Фрезерно-гравировальный станок с ЧПУ DeKart S6090- 3 шпинделя (под заказ 2 шпинделя)
Фрезерно-гравировальный станок с ЧПУ DeKart S6090- 3 шпинделя (под заказ 2 шпинделя)
Фрезерно-гравировальный станок с ЧПУ DeKart S6090- 3 шпинделя (под заказ 2 шпинделя)
Фрезерно-гравировальный станок с ЧПУ DeKart S6090- 3 шпинделя (под заказ 2 шпинделя)
Фрезерно-гравировальный станок с ЧПУ DeKart S6090- 3 шпинделя (под заказ 2 шпинделя)
Фрезерно-гравировальный станок с ЧПУ DeKart S6090- 3 шпинделя (под заказ 2 шпинделя)
Фрезерно-гравировальный станок с ЧПУ DeKart S6090- 3 шпинделя (под заказ 2 шпинделя)
Фрезерно-гравировальный станок с ЧПУ DeKart S6090- 3 шпинделя (под заказ 2 шпинделя)
Мощность режущей части: 1,5-9,0 Квт
Рабочее поле: X=600/Y=9000//Z=100-800 мм
Проектный срок эксплуатации: до 10 лет и более
Габариты: 1500*1200*1600 (без учета портала)
Обработка: 2D Гравировка3D ГравировкаРезка - раскрой
Цена станка:
335000 руб.
Материалы для обработки:
металлкамень
Связаться с техническим специалистом

Предложение не является публичной офертой. Окончательную стоимость узнавайте у менеджеров

Предоплата 30% при подписании договора, 70% после готовности оборудования
Гарантия 2 года
Условия доставки по индивидуальной договоренности
Сроки поставки 2-3 месяца с момента первой оплаты
Краткое описание
Технические характеристики
Полное описание
Оборудование этого типа характеризуется наличием системы охлаждения жидкости (СОЖ), посредством которой происходит подача воды или эмульсии на режущий инструмент, что предохраняет последний от преждевременного износа при обработке металла. Также подача воды помогает охлаждать легкоплавкий пластик, остужая его в процессе обработки и предотвращая его деформацию. При отключении СОЖ возможна обработка древесины, фанеры, МДФ и т.д.  Конструкция станка модели 6090 имеет 3 асинхронных шпинделя, позволяющих производить одновременно 3 однотипных изделия за один рабочий цикл. Благодаря этому производительность увеличивается втрое; пропорционально уменьшаются трудозатраты. Данная модель также может быть оснащена поворотными осями, что позволит обрабатывать не только плоскостной материал, но и цилиндрический.   Модель 6090 - 3 шпинделя предназначена для крупносерийного и среднесерийного производства.

Станок DeKаrt многошпиндельный обладает большой производительностью и многофункциональностью и предназначен для крупносерийного и среднесерийного производства. Наличие системы СОЖ позволяет обрабатывать металлические заготовки с минимальным износом режущего инструмента. Высокое качество, жесткая структура, дизайн, высокая скорость и точность фрезерно-гравировальных станков позволяют им являться бесспорными лидерами для потребителей многих отраслей производства:

  • Визуальная реклама: производство латунных и алюминиевых табличек, обработка оргстекла и пластиков, маркировка наград, кубков и пр.;
  • Мебельное производство: идеально подходит для обработки дверей, шкафов, мебели из цельного дерева, изготовления столов, стульев, комодов, тумб, кроватей, кухонь, пеналов, журнальных и компьютерных столов, офисной мебели и т.д.
  • Другие деревянные изделия: окна, межкомнатные двери, стерео коробки, музыкальные инструменты, ящики, паллеты и т.д.
  • Промышленность: моделирование, прототипирование, изготовление приборных панелей, маркировка, производства малых литьевых форм и пр.
  • Полиграфия: производство клише из латуни, магния, низкоуглеродистой стали;
  • Хорошо подходит для обработки панелей, изоляционные материалов, пластмассы, эпоксидной смолы, углеродосодержащих соединений и т.д.
  • Другие материалы: акрил, ПВХ, искусственный камень и т.д.

Модель

DeKart S6090 3-шпинделя  со столом

Ход шпинделя по осям X-Y

X=600//Y=900мм

Ход шпинделя по оси Z

от 100-250мм на ШВП приводе, 300-400 мм на косозубой рейке и 450-800 мм опущенный стол

Cтруктура(материал) станины

Чугун, сталь

Гофрозащита приводов и направляющих по осям

По осям X-Z(под заказ ось Y)

Рабочая поверхность

Алюминиевый стол с Т-образными пазами и ванной из нержавеющей стали для СОЖ

Габариты станка, мм

1500 x 1200 x 1600 мм

Точность позиционирования по осям X, Y, Z

±0.01 мм на 300 мм

Точность репозиционирования по осям X, Y, Z

±0.02 мм

Датчик нуля

Магнитный на проводе

Датчики дома

На всех осях

Мощность шпинделей

1,5 КВт (под заказ установим шпиндели мощностью 2,2 квт, на косозубой рейке 3,0 квт, 3,5 квт, 4,5 квт, 5,5 квт, 6,0 квт, 7,5 квт, 9,0 квт)

