Фрезерно-гравировальный станок с ЧПУ DeKart 1325 с полуавтоматической сменой инструмента
Фрезерно-гравировальный станок с ЧПУ DeKart 1325 с полуавтоматической сменой инструмента
Фрезерно-гравировальный станок с ЧПУ DeKart 1325 с полуавтоматической сменой инструмента
Фрезерно-гравировальный станок с ЧПУ DeKart 1325 с полуавтоматической сменой инструмента
Мощность режущей части: Шпиндель 4,5 –19,0КВт
Рабочее поле: X=1300//Y=2500//Z=100-500мм
Проектный срок эксплуатации: до 10 лет и более
Габариты: 2000*3000*1600
Обработка: 2D Гравировка3D ГравировкаРезка - раскрой
Цена станка:
645 000 руб.
Материалы для обработки:
Пластикдеревометалл
Связаться с техническим специалистом

Предложение не является публичной офертой. Окончательную стоимость узнавайте у менеджеров

Предоплата 30% при подписании договора, 70% после готовности оборудования
Гарантия 2 года
Условия доставки по индивидуальной договоренности
Сроки поставки 2-3 месяца с момента первой оплаты
Краткое описание
Технические характеристики
Полное описание
 
Фрезерно-гравировальный станок 1325  имеет оптимальный размер рабочего поля и предназначен для выполнения широкого спектра работ, таких как резьба по дереву, работа с пластиком, композитом, гравировка по мягкому металлу, фрезеровка МДФ фасадов и раскрой ДСП. Наличие полуавтоматической смены инструмента сочетает в себе отличные эксплуатационные характеристики станка: удобство в работе, скорость, точность, высокое качество, непрерывность производственного процесса. Это позволяет использовать оборудование в производственных деревообрабатывающих цехах, в мебельной промышленности, визуальной рекламе (изготовление табличек из латуни и алюминия, маркировка кубков и наград, обработка пластика и оргстекла), полиграфии и т.д

Модель

DeKart 1325 с полуавтоматической сменой инструмента

Рабочее поле по осям X, Y

 X=1300//Y=2500мм

Ход шпинделя по оси Z

 0-300 мм(под заказ от 350 до 1000 мм)

Габариты станка, мм

 2000*3000*1800

Рабочая поверхность

 Без стола. Под заказ установим алюминиевый стол с Т-образными пазами или вакуумный стол

Точность позиционирования 

 До ±0.05 мм 

Точность репозиционирования До ±0.05 мм 

Мощность шпинделя

 от 4,5 КВт- 9,0 Квт (воздушное или водяное охлаждение)

Макс. скорость перемещения до 32 000 мм/мин на косозубой рейке(может быть увеличена за счет опций до 60 м/мин)
Макс. рабочая скорость до 28 000 мм/мин на косозубой рейке(может быть увеличена за счет опций)
Двигатель Шаговые моторы или Сервошаговые моторы Yako (опционально установим Cерводвигатели Yako, Yaskawa(Япония), Leadshine(Китай), Delta(Тайвань))
Система привода для осей X, Y, Z Косозубая Рейка и ШВП (Шарико-винтовая пара)
Направляющие по осямРельсовые  Hiwin(Тайвань) 20-25-30 мм
Частота вращения шпинделя0-18000 об./мин Опция 24 000 об. в мин
Программа управления станкомNc-studio/ Syntec/Пульт NK105 /Инектра
Язык управляющих командG-код
Допустимая температура в цеху, C5-45

Электропитание

 380V

Вес нетто

  от 1000кг и более в зависимости от установленных опций

Вес брутто

  1200 кг

 

Основные свойства

  • увеличенный ход оси Z от 300 мм ( под заказ до1000 мм) позволяет обрабатывать средние по высоте заготовки
  • усиленная станина делает конструкцию более устойчивой к вибрации и колебаниям  при работе оборудования
  • полуавтоматическая смена инструмента позволяет осуществлять более быструю смену инструмента в отличии от ручной. Под заказ клиента может быть установлена линейная или револьверная смена инструмента до 24 единиц.
  • электроника находится в отдельном блоке, он защищен от перегрева, вибраций и прочих негативных внешних воздействий,
  • использование специального многофункционального программного обеспечения пульта или Syntec, установленного в специальной стойке ЧПУ
  • шаро-винтовая пара, диаметром 25 располагается по оси Z, а косозубая рейка Xinyue по осям X и Y
  • высокоточные рельсовые направляющие HIWIN(Тайвань) толщиной 20-25-30 мм создают качественное перемещение по всем осям.
  • наличие памяти начальных и конечных позиций,
  • централизованная система автоматической смазки направляющих помогает производить их обслуживание в процессе работы.
  • регулировка линейной подачи и оборотов,
  • управление осуществляется с помощью стойки ЧПУ,
  • задание можно обрабатывать с разных позиций в файле,
  • возможность использования разных комбинаций расположения заготовок на столе, что значительно повышает производительность труда.

Основные особенности программного обеспечения


Современная система управления Nc-studio одна из самых доступных и надежных систем управления c удобным пользовательским интерфейсом. Данная программа облегчает процесс работы и обладает рядом преимуществ: интуитивный интерфейс, графическая визуализация, функция восстановления работы, обнаружение ошибок, контроль параметров в реальном времени.   Возможность редактировать и создавать программы непосредственно у станка, простой и понятный графический интерфейс системы обеспечивают высокую производительность и качество получаемой продукции, малое время настройки и легкость в управлении. Наличие интерфейсов USB и выход в интернет значительно повышает удобство подключения различных внешних устройств, а также позволяет произвести подключение станка к локальной сети предприятия. 

