Ваш город:
Предложение не является публичной офертой. Окончательную стоимость узнавайте у менеджеров
 |
Предоплата 30% при заключении договора, 70% после готовности станка |
 |
Гарантия 2 года |
 |
Условия доставки по индивидуальной договоренности |
 |
Сроки поставки 2-3 месяца с момента первой оплаты |
| Модель | DeKart S2225С по камню с поворотным шпинделем 5-ти осевой |
| Рабочее поле по осям X, Y | X=2200//Y=2500мм |
| Ход шпинделя по оси Z | 500(под заказ до 1500 мм) |
| Угол/диапазон поворота шпинделя | 90/360 градусов |
| Поворотное токарное устройство диаметром (под Заказ) | 80-600 мм |
| Cтанина | Фрезерованная стальная со снятым напряжением после
сварки |
| Гофрозащита приводов и направляющих по осям | есть |
| Грузоподъемность рабочего стола | До 6000 кг |
| Рабочая поверхность | Стол с Т-образными пазами со стоком для жидкости |
| Габариты станка, мм | 5000*5000*2400 |
| Точность позиционирования по осям X, Y, Z | До ±0.05 мм на 300 мм |
| Точность репозиционирования по осям X, Y, Z | До ±0.05 мм на 300 мм |
| Датчик нуля | Магнитный или нажимной на проводе |
| Датчики дома | На всех осях |
| Мощность шпинделя | 3,2 КВт (под заказ установим шпиндель мощностью 4,5 квт, 5,5 квт, 6,0 квт, 7,5 квт, 9,0 квт) |
| СОЖ (система охлаждения инструмента) | Жидкостная |
| Макс. скорость перемещения | 60 000 мм/мин на косозубой рейке |
| Макс. рабочая скорость | 30 000 мм/мин на косозубой рейке |
| Частотный преобразователь(инвертор) | Best с высоким диапазоном настроек(под заказ установим Fuiling или
Delta(Тайвань) |
| Двигатель по осям | Сервомоторы Yako, а также под заказ установим
сервомоторы Leadshine, Delta, Yaskawa, Panasonic |
| Редуктора | Планетарные Shimpo(Япония) |
| Драйвера | Бесперебойные Yako |
| Система привода для осей X, Y | Косозубая рейка и шестерня(под
заказ для точности установим ШВП любого диаметра) |
| Система привода для оси Z | ШВП (Шарико-винтовая пара) TBI диаметр 32мм |
| Направляющие по осям X, Y Z | Рельсовые Hiwin |
| Частота вращения шпинделя | 0-24000 rmp/мин |
| Разрешение по X-Y, мм | 0.025 |
| Цанги ER11 (под заказ ER16, ER 20) Er25, ER32 | 3.175 мм, 4 мм, 6 мм (под заказ до 20мм) |
| Программа управления станком | L68-20E (под заказ ЧПУ Syntec) |
| Язык управляющих команд | Данное оборудование поддерживает международный промышленный стандарт G-code, который совместим с популярными программами |
| Программа 3D графики | Powermill Artcam и другие программы |
| Допустимая температура в цеху, C | 0-45 |
| Электропитание | AC 220V/50HZ/380V |
| Размер упаковки (mm) | 5000 x 2500 x 2200 |
| Вес нетто | От 9000 кг и более в зависимости от необходимых опций |
| Вес брутто | 9500кг |
Основные свойства
- Конструкция станка отличается повышенной прочностью.
- Станина имеет высокоточную фрезеровку под направляющие и косозубую рейку, а также снятие напряжение после сварочнх работ, что является залогом долгосрочной эксплуатации без искажений.
- Высокая грузоподъемность рабочего стола.
- Поворотный шпиндель создает дополнительный угол обработки материала, позволяя создавать сложные резные орнаменты и скульптуры.
- Сервомоторы Yako(Тайвань) с энкодерами обеспечивают быструю и надежную безошибочную работу оборудования.
- Планетарные редуктора Shimpo(Япония) создают точность при перемещении.
- Система подачи воды на режущий инструмент(СОЖ) позволяет обрабатывать очень твердые и абразивные материалы, предотвращая преждевременный износ инструмента(фрез).
- Удобный и понятный для оператора интерфейс.
- Во время работы можно воспользоваться функцией паузы.
- Рабочие узлы надежно защищены гофрами от попадания стружки и пыли.
- Использование новейшего программного обеспечения.
- Поддержка файлов G-Соde.
- Инструменты калибруются автоматически.
- Если произошла незапланированная остановка, можно перезапустить станок и продолжить рабочий процесс с места, на котором он был завершен.
- Движение осуществляется по всем осям одновременно.
- Есть возможность запомнить несколько рабочих режимов.
- Размеры файлов ничем не ограничены.
- Система таких станков совместима со многими CAM-приложениями.
- Объемная память этого оборудования позволяет осуществлять хранение и обработку очень многих программ, предназначенных для управления.
- Удобное соединение данной модели с ПК (через USB) позволяет передать необходимую информацию очень быстро.
- Станок собран из самых качественных комплектующих.
Основные особенности фрезерно-гравировальных станков
Станина имеет высокий вес и стол с высокой грузоподъемностью. Прочность конструкции рабочего стола обеспечивает долговечность оборудования на протяжении всего срока службы, а также качество резки и гравировки изделий. Снятие напряжение после сварки станины позволит ее эксплуатировать длительное время без искажения конструкции. Сварные участки станины выполнены из толстостенного профиля, что придает оборудованию высокую жесткость. Высокоточная фрезеровка поверхности под направляющие и косозубую рейку обеспечивает точность и стабильность в работе на долгосрочный период. Защитные дверцы предохраняют от воздействия на внешнюю среду в процессе обработки станка, а также предохраняют от попадания посторонних предметов извне.
Поворотный шпиндель имеет наклон до 90 градусов и общий диапазон поворота 360 градусов, что позволяет производить обработку заготовок в труднодоступных местах и тем самым создавать красивые и сложные резные шедевры
Гофрированная защита от попадания мокрого абразивного щебня, грязи и песка вовремя обработки камня позволяет сохранить ресурс основных приводов и направляющих станка Высокоточные шарико-винтовые пары и косозубая рейка, а также рельсовые направляющие HIWIN по всем осям (X, Y, Z) создают высококачественную работу оборудования.
Централизованная система автосмазки направляющих позволяет обслуживать станок в процессе работы, создавая непрерывность работы станка.
Удобный интерфейс позволяет облегчить работу оператора.
Программное обеспечение L68-20Eидет в стандартной комплектации. Также станок совместим со многим другим CAD/CAM программным обеспечением.
Язык управляющих команд - G-Code.
Автоматическая программная калибровка инструмента.
Существует единственный способ сохранения нулевой точки. При непредвиденной остановки оборудования можно беспрепятственно продолжить обработку заготовки с места остановки, не ухудшив при этом качество обработки.
Рельсовые направляющие – опоры, с помощью которых осуществляется перемещение по осям X-Y-Z. Это очень ответственный узел, который влияет на точность и скорость обработки, мощность техпроцесса и общую долговечность станка. Направляющие не подвержены износу, деформациям, загрязнениям.
Использование
Эти станки применяются для гравировки и обработки практически любых, даже очень сложных заготовок.
Обрабатываемые материалы
Камень любых пород, металл, пластик повышенной твердости, а также при отключении СОЖ, возможна обработка Фанера, МДФ, дерево, пластик
