Главная » Каталог » Фрезерно-гравировальные станки » Фрезерно-гравировальные станки с ЧПУ по камню » Станки по камню с попеременно работающими шпинделями » Фрезерно-гравировальный станок с ЧПУ DeKart S1515С по камню с попеременно работающими шпинделями арт. DeKart S1515C по камню с попеременно работающими шпинделями /

Фрезерно-гравировальный станок с ЧПУ DeKart S1515С по камню с попеременно работающими шпинделями

Мощность режущей части: Шпиндель 3,2 – 7,5 КВт

Рабочее поле: X=1500//Y=1500//Z=100-1000мм

Проектный срок эксплуатации: более 10 лет

Габариты: 2600*2400*1600 мм

Обработка: 2D Гравировка3D ГравировкаРезка - раскрой

Цена станка:

1 010 000 руб.

Материалы для обработки:

Пластикдеревометаллкамень

Заказать Рассчитать в лизинг

Связаться с техническим специалистом

Предложение не является публичной офертой. Окончательную стоимость узнавайте у менеджеров

добавить к сравнению

Предоплата 30% при заключении договора, 70% после готовности станка

Гарантия 2 года

Условия доставки по индивидуальной договоренности

Сроки поставки 2-3 месяца с момента первой оплаты (Возможно, в наличии есть аналогичные позиции – уточняйте у специалистов)

Краткое описание

Технические характеристики

Полное описание

Как увеличить скорость обработки камня, металла или другого материала? Представляем нашу модель фрезерно-гравировального станка с ЧПУ по камню — станок DeKart с двумя попеременно работающими шпинделями.

Главная особенность этого станка — это возможность выполнять несколько операций разными фрезами за один производственный цикл. Благодаря этому производитель может, установив заготовку, на выходе получить уже готовую продукцию без остановки станка. Поскольку важным моментом является сам процесс, то порядок работы может быть представлен следующим образом: на один шпиндель с низкими оборотами оператор устанавливает прорезную фрезу для черновой обработки и контурной обрезки, а на второй шпиндель с обычными оборотами устанавливает алмазный гравер.

Далее запускается написанная управляющая программа на все перечисленные операции, и станок, от каменной заготовки-стеллы до готового резного памятника, беспрерывно выполняет обработку. Благодаря попеременно работающим шпинделям не требуется остановка станка для замены фрезы и запуска станка для каждой новой операции, то есть экономится время и уменьшаются риски человеческого фактора. Данная опция выполняет функцию автосмены инструмента и облегчает работу оператора.

Два попеременно работающие шпинделя давно известны среди наших клиентов и прекрасно себя показали в разных сферах производства. Станок доступен по цене и сможет значительно сократить время обработки ваших изделий. По желанию клиентов можем предложить оборудование с рабочим полем еще большего размера или, наоборот, меньшего размера.

Благодаря усиленной, тяжелой конструкции, мощному шпинделю и высококачественной электронике и механике станок прекрасно справляется с поставленными задачами при обработке гранита, базальта или мрамора. Данное оборудование также является универсальным благодаря тому, что, помимо возможности обрабатывать каменные заготовки различной твердости, оно также может фрезеровать и гравировать металлы, а при отключении системы подачи жидкости на инструмент на нем можно обрабатывать дерево и пластики.

Модель	DeKart S1515C по камню с попеременно работающими шпинделями
Рабочее поле по осям X, Y	X=1500//Y=1500мм
Ход шпинделя по оси Z	100-1000мм
Cтруктура(материал) станины	Цельносварная фрезерованная со снятым напряжением после сварки
Гофрозащита приводов и направляющих по осям	есть
Грузоподъемность рабочего стола	До 1000 кг
Рабочая поверхность	Усиленный стол с алюминиевыми Т-образными пазами со стоком для жидкости. Роликовая подача материала
Поворотное токарное устройство диаметром	под заказ 80-600мм
Габариты станка, мм	260024001600
Датчик нуля	Магнитный на проводе
Датчики дома	На всех осях
Количество шпинделей	2 (под заказ возможна установка 3-х или 4-х)
Тип работы шпинделей	Попеременная работа
Мощность шпинделя	3,2 кВт (под заказ установим шпиндель мощностью 5,5 кВт или 7,5 кВт )
СОЖ (система охлаждения инструмента)	Жидкостная
Макс. скорость перемещения	32 000 мм/мин на косозубой рейке (скорость может увеличена за счет дополнительных опций)
Макс. рабочая скорость	28 000 мм/мин на косозубой рейке
Частотный преобразователь(инвертор)	Bestс высоким диапазоном настроек(под заказ установим Fuiling или Delta(Тайвань)
Двигатель по осям	Сервошаговые Yako
Драйвера	Бесперебойные Yako
Система привода для осей X, Y	Косозубая рейка и шестерня
Система привода для оси Z	ШВП (Шарико-винтовая пара) TBI диаметр 25мм шаг 10
Направляющие по осям X, Y Z	Рельсовые Hiwin 25 мм (под заказ установим 30 или 35)
Частота вращения шпинделя	0-24000 rmp/мин
Разрешение Дискретность по X-Y, мм	0.025
Цанги ER11 (под заказ ER16, ER 20) Er25, ER32	3.175 мм, 4 мм, 6 мм (под заказ до 20мм)
Программа управления станком	NC-studio (под заказ пульт DSP)
Язык управляющих команд	Данное оборудование поддерживает международный промышленный стандарт G-code, который совместим с популярными CAD/CAM программами Artcam, Cascate, Proe, Artgrave, Type3, Artcut, Гемма 3D и пр.
Программа 3D графики	Artcam
Допустимая температура в цеху, C	0-45
Электропитание	AC 220V/50HZ/380V
Размер упаковки (mm)	2500 x 2100 x 1700 мм
Вес нетто	От 1500 кг и более в зависимости от необходимых опций
Вес брутто	1700 кг

