5-ти координатный фрезерно-гравировальный прецизионный станок ЧПУ DeKart S6060

5-ти координатный фрезерно-гравировальный прецизионный станок ЧПУ DeKart S6060
5-ти координатный фрезерно-гравировальный прецизионный станок ЧПУ DeKart S6060 5-ти координатный фрезерно-гравировальный прецизионный станок ЧПУ DeKart S6060 5-ти координатный фрезерно-гравировальный прецизионный станок ЧПУ DeKart S6060 5-ти координатный фрезерно-гравировальный прецизионный станок ЧПУ DeKart S6060 5-ти координатный фрезерно-гравировальный прецизионный станок ЧПУ DeKart S6060 5-ти координатный фрезерно-гравировальный прецизионный станок ЧПУ DeKart S6060
Модель: DeKart S6060 настольный
Предоплата:
30% При подписании договора 70% после готовности оборудования к отправке
Гарантия:
до 2-х лет
Условия доставки:
В НАЛИЧИИ НА СКЛАДЕ
Сроки поставки:
ОТГРУЗКА В ДЕНЬ ОПЛАТЫ
Мощность режущей части: Шпиндель 1,5-3,0 КВт
Рабочая область: X=600//Y=900//Z=100-800 мм
Габариты: 1500*1150*1600
Проектный срок эксплуатации: до 6 лет и более
Назначение:
  • Для частного мелкосерийного производства
  • Цена: от 480 000 р. 420 000 р.
    Уточнить цену Рассчитать в лизинг
    5-ти координатный фрезерно-гравировальный прецизионный станок ЧПУ DeKart S6060

    Имя:

    Телефон:

    E-mail:

    Комментарий:

    Пожалуйста, укажите ваше имя и телефон, чтобы мы могли связаться с вами
    Я согласен на обработку персональных данных

    Данный тип станков является прецизионным и  позволяет обрабатывать малогабаритные заготовки с различных сторон. Поворотное устройство способно поворачивать заготовку на 360 градусов вокруг своей оси с одновременным наклоном до 180 градусов относительно режущего инструмента  и тем самым обрабатывать сложно доступные места и углы. Возможный  диаметр зажима заготовки в токарном патроне до 80 мм ( под заказ до 100 мм или  125 мм), Используются во многих сферах производства и промышленности, например, в стоматологической сфере при изготовлении протезов, в ювелирной сфере, в производстве сувенирной продукции, а также сложных прецизионным деталей и форм из различных материалов. Наличие системы охлаждения инструмента позволяет обрабатывать такие материалы как мягкие металлы и легкоплавкий пластик. Эти модели рассчитаны на интенсивное серийное производство, они полностью оптимизированы для продолжительных работ и повышенных нагрузок. Подобное оборудование мощное, точное, но весьма доступное по цене.

     

    Модель DeKart S6060 настольный
    Рабочее поле по осям X, Y 600*600 мм
    Ход шпинделя по оси Z 200мм
    Диаметр поворотной оси А  80 мм (под заказ 100 мм и 125 мм)
    Диапазон поворота токарной оси 360 градусов
    Диапазон наклона токарного патрона  180 градусов
    Рабочая поверхность Алюминиевый стол с Т-образными пазами с емкостью для СОЖ
    Габариты станка, мм 1000*800*1200
    Точность позиционирования по осям X, Y, Z ±0.01 мм на 300 мм
    Точность репозиционирования по осям X, Y, Z ±0.02 мм
    Мощность шпинделя 1,5( под заказ установим 2,2 Квт)
    СОЖ (система охлаждения жидкостью) материала Есть
    Макс. скорость перемещения 15 000 мм/мин на ШВП приводе 
    Макс. рабочая скорость 12 000 мм/мин на ШВП приводе
    Двигатель Шаговый (под заказ сервошаговый Yako(Тайвань) или серводвигатели Yaskawa)
    Система привода для осей X, Y, Z ШВП (Шарико-винтовая пара) TBI
    Частота вращения шпинделя 0-24000 rmp/мин
    Цанги ER11 (Под заказ ER20 и ER27) 3.175 мм, 3 мм, 4 мм, 6 мм
    Программа управления станком Mach 3 
    Язык управляющих команд Данное оборудование поддерживает международный промышленный стандарт G-code, который совместим с популярными CAD/CAM программами 
    Программа 3D графики Powermill
    Допустимая температура в цеху, C 0-45
    Электропитание AC 220V/50HZ
    Размер упаковки (mm) 1000 x 1000 x 1600 мм
    Вес нетто 320 кг 
    Вес брутто 370 кг

