Фрезерно-гравировальный станок с ЧПУ металло- и камнеобработка DeKart S2160 со столом

Фрезерно-гравировальный станок с ЧПУ металло- и камнеобработка DeKart S2160 со столом
Модель: DeKart S2160 со столом
Предоплата:
25% При подписании договора 75% после готовности оборудования к отправке
Гарантия:
2 года
Условия доставки:
по индивидуальной договоренности
Сроки поставки:
2-3 месяца с момента первой оплаты
Мощность режущей части: Шпиндель 1,5 - 9,0КВт
Рабочая область: X=2100//Y=6000//100-1000 мм
Габариты: 2850*6600*1600
Проектный срок эксплуатации: до 10 лет и более
Цена: от 920 000 р. 780 000 р.
Уточнить цену Рассчитать в лизинг
Фрезерно-гравировальный станок с ЧПУ металло- и камнеобработка DeKart S2160 со столом

Имя:

Телефон:

E-mail:

Комментарий:

Пожалуйста, укажите ваше имя и телефон, чтобы мы могли связаться с вами
Я согласен на обработку персональных данных

  Рабочая область X,Y,Z
Модель Длина Y, мм Ширина X, мм Высота Z, мм
2040 4000 2100 100-1000
2050 5000 2100 100-1000
2060 6000 2100 100-1000
2070 7000 2100 100-1000
2080 8000 2100 100-1000
2090 9000 2100 100-1000
2010 10 000 2100 100-1000
Сможем сделать любой размер рабочего поля под Вашу площадь и Ваши задачи
Фрезерные станки серии DeKart отличаются долгими сроками службы и высокими производственными ресурсами. Даже при сильных эксплуатационных нагрузках результаты работы всегда остаются качественными. Такие станки могут обрабатывать заготовки любой толщины, нужно только верно рассчитать подачу. DSP-контроллер – это мини-компьютер, который считывает программу управления из своей памяти и преобразует ее в импульсы, управляющие серводвигателями станка. В настоящее время многие производители включают контроллер в комплектацию своей продукции и рекомендуют его к использованию. Это функциональное и простое устройство.

 

Модель DeKart S2160 со столом
Рабочее поле по осям X, Y X=2100//Y=6000мм
Ход шпинделя по оси Z 200-400 мм на косозубой рейке и 450-1000 мм с низким  столом
Cтруктура(материал) станины Цельносварная стальная
Гофрозащита приводов и направляющих по осям Под заказ
Рабочая поверхность Алюминиевый стол с Т-образными пазами со встроенной ванной под СОЖ со стоком 
Габариты станка, мм 2850*6600*1600мм
Точность позиционирования по осям X, Y, Z ±0.01 мм на 300 мм
Точность репозиционирования по осям X, Y, Z ±0.01 мм
Датчик нуля Магнитный на проводе
Датчики дома На всех осях
Мощность шпинделя 1,5 КВт (под заказ установим шпиндель мощностью 2,2 квт, 3,0 квт, 3,5 квт, 4,5 квт, 5,5 квт, 6,0 квт, 7,5 квт, 9,0 квт)
Макс. скорость перемещения

на косозубой рейке до 28 000 мм/мин и до 12 000 мм/мин на ШВП приводе

Макс. рабочая скорость

на косозубой рейке до 28 000 мм/мин и до 12 000 мм/мин на ШВП приводе 

Частотный преобразователь(инвертор)  Sunfar с высоким диапазоном настроек(под заказ установим Delta(Тайвань)
Двигатель по осям Шаговые CW-motor Nema(под заказ установим cервошаговые гибридные Yako(Тайвань) или серводвигатели DeLta, Yaskawa или Panasonic)) 
Драйвера  Yako(Тайвань) (под заказ установим сервоприводы DeLta, Yaskawa или Panasonic)
Система привода для осей X-Y косозубая рейка и шестерня
Система привода для оси Z ШВП (Шарико-винтовая пара) TBI диаметр 25 шаг 10   
Направляющие по осям X, Y, Z Профильные Hiwin 25 мм
Частота вращения шпинделя 0-24000 оборотов/мин
Разрешение по X-Y, мм 0.025
Цанги ER11 (под заказ ER16, ER20, ER 25, ER32 и др) 3.175 мм, 4 мм, 6 мм( под заказ до 20 мм)
Программа управления станком NC-studio (под заказ пульт DSP)
Язык управляющих команд Данное оборудование поддерживает международный промышленный стандарт G-code, который совместим с популярными CAD/CAM программами Artcam, Cascate, Proe, Artgrave, Type3, Artcut, Гемма 3D и пр.
Программа 3D графики Artcam
Допустимая температура в цеху, C 0-45
Электропитание AC 220V/50HZ/380V
Размер упаковки (mm) 6750 x 2200 x 1700 мм(со снятым порталом)
Вес нетто От 2150 кг и более в зависимости от необходимых опций
Вес брутто 2400 кг

