Фрезерно-гравировальный станок с ЧПУ DeKart 1325 - 6 шпинделей (под заказ 2,4,8,10 шпинделей)

Фрезерно-гравировальный станок с ЧПУ DeKart  1325 - 6 шпинделей (под заказ 2,4,8,10 шпинделей)
Модель: DeKart 1325- 6 шпинделей (под заказ 2,4,8,10 шпинделей)
Предоплата:
50% При подписании договора 50% после готовности оборудования к отправке
Гарантия:
1 год
Условия доставки:
по индивидуальной договоренности
Сроки поставки:
2-3 месяца с момента первой оплаты
Мощность режущей части: от 1,5 до 9,0( на выбор)
Рабочая область: X=1300//Y=2500//Z=200-1000 мм
Проектный срок эксплуатации: 10 лет
Цена: от 850 000 р.
Уточнить цену Рассчитать в лизинг
Фрезерно-гравировальный станок с ЧПУ DeKart 1325 - 6 шпинделей (под заказ 2,4,8,10 шпинделей)

Имя:

Телефон:

Комментарий:

Пожалуйста, укажите ваше имя и телефон, чтобы мы могли связаться с вами
Я согласен на обработку персональных данных

  Рабочая область X,Y,Z Количество шпинделей
Модель Длина Y, мм Ширина X, мм Высота Z, мм
1325 2500 1300 100-1000 От 2-х до 6 шт любой возможной по конструкции мощности от 1,5 до 9,0 квт
1330 3000 1300 100-1000
1340 4000 1300 100-1000
1350 5000 1300 100-1000
1360 6000 1300 100-1000
1515 1600 1600 100-1000
1520 2000 1600 100-1000
1525 2500 1600 100-1000
1530 3000 1600 100-1000
1540 4000 1600 100-1000
1550 5000 1600 100-1000
1560 6000 1600 100-1000
2020 2000 2100 100-1000
2030 3000 2100 100-1000
2040 4000 2100 100-1000
2050 5000 2100 100-1000
2060 6000 2100 100-1000
2070 7000 2100 100-1000
2080 8000 2100 100-1000
Сможем сделать любой размер рабочего поля под Вашу площадь и Ваши задачи
Данная конструкция 1325 имеет 6 синхронизированных шпинделей и 6 встроенных поворотных осей, позволяющих обрабатывать как цилиндрические заготовки различного диаметра, а также листовой материал. Благодаря своему оснащению и структуре, данное оборудование позволяет производить сразу несколько однотипных изделий, что экономит время и другие ресурсы в производственном цикле. в Модель 1325 - 6 шпинделей предназначена для крупносерийного производства.
Модель DeKart 1325 - 6 шпинделей со столом (под заказ 2,4,8,10 шпинделей)
Рабочее поле по осям X, Y  X=1300//Y=2500мм
Ход шпинделя по оси Z  от 200 до 500 мм
Диаметр поворотных осей От 80 - 100 мм( 200-300 мм с условием увеличения ширины рабочей зоны)
Габариты станка, мм 3050 x 1900 x 1600 мм
Рабочая поверхность Алюминиевый стол с Т-образными пазами(под заказ вакуумный стол)
Структура (материал) станины Цельносварная
Гофрозащита приводов и направляющих по осям Под заказ
Точность позиционирования по осям X, Y, Z ±0.01 мм на 300 мм
Точность репозиционирования по осям X, Y, Z ±0.02 мм
Датчик нуля Магнитный на проводе
Датчики дома На всех осях
Мощность шпинделя 1,5 КВт (под заказ установим шпиндель мощностью 2,2 квт, 3,0 квт, 3,5 квт, 4,5 квт, 5,5 квт, 6,0 квт, 7,5 квт, 9,0 квт)
Макс. скорость перемещения

