Ваш город:
Предложение не является публичной офертой. Окончательную стоимость узнавайте у менеджеров
 |
Предоплата 30% при подписании договора, 70% после готовности оборудования |
 |
Гарантия 2 года |
 |
Условия доставки по индивидуальной договоренности |
 |
Сроки поставки 2-3 месяца с момента первой оплаты |
Данный тип станков имеет особенность в том, что по своем рабочему полю наиболее всего подходит для раскроя и гравировки листового МДФ различного размера: 1035*2800 мм, 1220*2440 мм, 1220*2800 мм, 1220*3050 мм (Spanolux), 1830*2440 мм, 1830*2620 мм, 2070*2620 мм, 2070*2800 мм и различных толщин: от 6 до 40 мм. А также возможна обработка МДФ различного типа: шлифованная, ламинированная, огнестойкая, влагостойкая и с глянцевым покрытием Для раскроя и обработки тонкого МДФ листа мы устанавливаем на наших станках вакуумно-прижимной стол различной мощности. Кроме МДФ на данном станке также можно обрабатывать древесный массив любых пород, фанеру, ЛДСП, ДСП, Полимерные материалы, цветные металлы.
| Модель | DeKart 2131 |
| Рабочее поле по осям X, Y,мм | X=2100//Y=3100 |
| Ход шпинделя по оси Z, мм | 300 (доп. опция: 350, 400 и более) |
| Cтруктура(материал) станины | Конструкционная сталь, цельносварная фрезерованная со снятым напряжением после сварки |
| Рабочая поверхность | Подготовка под жертвенный стол(под заказ установим вакуумный или алюминиевый стол) |
| Габариты станка, мм | 3600 x 2800 x 1900 |
| Датчик нуля | Магнитный на проводе |
| Датчики дома | Индуктивные датчики OMRON (на всех осях) |
| Мощность шпинделя | 1,5 кВт (доп. опция: 2.2, 3.2, 4.5, 5.5, 7,5 квт и 9,0 квт) |
| Охлаждение шпинделя | Жидкостное |
| Макс. скорость перемещения | До 18 000 мм/мин. Может быть увеличена за счет опций до 60 000 мм/мин |
| Частотный преобразователь(инвертор) | BEST с высоким диапазоном настроек (доп. опция: Fuiling, Delta) |
| Двигатели по осям | Шаговый CW-motor серии NEMA 34 86 (доп. опция cерво-шаговые Yako, серводвигатели Leadshine, Delta, Yaskawa, Panasonic) |
| Драйвера | Yako (доп. опция: Leadshine, Delta, Yaskawa, Panasonic) |
| Система привода для осей X-Y | косозубая рейка и шестерня |
| Система привода для оси Z | ШВП (Шарико-винтовая пара) диаметр 20/25/30/32 (зависит от выбранной комплектации) |
| Направляющие по осям X, Y, Z | Рельсовые HIWIN 20/25/30/35 (зависит от выбранной комплектации) |
| Частота вращения шпинделя | 0-24000 оборотов/мин |
| Цанговый патрон | ER16 (3.175мм, 4мм, 6мм) (доп. опция: ER20, ER25, ER32) |
| Программа управления станком | NC-studio5 (доп. опция: INECTRA, пульт DSP, NC-studio8, Syntec, Mach3, NK105) |
| Язык управляющих команд | Данное оборудование поддерживает международный промышленный стандарт G-code, который совместим с популярными CAD/CAM программами Artcam, Cascate, Proe, Artgrave, Type3, Artcut, Гемма 3D и пр. |
| Программа 3D графики | Artcam |
| Токарно-поворотное устройство, мм | Нет (доп. опция: 80, 100, 125, до 400 при увеличении оси Z) |
| Система аспирации | Нет (доп. опция: стружкоотсос 3 кВт (2 мешка), щетка на шпиндель и гофра) |
| Допустимая температура в цеху, C | 5-45 |
| Электропитание | AC 380V/50HZ |
| Размер упаковки, мм | 3650 x 2300 x 1100 |
| Вес нетто | От 1600 |
| Вес брутто | 1850 кг |
Основные свойства
- цельносварная станина из толстостенного профиля гарантирует стабильность и устойчивость работы станка, поглощение нежелательных вибраций,
- система водяного охлаждения шпинделя имеет замкнутый цикл, поэтому попадание воды на станок исключено,
- интерфейс несложный и удобный, оператор быстро его освоит,
- автоматическая калибровка инструмента,
- высокий КПД оборудования способствует значительному повышению производительности труда,
- есть возможность приостановить рабочий процесс при необходимости
- присутствует способ сохранения нулевой точки,
- рентабельно изготовление как единичного экземпляра, так и серийной продукции,
- достижение высокой точности обработки без потери параметров,
- управляющий блок максимально изолирован от перегрева, вибраций,
- надежный и мощный шпиндель с высокой оборотистостью до 24 000 и высоким ресурсом
- водяное охлаждение способствует увеличению ресурса шпинделя и уменьшению уровня шума,
- рабочий процесс не требует постоянной ручной регулировки,
- Современное программное обеспечение,
- предусмотрен длительный срок эксплуатации станка,
- использование пылеотсоса позволяет избежать накапливание стружки и пыли как на обрабатываем изделии, а также на приводах и других узлах станка .
Основные особенности фрезерно-гравировального станка
Цельносварная стальная станина придает станку высокую жесткость. Прочность конструкции рабочего стола обеспечивает долговечность оборудования на протяжении всего срока службы, а также качество резки и гравировки изделий.
Привод косозубая рейка с шестерней создает высокую скорость раскроя и обработки материала без потери качества
Высокоточные шарико-винтовые пары(Z) и рельсовые направляющие по всем осям (X, Y, Z) создают качественную работу оборудования.
Удобный интерфейс позволяет облегчить работу оператора.
Высокоскоростной шпиндель значительно сокращает время обработки материала.
CAD/CAM программное обеспечение Artcam в стандартной комплектации. Также станок совместим со многим другим CAD/CAM программным обеспечением.
Язык управляющих команд - G-Code.
Автоматическая программная калибровка инструмента.
Существует единственный способ сохранения нулевой точки. При непредвиденной остановки оборудования можно беспрепятственно продолжить обработку заготовки с места остановки, не ухудшив при этом качество обработки.
Структура станка
Поверхность стола алюминиевая, она дополнительно защищена пластиковыми накладками, которые защищают дорогой алюминиевый стол от повреждения фрезой. Т-образные пазы обеспечивают надежное крепление заготовки любого размера. При необходимости на станке может быть установлен вакуумно-прижимной стол для тонких листовых материалов, с вакуумными помпами различной мощности и с Т-образными пазами
Структура осей
Высокоточные рельсовые направляющие за счет высокой жесткости обеспечивают точное перемещение шпинделя по всем трем осям.
Программное обеспечение фрезерного станка с ЧПУ
В комплекте с фрезерным станком поставляется следующее программное обеспечение
- Artcam - создание и подготовка рабочей программы для фрезерного станка (G-кодов).
- NCstudio - передача созданных файлов на фрезерный станок, а также для управления его настройками и параметрами.
Использование
Предназначается для высококачественного фрезерования и гравирования поверхностей деталей и заготовок по плоскости и в трехмерном пространстве, для осуществления сложной резьбы.
Обрабатываемые материалы
МДФ, фанера, дерево, оргстекло, пластики, цветные металлы
