Главная » Каталог » Фрезерно-гравировальные станки » Фрезерно-гравировальные станки с ЧПУ по металлу » Стандартные фрезерно-гравировальные станки » Фрезерно-гравировальный станок с ЧПУ металло- и камнеобработка DeKart S1224 со столом арт. DeKart S1224 со столом /

Фрезерно-гравировальный станок с ЧПУ металло- и камнеобработка DeKart S1224 со столом

Мощность режущей части: Шпиндель 1,5-6КВт

Рабочее поле: X=1200//Y=2400//Z=100-300 мм

Проектный срок эксплуатации: до 10 лет и более

Габариты: 1700*2900*1500

Обработка: 2D Гравировка3D ГравировкаРезка - раскрой

Цена станка:

345000 руб.

Материалы для обработки:

металлкамень

Уточнить цену Рассчитать в лизинг

Связаться с техническим специалистом

Предложение не является публичной офертой. Окончательную стоимость узнавайте у менеджеров

Предоплата 30% при подписании договора, 70% после готовности оборудования

Гарантия 2 года

Условия доставки по индивидуальной договоренности

Сроки поставки 2-3 месяца с момента первой оплаты (возможно, что есть в наличии или на стадии готовности в производстве-уточняйте у менеджеров

Краткое описание

Технические характеристики

Полное описание

Рабочая область X,Y,Z
Модель	Длина Y, мм	Ширина X, мм	Высота Z, мм
1218	1800	1200	100-1000
1224	2400	1200	100-1000
1230	3000	1200	100-1000
1235	3500	1200	100-1000
1240	4000	1200	100-1000
1245	4500	1200	100-1000
1250	5000	1200	100-1000
Сможем сделать любой размер рабочего поля под Вашу площадь и Ваши задачи

На фрезерных станках DeKart обрабатывают корпусные и базовые заготовки, пресс-формы. Для обработки применяют фрезу – режущий вращательный элемент, который перемещается по заготовке и придает ей нужную форму. DSP-контроллер облегчает управление рабочим процессом. С его помощью многократно повторяется однотипная заданная программа. Имеются клавиши, позволяющие остановить рабочий процесс или внести в него изменения.

А также без применения СОЖ возможна обработка дерева, фанеры, мдф и других мягких материалов, что делает станок универсальным

Модель	DeKart S1224 со столом
Рабочее поле по осям X, Y	1200*2400 мм
Ход шпинделя по оси Z	от 100 до 300 мм(на косозубой рейке до 450-1000 мм с низким столом)
Cтруктура(материал) станины	Чугун, сталь
Гофрозащита приводов и направляющих по осям	есть
Рабочая поверхность	Алюминиевый стол с Т-образными пазами со встроенной ванной под СОЖ со стоком
Габариты станка, мм	170029001500
Точность позиционирования по осям X, Y, Z	±0.03 мм на 300 мм
Точность репозиционирования по осям X, Y, Z	±0.03 мм на 300 мм
Датчик нуля	Магнитный на проводе
Датчики дома	На всех осях
Мощность шпинделя	1,5 КВт (под заказ установим шпиндель мощностью 2,2 квт, с усилением конструкции установим 3,0 квт, 4,5 квт, 3,5 квт, 4,5 квт с водяным или воздушным охлаждением)
СОЖ (система охлаждения жидкостью) материала	Есть водяное(под заказ возможен масляный туман или компрессионное охлаждение)
Макс. скорость перемещения	До 15 000 мм/мин на ШВП приводе (при установке косозубой рейки до 32 000 мм/мин)
Макс. рабочая скорость	До 12 000 мм/мин на ШВП приводе (при установке косозубой рейки до 28 000 мм/мин)
Частотный преобразователь(инвертор)	Sunfar с высоким диапазоном настроек(под заказ установим Delta(Тайвань)
Двигатели по осям	Шаговые CW-motor Nema(под заказ установим cервошаговые гибридные Yako(Тайвань) или серводвигатели DeLta, Yaskawa или Panasonic)
Драйвера	Yako(Тайвань) (под заказ установим сервоприводы DeLta, Yaskawa или Panasonic)
Система привода для осей X-Y	ШВП (Шарико-винтовая пара) TBI диаметр 25 шаг 10 / под заказ косозубая рейка
Система привода для оси Z	ШВП (Шарико-винтовая пара) TBI диаметр 16 шаг 10 / под заказ диаметр 25 шаг 10
Направляющие по осям X, Y, Z	Линейные цилиндрические/рельсовые толщиной 25 мм
Частота вращения шпинделя	0-24000 оборотов/мин
Разрешение по X-Y, мм	0.025
Цанги ER11 (под заказ ER16 ER20, ER25)	3.175 мм, 3 мм, 4 мм, 6 мм ( под заказ до 16 мм)
Программа управления станком	NC-studio
Язык управляющих команд	Данное оборудование поддерживает международный промышленный стандарт G-code, который совместим с популярными CAD/CAM программами Artcam, Cascate, Proe, Artgrave, Type3, Artcut, Гемма 3D и пр.
Программа 3D графики	Artcam
Допустимая температура в цеху, C	0-45
Электропитание	AC 220V/50HZ/380V
Размер упаковки (mm)	180031001600мм
Вес нетто	От 750 кг(может быть увеличен)
Вес брутто	880 кг