Основные свойства

Конструкция станка отличается повышенной прочностью.
Станина имеет высокоточную фрезеровку под направляющие и косозубую рейку, а также снятие напряжение после сварочных работ, что является залогом долгосрочной эксплуатации без искажений.
Высокая грузоподъемность рабочего стола.
Система подачи воды на режущий инструмент(СОЖ) позволяет обрабатывать очень твердые и абразивные материалы, предотвращая преждевременный износ инструмента(фрез).
Сервошаговые моторы Yako(Тайвань) с энкодерами обеспечивают надежную безошибочную работу оборудования
Удобный и понятный для оператора интерфейс.
Во время работы можно воспользоваться функцией паузы.
Рабочие узлы надежно защищены гофрами от попадания стружки и пыли.
Использование новейшего программного обеспечения.
Поддержка файлов G-Соde.
Инструменты калибруются автоматически.
Если произошла незапланированная остановка, можно перезапустить станок и продолжить рабочий процесс с места, на котором он был завершен.
Движение осуществляется по трем осям одновременно.
Есть возможность запомнить несколько рабочих режимов.
Размеры файлов ничем не ограничены.
Система таких станков совместима со многими CAM-приложениями.
Объемная память этого оборудования позволяет осуществлять хранение и обработку очень многих программ, предназначенных для управления.
Удобное соединение данной модели с ПК (через USB) позволяет передать необходимую информацию очень быстро.
Станок собран из самых качественных комплектующих.

Основные особенности фрезерно-гравировальных станков

Цельносварная станина из толстостенного профиля придает станку высокую жесткость. Станок имеет стол с высокой грузоподъемностью, а также удобную роликовую подачу материала. Прочность конструкции рабочего стола обеспечивает долговечность оборудования на протяжении всего срока службы, а также качество резки и гравировки изделий. Снятие напряжение после сварки станины позволит ее эксплуатировать длительное время без искажения конструкции. Высокоточная фрезеровка поверхности под направляющие и косозубую рейку обеспечивает точность и стабильность в работе на долгосрочный период.

Попеременная работа отличаются высокой производительностью и стабильностью процесса обработки сложного изделия., требующего использования до 3-х производственных операций. Функция попеременной работы шпинделей делает процесс фрезерования заготовки непрерывным от начала обработки материала до готового продукта, исключая влияние человеческого фактора на производственный цикл.

Гофрированная защита от попадания мокрого абразивного щебня, грязи и песка вовремя обработки камня позволяет сохранить ресурс основных приводов и направляющих станка Высокоточные шарико-винтовые пары и косозубая рейка, а также рельсовые направляющие HIWIN по всем осям (X, Y, Z) создают высококачественную работу оборудования.

Централизованная система автосмазки направляющих позволяет обслуживать станок в процессе работы, создавая непрерывность работы станка.

Удобный интерфейс позволяет облегчить работу оператора.

Программное обеспечение NC-Studio идет в стандартной комплектации. Также станок совместим со многим другим CAD/CAM программным обеспечением.

Язык управляющих команд - G-Code.

Автоматическая программная калибровка инструмента.

Существует единственный способ сохранения нулевой точки. При непредвиденной остановки оборудования можно беспрепятственно продолжить обработку заготовки с места остановки, не ухудшив при этом качество обработки.

Структура станка

Цельносварная станина очень прочная, она обеспечивает дополнительную устойчивость станка и способствует гашению нежелательных колебаний и вибраций. Стол сделан из алюминия и покрыт защитным PVC пластиком, что позволяет уберечь рабочую поверхность от возможных повреждений

Структура осей

Рельсовые направляющие – опоры, с помощью которых осуществляется перемещение по осям X-Y-Z. Это очень ответственный узел, который влияет на точность и скорость обработки, мощность техпроцесса и общую долговечность станка. Направляющие не подвержены износу, деформациям, загрязнениям.

Использование

Эти станки применяются для гравировки и обработки практически любых, даже очень сложных заготовок.

Обрабатываемые материалы

Камень любых пород, металл, пластик повышенной твердости, а также при отключении СОЖ, возможна обработка Фанера, МДФ, дерево, пластик

Похожие товары