    Основные свойства

    • из-за литой станины станок очень жесткий и имеет вес свыше 300 кг: прочная конструкция стола обеспечит долгий срок службы и высокое качество работы,
    • удобный и несложный интерфейс позволит оператору быстро втянуться в работу и максимально ее облегчить,
    • Поворотное устройство способно поворачивать заготовку на 360 градусов вокруг своей оси с одновременным наклоном до 180 градусов относительно режущего инструмента  и тем самым обрабатывать сложно доступные места и углы.
    • Возможный  диаметр зажима заготовки в токарном патроне до 80 мм ( под заказ до 100 мм  125 мм
    • Пятиосевая система управления станком позволяет обрабатывать заготовку в трудно доступных местах
    • рельсовые направляющие по всем осям обеспечивают высокую точность перемещения во процессе эксплуатации,
    • скорость оборотов шпинделя до 24 000 в минуту , что позволяет значительно сэкономить время обработки материала
    • нулевая точка задается только один раз, в случае различных неполадок возможно будет продолжить работу с того места, с которого она была прервана,
    • калибровка инструмента осуществляется автоматически, используется новейшее CAD/CAM программное обеспечение (Powermill), комплектация стандартная, эти станки совместимы и с другими CAD/CAM программными обеспечениями

    Основные особенности фрезерно-гравировальных станков

    Литая станина весом более 300 кг придает станку высокую жесткость. Прочность конструкции рабочего стола обеспечивает долговечность оборудования на протяжении всего срока службы, а также качество резки и гравировки изделий.

    Высокоточные шарико-винтовые пары и направляющие по всем осям (X, Y, Z) создают надежную работу оборудования, что отражается на качестве производимых изделий.

    Пятиосевая система управления с поворотном токарного патрона с  заготовкой на 360 градусов вокруг своей оси и одновременным наклоном заготовки на 180 градусов относительно работающего шпинделя - позволяет обрабатывать изделие в труднодоступных местах.

    Удобный интерфейс позволяет облегчить работу оператора.

    Высокоскоростной шпиндель с оборотами до 24 000 в минуту значительно сокращает время обработки материала.

    CAD/CAM программное обеспечение Artcam в стандартной комплектации. Также станок совместим со многим другим CAD/CAM программным обеспечением.

    Язык управляющих команд - G-Code.

    Автоматическая программная калибровка инструмента.

    Существует единственный способ сохранения нулевой точки. При непредвиденной остановки оборудования можно беспрепятственно продолжить обработку заготовки с места остановки, не ухудшив при этом качество обработки.

    Структура станка

    Рабочий стол сделан из алюминия и покрыт пластиком, который обеспечивает дополнительную защиту. Т-образные удобные пазы обеспечат закрепление используемой заготовки. Чугунная станина позволит избежать лишней вибрации. Шаро-винтовая пара шлифованная, это гарантия того, что неточностей при работе не будет

    Структура осей

    Линейные направляющие позволяют координатным движениям станка быть более точными.

    Использование

    На фрезерно-гравировальных станках можно выполнять сложные гравировки и 3D, 4D,  5D резьбу. В работе используется фреза.

     

    Обрабатываемые материалы

    На этих станках обрабатываются различные металлы (латунь, медь, алюминий, бронза), модельный пластик, камень, а также при отключении СОЖ возможна обработка древесины различных пород, мдф, фанеры и т.д

    Базовая комплектация

    Дополнительная комплектация

     

    © ООО «Станком», 2014-2016