Количество шпинделей

  3 (под заказ возможно установить 2) со шлангами для подачи СОЖ

Режим работы

Синхронный

Макс. скорость перемещения

12 000 мм/мин на ШВП приводе и  32 000 мм/мин на косозубой рейке

Макс. рабочая скорость

10 000 мм/мин на ШВП приводе и  28 000 мм/мин на косозубой рейке

Частотный преобразователь(инвертор) 

Sunfar с высоким диапазоном настроек(под заказ установим Delta(Тайвань)

Двигатели по осям

Шаговые CW-motor Nema(под заказ установим Yako(Тайвань) шаговые или сервошаговые, а также сервоприводы Yaskawa(Япония)

Драйвера 

Бесперебойные Yako(Тайвань)( под заказ установим, сервоприводы Yaskawa(Япония)

Система привода для осей X-Y

ШВП (Шарико-винтовая пара) TBI диаметр 20-25 мм шаг 10(под заказ установим  косозубую рейку)

Система привода для оси Z

ШВП (Шарико-винтовая пара) TBI диаметр 16 шаг 10  

Режим работы

Синхронный(асинхронный)

Направляющие по осям X, Y, Z

Линейные толщиной 25 мм

Частота вращения шпинделя

0-24000 оборотов/мин

Разрешение по X-Y, мм

0.025

Цанги ER11 (под заказ ER16, ER20, ER 25, ER32 и др)

3.175 мм, 4 мм, 6 мм( под заказ до 20 мм)

Программа управления станком

NC-studio (под заказ пульт DSP)

Язык управляющих команд

Данное оборудование поддерживает международный промышленный стандарт G-code, который совместим с популярными CAD/CAM программами Artcam, Cascate, Proe, Artgrave, Type3, Artcut, Гемма 3D и пр.

Программа 3D графики

Artcam

Допустимая температура в цеху, C

0-45

Электропитание

AC 220V/50HZ/380V

Размер упаковки (mm)

1700 x 1300 x 1700 мм

Вес нетто

От 290 кг и более в зависимости от необходимых опций

Вес брутто

340 кг


Основные особенности фрезерно-гравировальных станков

  1. Литая станина придает станку высокую жесткость. Прочность конструкции рабочего стола обеспечивает долговечность оборудования на протяжении всего срока службы, а также качество резки и гравировки изделий.
  2. Высокоточные линейные направляющие по всем осям (X, Y, Z) создают качественную работу оборудования.
  3. Все оси оснащены шаговыми двигателями (под заказ возможна установка высокоскоростных и высокоточных японских серводвигателей Yaskawa).
  4. Удобный интерфейс позволяет облегчить работу оператора.
  5. Высокоскоростные водяные шпиндели значительно сокращают время обработки материала и увеличивают производительность.
  6. Синхронно работающие 2-3-4-5-6-7-8 (под заказ) шпиндели, а также поворотные оси позволяют производить однотипные цилиндрические, а также плоские резные изделия в необходимом количестве, ускоряя процесс производства в "разы".
  7. Все фрезерные станки данной серии обязательно оснащены электронной автоматической системой смазки, которая освобождает от регулярной профилактики и ухода за направляющими и рейками станка.
  8. Существует единственный способ сохранения нулевой точки. При непредвиденной остановки оборудования можно беспрепятственно продолжить обработку заготовки с места остановки, не ухудшив при этом качество обработки.

Структура станка

Станок оснащен рабочим столом из алюминиевого профиля, покрытого защитным пластиком. Для удобства закрепления заготовки предусмотрены Т-образные пазы. Наличие емкости из нержавеющей стали со стоком предназначено для скопления охлаждающей жидкости.  Станина станков выполнена из литого чугуна. Механическая часть фрезерных станков состоит из шаговых или серводвигателей, реек, шестерней и линейных стальных направляющих ( Тайвань).

Структура осей

На каждой из трех осей располагаются по две линейные стальные направляющие, по середине которых по осям X-Y установлены рейка и шестерня, а по оси Z  - шаро-винтовая пара. Это делает координатные движения станка более точными и не допускает вибрации.

Программное обеспечение фрезерного станка с ЧПУ

В комплекте с фрезерным станком поставляется следующее программное обеспечение:

  • Artcam - создание и подготовка рабочей программы для фрезерного станка (G-кодов).
  • NC-studio –система управления станком

Использование

Данные фрезерно-гравировальные станки используются для обработки материалов методом резки и гравировки с применением фрезы.

Обрабатываемые материалы

Цветные металлы (латунь, магний, алюминий и пр.), пластики, оргстекло, дерево и пр.

Похожие товары
Просмотренные товары