Фрезерно-токарный станок DeKart 2000P

Фрезерно-токарный станок DeKart 2000P
Модель: DeKart 2000P
Предоплата:
50% При подписании договора 50% после готовности оборудования к отправке
Гарантия:
1 год
Условия доставки:
по индивидуальной договоренности
Сроки поставки:
2-3 месяца с момента первой оплаты
Мощность режущей части: Шпиндель 1,5 – 4,5 КВт
Рабочая область: длина=2000 мм, диаметр=100-350 мм
Габариты: 2300*700*1400
Проектный срок эксплуатации: до 7 лет и более
Назначение:
  • Для крупносерийного промышленного производства
  • Цена: от 445 000 р.
    Уточнить цену Рассчитать в лизинг
    Фрезерно-токарный станок DeKart 2000P

    Имя:

    Телефон:

    Комментарий:

    Пожалуйста, укажите ваше имя и телефон, чтобы мы могли связаться с вами
    Я согласен на обработку персональных данных

    Подобные станки предназначены для изготовления деталей, которые основаны на осях вращения (столбы, балясины, декоративные элементы, имеющие цилиндрическую форму). Они комбинированные, поскольку сочетают в себе самые разные функции. Применение этого оборудования ускорит обработку деталей, максимально сократит издержки по производству, позволит значительно сэкономить деньги и время. Используя эту модель, можно придать заготовке разнообразные формы, которые будут выполнены с идеальной симметрией и точностью.

    Модель DeKart 2000Р
    Рабочее поле по осям Y 2000мм
    Ход шпинделя по оси Z 200 мм
    Рабочая поверхность Токарная ось с диаметром обработки 100 мм
    Габариты станка, мм 2300*700*1400
    Точность позиционирования по осям X, Y, Z ±0.05 мм на 300 мм
    Точность репозиционирования по осям X, Y, Z ±0.03 мм
    Мощность шпинделя 1,5 КВт (водяное охлаждение)
    Макс. скорость перемещения 10 000 мм/мин
    Макс. рабочая скорость 8 000 мм/мин
    Двигатель Шаговый
    Система привода для осей X, Y, Z ШВП (Шарико-винтовая пара)
    Частота вращения шпинделя 0-24000 rmp/мин
    Цанги ER11 (под заказ ER20, ER32) 3.175 мм, 4 мм, 6 мм
    Программа управления станком NC-studio
    Язык управляющих команд Данное оборудование поддерживает международный промышленный стандарт G-code, который совместим с популярными CAD/CAM программами Artcam, Cascate, Proe, Artgrave, Type3, Artcut, Гемма 3D и пр.
    Программа 3D графики Artcam
    Допустимая температура в цеху, C 0-45
    Электропитание AC 220V/50HZ
    Размер упаковки(mm) 2600 x 1000 x 1620 мм
    Вес нетто 500 кг

    Основные свойства

    • высокая прочность станка уменьшает вероятность повреждений,
    • скорость шпинделя позволит значительно сэкономить время, затрачиваемое на работу с заготовкой,
    • современное программное обеспечение (Artcam),
    • команды управления – на языке G-Сode,
    • калибровка инструмента осуществляется автоматически,
    • токарная ось очень высокого качества,
    • точность фрезерной и делительной функции подачи,
    • многие операции выполняются в полуавтоматическом режиме,
    • возможна работа с самыми разными материалами,
    • только один способ, позволяющий сохранить нулевую точку; можно возобновить работу с того места, с которого она была прервана,
    • осуществление как токарных, так и фрезерных операций,
    • возможность скопировать деталь по шаблону,
    • можно обрабатывать любые вспомогательные детали, элементы,
    • легкость эксплуатации,
    • простота техобслуживания,
    • эргономичность дизайна,
    • долговечность оборудования.

    Основные особенности фрезерно-гравировальных станков

    1. Литая станина придает станку высокую жесткость. Прочность конструкции рабочего стола обеспечивает долговечность оборудования на протяжении всего срока службы, а также качество резки и гравировки изделий.
    2. Высокоточные шарико-винтовые пары и направляющие создают качественную работу оборудования.
    3. Удобный интерфейс позволяет облегчить работу оператора.
    4. Высокоскоростной шпиндель значительно сокращает время обработки материала.
    5. CAD/CAM программное обеспечение Artcam в стандартной комплектации. Также станок совместим со многим другим CAD/CAM программным обеспечением.
    6. Язык управляющих команд - G-Code
    7. Автоматическая программная калибровка инструмента.
    8. Токарная ось имеет хорошее надежное качество.
    9. Существует единственный способ сохранения нулевой точки. При непредвиденной остановки оборудования можно беспрепятственно продолжить обработку заготовки с места остановки, не ухудшив при этом качество обработки.

    Структура станка

    В таких моделях как бы оба станка: и фрезерный, и токарный. У каждого из них отдельный режущий узел и двигатель. Общие элементы – станина, направляющие, узел, предназначенный для закрепления заготовки. Закрепить материал можно тисками, которые входят в комплект.

    Программное обеспечение фрезерного станка с ЧПУ

    В комплекте с фрезерным станком поставляется следующее программное обеспечение:

    • Artcam - создание и подготовка рабочей программы для фрезерного станка (G-кодов).
    • NCstudio - передача созданных файлов на фрезерный станок, а так же для управления его настройками и параметрами.

    Использование

    Подобное оборудование предназначено для того, чтобы обрабатывать тела вращения путем обтачивания и снятия стружки. Токарно-фрезерный станок проводит обработку фрезой и резцом, и происходит это практически одновременно. Часто применяется в столярных, слесарных мастерских, на складах, в ремонтных цехах.

    Обрабатываемые материалы

    ПВХ, полистролы с поликарбонатом, модельный пластик, композитные материалы, древесина.

    Базовая комплектация

    Диски с программами для управления станком NC-studio и Artcam
    Инструкция по эксплуатации фрезерно-гравировального станка
    Токарная ось диаметром от 100 мм Водяной насос для охлаждения шпинделя
    Шланги для подключения насоса к шпинделю Комплект фрез и цанг.
    Цанги ER11(3,175 мм и 6 мм) и гайка для цанг
    Зажимы для крепления заготовки на рабочем столе (4 шт.)
    Рожковые ключи для закрепления инструмента в цанге и шестигранные ключи Плата NC-studio Кабель электропитания
    Интерфейсный USB кабель для подключения станка к компьютеру    

    Дополнительная комплектация

    Увеличение хода по оси Z
    до 300 мм + 6 000 рублей
    до 350 мм + 9 000 рублей
    до 400 мм + 12 000 рублей
    Увеличение мощности шпинделя
    до 2,2 КВт + 12 000 рублей
    до 3,0 КВт + 32 000 рублей
    Установка DSP - переносного пульта управления
    + 33 000 рублей
    Увеличение диаметра обработки до 200 мм + 10 000 рублей
    до 250 мм + 40 000 рублей
    до 300 мм + 60 000 рублей
    Установка пылесборника + 23 000 рублей Установка автосмазочной системы + 15 000 рублей

     

     

     

     

     

     

     

    © ООО «Станком», 2014-2016