Основные свойства

прочная монолитная конструкция обеспечивает максимальную устойчивость,
используется лицензионное программное обеспечение,
применяются установки, которые улавливают пыль,
направляющие по всем осям,
система водяного охлаждения,
встроенная память имеет очень большой объем,
используется незаменимый при высокоскоростном фрезеровании Nc-studio или DSP-контроллер,
если произошла незапланированная остановка, есть возможность продолжить обработку с места, на котором она прервалась,
автоматическая калибровка,
значительная скорость и мощность шпинделя – причина сокращения времени, затрачиваемого на обработку материала,
высокое качество работы сохранится даже в случае сильных нагрузок.

Основные особенности фрезерно-гравировальных станков

Литая станина придает станку высокую жесткость. Прочность конструкции рабочего стола обеспечивает долговечность оборудования на протяжении всего срока службы, а также качество резки и гравировки изделий.

Высокоточные шарико-винтовые пары и направляющие по всем осям (X, Y, Z) создают качественную работу оборудования.

Удобный интерфейс позволяет облегчить работу оператора.

Высокоскоростной шпиндель значительно сокращает время обработки материала.

CAD/CAM программное обеспечение Artcam в стандартной комплектации. Также станок совместим со многим другим CAD/CAM программным обеспечением.

Язык управляющих команд - G-Code.

Автоматическая программная калибровка инструмента.

Существует единственный способ сохранения нулевой точки. При непредвиденной остановки оборудования можно беспрепятственно продолжить обработку заготовки с места остановки, не ухудшив при этом качество обработки.

Структура станка

Станок имеет усиленную раму, прочный корпус, стол, покрытый защитным пластиковым покрытием, мощные линейные направляющие. Шпиндель дает возможность осуществить промышленную обработку даже самых прочных материалов, без ущерба для расходных материалов и комплектующих.

Структура осей

Линейные направляющие фрезерного станка выступают опорами, на которых крепится и вдоль которых двигается инструментальный портал. Линейные направляющие можно сравнить с подшипниками, но они не вращаются, а двигаются прямолинейно. Это очень ответственный узел, влияющий на точность и скорость обработки.

Использование

Фрезерный станок – высокотехнологическое, автоматизированное оборудование, при помощи которого осуществляют нарезку на деталях внутренней и внешней резьбы, обработку профилей, раскройку материала. Такое оборудование подойдет там, где занимаются обработкой деталей и приданием им нужной формы.

Обрабатываемые материалы

Такие станки используется для обработки стекла, драгоценных металлов, мрамора, песчаника, гранита, различных металлов.

Похожие товары