Фрезерно-гравировальный станок с ЧПУ DeKart АTC 1325L

Фрезерно-гравировальный станок с ЧПУ DeKart АTC 1325L
Модель: DeKart АTC 1325L
Предоплата:
50% При подписании договора 50% после готовности оборудования к отправке
Гарантия:
1 год
Условия доставки:
по индивидуальной договоренности
Сроки поставки:
2-3 месяца с момента первой оплаты
Мощность режущей части: Шпиндель 3,2 –12,0КВт
Рабочая область: 1300*2500*100-300 мм
Габариты: 3000*1600*1650
Проектный срок эксплуатации: до 10 лет
Назначение:
  • Для крупносерийного промышленного производства
  • Цена: от 1 620 000 р.
    Уточнить цену Рассчитать в лизинг
    Фрезерно-гравировальный станок с ЧПУ DeKart АTC 1325L

    Имя:

    Телефон:

    Комментарий:

    Пожалуйста, укажите ваше имя и телефон, чтобы мы могли связаться с вами
    Я согласен на обработку персональных данных

    Данная модель, произведенная в Тайвани, является одной из наиболее удобных среди широкого разнообразия фрезерно-гравировальных станков с ЧПУ. С нею можно в полной мере почувствовать удобство, точность, качество, скорость, непрерывность производственного процесса, возможность выполнения разнообразных задач. При помощи фрезерно-гравировального станка АTC 1325L можно выполнить различные задачи, такие как резьба по дереву, работа с пластиком, композитом, мягкими металлами, раскрой ДСП и фрезеровка фасадов МДФ. Многофункциональность, высочайшее качество, оптимальная механическая структура, привлекательный дизайн, высокая скорость и точность фрезерно-гравировальных машин данной категории обеспечили высокий спрос во многих областях.

     

    Модель DeKart АТС1325L
       
    Рабочее поле по осям X, Y 1300*2500 мм
    Ход шпинделя по оси Z 200 мм
    Габариты станка, мм 3000*1800*1650
    Рабочая поверхность Алюминиевый стол с Т-образными пазами (вакуумный под заказ)
    Структура станка Литой чугун
    Точность позиционирования по осям X, Y, Z ±0.025 мм
    Мощность шпинделя 3,2-12,0 КВт  (воздушное или водяное охлаждение)
    Система смены инструмента Автоматическая
    Количество сменных инструментов, шт 6 (возможно увеличение кол-ва под заказ)
    Посадочный диаметр инструмента 2-30 мм ISO-30
    Время смены инструменты 8 секунд
    Макс. скорость перемещения 0-32 000 мм/мин (бесступенчатая)
    Макс. рабочая скорость 0-18 000 мм/мин (бесступенчатая)
    Мощность и марка двигателей по осям Серво Yaskawa(Япония) X-Y = 750 W и Z= 400W
    Система привода для осей X и Y Рейка и шестерня
    Система привода для осей Z ШВП
    Частота вращения шпинделя 24 000 rmp/мин
    Разрешение по X-Y, мм <0,01
    Программа управления станком Syntec
    Язык управляющих команд Данное оборудование поддерживает международный промышленный стандарт G-code, который совместим с популярными CAD/CAM программами Artcam, Cascate, Proe, Artgrave, Type3, Artcut, Гемма 3D и пр.
    Программа 3D графики Type3
    Допустимая температура в цеху, С 0-45
    Электропитание 380V/50HZ
    Размер упаковки 3700 х 1800 х 1870 мм
    Вес нетто 1300 кг
    Вес брутто 1500 кг

    Основные свойства

    • Линейные направляющие X, Y, Z высокой степени точности, что обеспечивает качественную работу;
    • Литая пластина гарантирует высокую жесткость и прочность конструкции рабочего стола, что оказывает прямое влияние на долговечность оборудования в течение всего срока эксплуатации, качество гравировки и резки деталей;
    • Оси X и Y оборудованы высокоскоростными, точнымисерводвигателямиDelta;
    • Удобный интерфейс, упрощающий работу оператора;
    • Воздушный шпиндель итальянского производства позволяет значительно сократить время на обработку материала;
    • Программное обеспечение Syntec создает условия для непрерывной обработки деталей;
    • Калибровка инструмента в автоматическом режиме;
    • Электронная автоматическая система смазки, избавляющая от необходимости регулярного обслуживания станка;
    • Только один метод сохранения нулевой точки. В случае, если произошла непредвиденная остановка станка, можно продолжить обработку с этого момента, сохранив высокое качество обработки.

