечный приводом. Это делает координатные движения станка по осям X, Y, Z более точными.

Программное обеспечение и управление гидроабразивного станка с ЧПУ

В комплекте со станком поставляется следующее программное обеспечение:

NCstudio — передача созданных файлов на станок, а так же для управления его настройками и параметрами. Данная программа совместима с такими программами как UG /MASTERCAM/AUTOCAD/и др.

Использование

• Машиностроение: изготовление деталей для корпусов машин и др. деталей.
• Металлургическая промышленность: Резка различных металлов, вырезка моделей и шаблонов.
• Отрасль рекламы: Обработка сувенирной и другой продукции из металла.
• Прикладное искусство: применение в различных ремеслах.
• Моделирование: Создание моделей в таких отраслях как строительство, авиа-, корабле- и автомобилестроении, производство игрушек, и т.д.

А также активно используется в горнодобывающей, аэрокосмической, военной, стекольной, химической, электронной, деревообрабатывающей и энергетической промышленности.

Обрабатываемые материалы

Твёрдые материалы: гранит, мрамор, бетон, бордюрный камень, плитка, керамогранит и т.д.

Металлические материалы: железо, алюминий, медь, нержавеющая сталь, жесть, сплавы и другие металлы.

Мягкие материалы: резина, ПВХ, акрил, АВS и др.

Базовая комплектация

Стойка ЧПУ WEIHONG NC-studio Стойка ЧПУ состоит из системы ЧПУ «WEIHONG NC-studio», серводвигателя и нескольких функциональных кнопок. Управляющая программа создаётся путем обработки файлов прошедших встроенный пост-процессор. Создание управляющих файлов происходит в программе «NC-studio». Программа «WEIHONG NC-studio» совместима с графическими программами UG /MASTERCAM/AUTOCAD и др.	Координатный стол с порталом (с приводами перемещений) предназначен для размещения обрабатываемых изделий и позиционирования режущих головок, а ванна — для приёма водноабразивной струи и отходов обработки. В установках для сложной вырезки деталей режущая головка может перемещаться по 5-ти осям: стандартным осям X (вперед-назад), Y (влево-вправо), Z (вверх-вниз), а также осям A (изменение угла наклона) и C (вращение вокруг оси Z).	Регулировка точности хода оси Z. При помощи устройства ЧПУ оператор может отрегулировать расстояние от заготовки до режущей головки. Ход по Z составляет 150 мм.
Режущая головка. Данное оборудование оснащено высококачественными режущими головками производства США, имеющими высокостойкие сопла и фокусирующие трубки. Это увеличивает скорость резки и производительность, а уменьшает износ и снижает стоимость производства.	Водяной насос ACCUSTREAM с функцией intensifier assembly (пр-во США). При помощи насоса высокого давления вода сжимается до необходимого давления и затем подаётся в режущую головку по трубопроводам. Режущая головка обеспечивает преобразование энергии воды, сжатой под высоким давлением, в кинетическую энергию высокоскоростной водноабразивной струи и её окончательное формирование в качестве режущего инструмента.	Система подачи абразива. Технические характеристики: Объём бака: 160 л; Высота бака: 1400 мм; Расход абразива: 250-400 гр/мин. Установка для гидроабразивной резки оснащена системой подачи абразива, посредством которой абразив поступает из смесительного бака к режущей головке. Большая вместимость смесительного бака обеспечивает длительный период бесперебойной работы (до 5 часов). Напор подачи абразива позволяет размещать бак на отдаленном расстоянии. Устройство клапана для подачи абразива позволяет регулировать скорость потока к режущей головке.
Водяные фильтры. Проходящая через насос вода проходит обязательную очистку посредством установленных фильтров, которые собирают мелкие твердые частицы, что увеличивает срок службы сопел.	Станок по всем осям оснащён шаровинтовыми парами и рельсовыми направляющими HIWIN (Тайвань), что обеспечивающими бесшумный и точный ход консоли установки.	Станок по всем осям оснащён шаровинтовыми парами и рельсовыми направляющими HIWIN (Тайвань), что обеспечивающими бесшумный и точный ход консоли установки.
Автоматическая система смазки.