Основные свойства

  • станок очень прочный, что служит гарантией гашения нежелательных вибраций и колебаний,
  • направляющие, расположенные по всем трем осям, помогут избежать неточностей,
  • предусмотрено водное охлаждение, при этом вероятность попадания воды на станок абсолютно исключена,
  • смазка полуавтоматическая, это значительно упрощает рабочий процесс,
  • зубчатая рейка способствует высокой скорости подачи,
  • режущие инструменты заменяются легко и быстро, что позволяет сэкономить время при работе с материалом,
  • шаговый двигатель обеспечит высочайшую точность изображения,
  • фрезы сконструированы так, что угол реза и наклона ножей максимально увеличен,
  • прочная конструкция придает станку долговечность и служит гарантией отсутствия лишних вибраций,
  • легкость в управлении,
  • многофункциональность,
  • возможность выбора комплектации.

Основные особенности фрезерно-гравировальных станков

Усиленная станина придает станку высокую жесткость. Прочность конструкции рабочего стола обеспечивает долговечность оборудования на протяжении всего срока службы, а также качество резки и гравировки изделий.

Высокоточные шарико-винтовые пары и направляющие по всем осям (X, Y, Z) создают качественную работу оборудования.

Удобный интерфейс позволяет облегчить работу оператора.

Высокоскоростной шпиндель значительно сокращает время обработки материала.

CAD/CAM программное обеспечение Artcam в стандартной комплектации. Также станок совместим со многим другим CAD/CAM программным обеспечением.

Язык управляющих команд - G-Code.

Автоматическая программная калибровка инструмента.

Существует единственный способ сохранения нулевой точки. При непредвиденной остановки оборудования можно беспрепятственно продолжить обработку заготовки с места остановки, не ухудшив при этом качество обработки.

Структура станка

Стол сделан из алюминиевого профиля и для дополнительной защиты покрыт пластиком. T-образные пазы позволяют легко и удобно закрепить заготовку. Портал сделан из алюминия. Ножи имеют крепления, которые для полной безопасности обеспечивают блокировку.

Структура осей

Линейные направляющие – это опоры для инструментального портала. Он перемещается вдоль них возвратно-поступательными движениями. Линейные направляющие оказывают прямое влияние на рабочий процесс, от них зависит точность и скорость обработки заготовок.

Использование

Данное оборудование служит для обработки различных материалов методами гравировки и резки.

Обрабатываемые материалы

Станок используется в основном для работы с твердыми материалами (камень, гранит, мрамор, стекло), но может использоваться также для резки и гравировки по металлу.

Базовая комплектация

Диски с программами для управления станком NC-studio и Artcam
Инструкция по эксплуатации фрезерно-гравировального станка
Водяной насос для охлаждения шпинделя Шланги для подключения насоса к шпинделю
Комплект фрез и цанг.
Цанги ER11(3,175 мм и 6 мм) и гайка для цанг
Зажимы для крепления заготовки на рабочем столе (4 шт.) Рожковые ключи для закрепления инструмента в цанге и шестигранные ключи
Плата NC-studio Кабель электропитания Интерфейсный USB кабель для подключения станка к компьютеру

Дополнительная комплектация

Увеличение хода по оси Z
до 150 мм + 3 000 рублей
до 200 мм + 6 000 рублей
до 250 мм + 9 000 рублей
и т.д.
Установка дополнительного шпинделя по мощности:
На 1,5 КВт + 15 000 рублей
На 2,2 КВт + 20 000 рублей
На 3,0 КВт + 30 000 рублей
На 4,5 КВт + 36 000 рублей
Установка DSP - переносного пульта управления
+ 33 000 рублей
Установка DSP - переносного пульта управления
+ 33 000 рублей
Установка поворотного устройства
+ 30 000 рублей
Установка автосмазочной системы
+ 15 000 рублей

 

© ООО «Станком», 2014-2016