8000 мм/мин на ШВП приводе и 32 000 мм/мин на косозубой рейке

Макс. рабочая скорость

6000 мм/мин на ШВП приводе и 28 000 мм/мин на косозубой рейке

Частотный преобразователь(инвертор) Sunfar с высоким диапазоном настроек(под заказ установим Delta(Тайвань)
Двигатель по осям Шаговые CW-motor(под заказ бесплатно установим Ykd(Тайвань)
Драйвера Бесперебойные Yako(Тайвань)( под заказ установим сервошаговые Yako
Система привода для осей X и Y косозубая рейка и шестерня
Система привода для осей Z ШВП (Шарико-винтовая пара) TBI диаметр 25 шаг 10  
Частота вращения шпинделя 0-24000 оборотов/мин
Разрешение по X-Y, мм 0.025
Цанги ER11 (под заказ ER16, ER20, ER 25, ER32 и др) 3.175 мм, 4 мм, 6 мм( под заказ до 20 мм)
Программа управления станком NC-studio (под заказ пульт DSP)
Язык управляющих команд Данное оборудование поддерживает международный промышленный стандарт G-code, который совместим с популярными CAD/CAM программами Artcam, Cascate, Proe, Artgrave, Type3, Artcut, Гемма 3D и пр.
Программа 3D графики  Artcam
Допустимая температура в цеху, С 0-45
Электропитание AC 220V/50HZ/380V
Размер упаковки 3150 x 2100 x 1700 мм
Вес нетто От 1550 кг и более в зависимости от необходимых опций
Вес брутто 1700 кг

Станок DeKArt шпиндельный  обладает большой производительности и  многофункциональности предназначен для крупносерийного и среднесерийного производства. Высокое качество, жесткая структура, дизайн, высокой скорости и точности фрезерно-гравировальные станки являются бесспорными лидерами для потребителей многих отраслей производства:

  • Визуальная реклама: производство латунных и алюминиевых табличек, обработка оргстекла и пластиков, маркировка наград, кубков и пр.;
  • Мебельное производство: идеально подходит для обработки дверей шкафов, мебели из цельного дерева, изготовления столов, стульев, комодов, тумб, кроватей, кухонь, пеналов, журнальных и компьютерных столов, офисной мебели и т.д.
  • Другие деревянные изделия: окна, межкомнатные двери, стерео коробки, музыкальные инструменты, ящики, паллеты и т.д.
  • Промышленность: моделирование, прототипирование, изготовление приборных панелей, маркировка, производства малых литьевых форм и пр.
  • Полиграфия: производство клише из латуни, магния, низкоуглеродистой стали;
  • Хорошо подходит для обработки панелей, изоляционные материалов, пластмассы, эпоксидной смолы , углеродосодержащих соединений и т.д.
  • Другие материалы: акрил, ПВХ, искусственный камень и т.д.

Основные особенности фрезерно-гравировальных станков

  1. Цельносварная станина придает станку высокую жесткость. Прочность конструкции рабочего стола обеспечивает долговечность оборудования на протяжении всего срока службы, а также качество резки и гравировки изделий.
  2. Высокоточные линейные направляющие по всем осям (X, Y, Z) создают качественную работу оборудования.
  3. Все оси оснащены шаговыми двигателями(под заказ возможна установка высокоскоростных и высокоточных японских серводвигателей Yaskawa)
  4. Удобный интерфейс позволяет облегчить работу оператора.
  5. Высокоскоростной воздушный шпиндель  значительно сокращает время обработки материала.
  6. Синхронно работающие 2-3-4-5-6-7-8(под заказ) шпинделей, а также поворотные оси  позволяет производит однотипные цилиндрические, а также плоские резные изделия в необходимом количестве, ускоряя процесс производства в "разы"
  7. Все фрезерные станки данной серии обязательно оснащены электронной автоматической системой смазки, которая освобождает от регулярной профилактики и ухода за направляющими и рейками станка.
  8. Существует единственный способ сохранения нулевой точки. При непредвиденной остановки оборудования можно беспрепятственно продолжить обработку заготовки с места остановки, не ухудшив при этом качество обработки.

Структура станка

Станок оснащен рабочий стол из алюминиевого профиля покрытый защитным пластиком, так же имеют Т-образные пазы для удобства закрепления заготовки. Станина станков выполнена из толстостенного профиля. Механическая часть фрезерных станков состоит из шаговых или серводвигателей, реек, шестерней и линейных стальных направляющих из Тайвани.

Структура осей

На каждой из трех осей располагаются по две рельсовые линейные стальные направляющие, по середине которых по осям X-Y установлены рейка и шестерня, а по оси Z шаро-винтовая пара. Это делает координатные движения станка более точными и не допускает вибрации.

Программное обеспечение фрезерного станка с ЧПУ

В комплекте с фрезерным станком поставляется следующее программное обеспечение:

  • Artcam - создание и подготовка рабочей программы для фрезерного станка (G-кодов).
  • NC-studio –система управления станком

Использование

Данные фрезерно-гравировальные станки используются для обработки материалов методом резки и гравировки с применением фрезы.

Обрабатываемые материалы

Цветные металлы (латунь, магний, алюминий и пр.), пластики, оргстекло, дерево и пр.

 

© ООО «Станком», 2014-2016