    Основные особенности фрезерно-гравировальных станков

    1. Литая станина придает станку высокую жесткость. Прочность конструкции рабочего стола обеспечивает долговечность оборудования на протяжении всего срока службы, а также качество резки и гравировки изделий.
    2. Высокоточные линейные направляющие по всем осям (X, Y, Z) создают качественную работу оборудования.
    3. Все оси оснащены высокоскоростными и высокоточными японскими серводвигателями Yaskawa: оси X и Y оснащены серводвигателями мощностью 750 W ,о ось Z - 400 W
    4. Удобный интерфейс позволяет облегчить работу оператора.
    5. Высокоскоростной воздушный шпиндель производства Италия(под заказ) значительно сокращает время обработки материала.
    6. Автоматическая система смены инструмента на базе программного обеспечения Syntec делает процесс обработки материалов непрерывным, т.е. не требующем дополнительных остановок. При замене фрез и цанг.
    7. Автоматическая программная калибровка инструмента.
    8. Все фрезерные станки данной серии обязательно оснащены электронной автоматической системой смазки, которая освобождает от регулярной профилактики и ухода за направляющими и рейками станка.
    9. Существует единственный способ сохранения нулевой точки. При непредвиденной остановки оборудования можно беспрепятственно продолжить обработку заготовки с места остановки, не ухудшив при этом качество обработки.

    Структура станка

    Станок оборудован рабочим столом из алюминиевого профиля, покрытого защитным пластиком. Т-образные пазы обеспечивают высокую степень комфорта при закреплении заготовки. Станина выполнена на основе чугуна. В составе механической части включены серводвигатели, рейки, шестерни, линейные стальные тайваньского производства.

    Структура осей

    Каждая из трех имеющихся осей состоит из двух рельсовых линейных стальных направляющих, посередине которых установлена шестерня, рейка (X-Y) и шаро-винтовая пара на оси Z. Это обеспечивает более высокую степень точности движений станка, исключает вибрацию.

    Программное обеспечение станка

    В комплекте поставляется следующее программное обеспечение:

    • Syntec, обеспечивающее легкое управление автоматической системой регулировки инструмента;
    • Type3, позволяющая создавать и подготавливать G-коды, необходимые для работы оборудования.

    Использование

    Устройства данной категории применяются для резки и гравировки материалов с использованием фрезы.

    Обрабатываемые материалы

    Латунь, магний, алюминий, другие цветные металлы, пластик, дерево, оргстекло.

    Сроки поставки оговариваются с клиентом в индивидуальном порядке, в среднем они составляют 2-3 месяца с момента оплаты.

    Базовая комплектация

    Линейные направляющие (Марка:Hiwin) Тайвань Система автоматической смазки
    Шпиндель воздушный 9квт HSD (Италия) Сервомотор (марка: Delta 400 W и 750 W, Тайвань) Драйвер (марка: Delta, Тайвань)
    Инвертор (Марка: Delta, Тайвань) Система управления Syntec (ТАЙВАНЬ) Программное обеспечение TYPE3
    Шланги для подключения насоса к шпинделю Комплект фрез и цанг Комплект фрез и цанг
    Комплект фрез и цанг Зажимы для крепления заготовки на рабочем столе (4 шт.) Рожковые ключи для закрепления инструмента в цанге и шестигранные ключи
    Кабель электропитания Интерфейсный USB кабель для подключения станка к компьютеру  

    Дополнительная комплектация

    Увеличение хода по оси Z:
    до 350 мм + 3000 рублей
    до 400 мм + 6000 рублей
    до 450 мм + 9000 рублей
    до 500 мм + 12000 рублей
    до 550 мм + 15000 рублей
    Установка дополнительного шпинделя по мощности: на 9,0 КВт + 100000 рублей Установка DSP - переносного пульта управления + 33000 рублей
    Установка пылесборника + 23000 рублей Установка поворотного устройства + 35000 рублей Установка вакуумного стола с Т-образными пазами с обычной вакуумной помпой + 33000 рублей
    Установка вакуумной помпы(4 Квт) Becker KVT3.140 (Германия) + 100000 рублей  

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

    © ООО «Станком», 2014-2016