Графическая программа Artcam или  Powermill для создания и корректировки 2D, 3D или 4D  моделей идет в стандартной комплектации.

Полуавтоматическая смена инструмента облегчает работу оператора в смене инструмента и его калибровке ускоряя производственный процесс и уменьшая дополнительные нагрузки и риски. 

Автоматический датчик измерения калибровки инструмента осуществляет автоматический контроль длины инструмента и позволяет, начиная работу, быстро ввести данные о поверхности стола (Z=0) и о высоте материала. Обеспечивает быстрый ввод параметров, защиту поверхности стола, что повышает производительность станка и уровень безопасной работы.

Существует единственный способ сохранения нулевой точки. При непредвиденной остановки оборудования можно беспрепятственно продолжить обработку заготовки с места остановки, не ухудшив при этом качество обработки.


Шпиндель

Высокоскоростной шпиндель водяного или воздушного охлаждения значительно сокращает время обработки материала. Диапазон мощностей устанавливаемых шпинделей может составлять от 4,5  Квт до 12,0 Квт. Максимальный диаметр хвостовика инструмента под цангу ER40 до 26мм. Численность оборотов шпинделя в минуту составляет от 6000 до 18 000 или до 24 000 оборотов на выбор.

Электроника и электромеханические узлы


Блок электроники станка DeKart  оснащен комплектующими ведущих мировых производителей: частотный преобразователь(инвертор) Best с высоким диапазоном настроек(опционально установим Delta(Тайвань),  датчики дома Omron, Шаговые моторы или Сервошаговые моторы Yako (опционально установим Cерводвигатели Yako, Yaskawa(Япония), Leadshine(Китай), Delta(Тайвань). Блок сконструирован с правильным расположением всех элементов с необходимой защитой от перегрева и вибраций.

Шаговые или сервошаговые приводы Yako от лучших производителей имеют высокое качество с продленной гарантией и обеспечивают надежную бесперебойную работу и высокий ресурс. При установке высокоточных серводвигателей обеспечивают высокоточное позиционирование в соответствии с заданной программой при высокой скорости перемещения до 60 м/мин. Данные серводвигатели отлично зарекомендовали себя высокой степенью надежности и стабильности даже при работе в тяжелых производственных условиях.

Установка планетарных редукторов SHIMPO-NIDEC»(Япония), благодаря их уникальным свойствам, позволит обеспечивать огромное передаточное отношение скоростей при своих  компактных размерах


Структура станка


Усиленная станина делает конструкцию станка  прочной, устойчивой и позволяет избежать не нужных колебаний и вибраций . Прочность конструкции рабочего стола обеспечивает долговечность оборудования на протяжении всего срока службы, а также качество резки и гравировки изделий. Станина станка цельносварная. Рабочий стол сделан из алюминия и покрыт защитным PVC пластиком. Это предохраняет фрезу от возможных повреждений.

Высокоточные шарико-винтовые пары, косозубая рейка и направляющие по всем осям (X, Y, Z) создают качественную работу оборудования.

Удобный интерфейс позволяет облегчить работу оператора.

Высокоскоростной шпиндель значительно сокращает время обработки материала. Программное обеспечение Artcam в стандартной комплектации. Также станок совместим со многим другим CAD/CAM программным обеспечением.

Язык управляющих команд - G-Code.

Автоматическая программная калибровка инструмента.

Существует единственный способ сохранения нулевой точки. При непредвиденной остановки оборудования можно беспрепятственно продолжить обработку заготовки с места остановки, не ухудшив при этом качество обработки.

При установке вакуумного стола на его поверхности дополнительно устанавливаются Т-образные пазы, для механического крепления заготовок. Вакуумный стол изготавливается из цельных листов упрочненного гетинакса (специального композитного материала на основе фенольных смол и синтетических волокон). В данной конструкции отсутствуют какие-либо переклейки, что гарантирует стабильность работы вакуумного стола на протяжении всего срока службы оборудования.

При установке системы охлаждения жидкостью(СОЖ) инструмента используется ванна из нержавеющей стали со стоком, со встроенным в нее алюминиевого стола с Т-пазами. Подача воды на режущий инструмент в процессе работы позволяет сохранять его от перегрева и сжигания, обеспечивая его рабочий ресурс на долгосрочный период. Подача воды производится в замкнутом цикле посредством помпы


Структура осей и приводов


Высокоточные рельсовые направляющие HIWIN расположены по все осям XYZ. Они устойчивы к деформациям, повреждениям, не стираются, не изменяют со временем своих параметров, потому что выполнены из высококачественной стали.

Централизованная система автоматической смазки направляющих помогает производить их обслуживание в процессе работы

Перемещение по осям Х и Y на станке происходит посредством косозубой рейки. Это решение позволяет добиться высоких скоростных показателей без ущерба точности обработок.

Высокоточные шарико-винтовые пары, косозубая рейка и направляющие по оси   Z создают качественную работу оборудования.


Использование

При помощи такого станка осуществляется высококачественное гравирование и фрезерование различных заготовок и деталей. Работу можно осуществлять как по плоскости, так и в трехмерном пространстве.

Обрабатываемые материалы

Древесина разных пород, фанера, ДВП, ДСП, МДФ, полистиролы, оргстекло, акриловое стекло, модельный пластик, мягкие металлы (медь, алюминий, латунь).

      

Похожие товары
Просмотренные товары