Фрезерно-гравировальный станок с ЧПУ DeKart ATC 2030R

Фрезерно-гравировальный станок с ЧПУ DeKart ATC 2030R
Модель: DeKart ATC 2030R
Предоплата:
50% При подписании договора 50% после готовности оборудования к отправке
Гарантия:
1 год
Условия доставки:
по индивидуальной договоренности
Сроки поставки:
2-3 месяца с момента первой оплаты
Мощность режущей части: Шпиндель 5,5 –9,0КВт
Рабочая область: 2000*3000*100-350 мм
Габариты: 3700*2200*1650
Проектный срок эксплуатации: до 10 лет
Назначение:
  • Для крупносерийного промышленного производства
  • Цена: от 1 950 000 р.
    Уточнить цену Рассчитать в лизинг
    Фрезерно-гравировальный станок с ЧПУ DeKart ATC 2030R

    Имя:

    Телефон:

    Комментарий:

    Пожалуйста, укажите ваше имя и телефон, чтобы мы могли связаться с вами
    Я согласен на обработку персональных данных

    Фрезерно-гравировальный станок DeKart ATC2030R по праву считается одним из наиболее удобных в своей категории. Он сочетает в себе такие характеристики, как оптимальная скорость, высокая точность, качество, удобство, надежность, долговечность и производительность, непрерывность рабочего процесса, широкий спектр выполняемых задач. С помощью станка можно выполнить такие работы, как резьба по дереву, гравировка по мягкому металлу, пластику, композиту, фрезеровка МДФ и раскрой ДСП. Функциональность, механическая структура, эргономичный дизайн, высокие показатели точности сделали оборудование популярным для потребителей многих производственных отраслей –в визуальной рекламе, мебельном производстве, промышленности, полиграфии.

    Модель DeKart АТС2030R
    Страна производитель Тайвань
    Рабочее поле по осям X, Y 2000*3000 мм
    Ход шпинделя по оси Z 200 мм
    Габариты станка, мм 3700*2200*1650
    Рабочая поверхность Алюминиевый стол с Т-образными пазами (вакуумный под заказ)
    Структура станка Литой чугун
    Точность позиционирования по осям X, Y, Z ±0.025 мм
    Мощность шпинделя 9 КВт Италия (воздушное охлаждение)
    Система смены инструмента Автоматическая
    Количество сменных инструментов, шт 8 (возможно увеличение кол-ва под заказ)
    Посадочный диаметр инструмента 2-30 мм ISO-30
    Время смены инструменты 8 секунд
    Макс. скорость перемещения 0-32 000 мм/мин (бесступенчатая)
    Макс. рабочая скорость 0-18 000 мм/мин (бесступенчатая)
    Мощность и марка двигателей по осям Серво Delta X-Y = 750 W и Z= 400W
    Система привода для осей X и Y Рейка и шестерня
    Система привода для осей Z ШВП
    Частота вращения шпинделя 24 000 rmp/мин
    Разрешение по X-Y, мм <0,01
    Программа управления станком Syntec
    Язык управляющих команд Данное оборудование поддерживает международный промышленный стандарт G-code, который совместим с популярными CAD/CAM программами Artcam, Cascate, Proe, Artgrave, Type3, Artcut, Гемма 3D и пр.
    Программа 3D графики Type3
    Допустимая температура в цеху, С 0-45
    Электропитание 380V/50HZ
    Размер упаковки 4000 х 2250 х 1870 мм
    Вес нетто 2500 кг
    Вес брутто 2700 кг

    Основные свойства

    • Литая станина обеспечивает высокую степень жесткости;
    • Стол прочной конструкции гарантирует высококачественную обработку изделий и долговечность;
    • Удобный интерфейс;
    • Высокоскоростной шпиндель, обеспечивающий сокращение времени обработки изделий;
    • Система автоматической смены инструмента;
    • Высокоточные линейные направляющие X, Y, Z;
    • Автоматическая система смазки исключает необходимость в постоянном обслуживании и проведении профилактических мероприятий;
    • Возможность сохранения нулевой точки в случае остановки механизма. Работа будет продолжена без потери качественных характеристик.

    Основные особенности фрезерно-гравировальных станков

    1. Литая станина придает станку высокую жесткость. Прочность конструкции рабочего стола обеспечивает долговечность оборудования на протяжении всего срока службы, а также качество резки и гравировки изделий.
    2. Высокоточные линейные направляющие по всем осям (X, Y, Z) создают качественную работу оборудования.
    3. Все оси оснащены высокоскоростными и высокоточными тайваньскими серводвигателями Delta: оси X и Y оснащены серводвигателями мощностью 750 W ,о ось Z - 400 W.
    4. Удобный интерфейс позволяет облегчить работу оператора.
    5. Высокоскоростной воздушный шпиндель производства Италия значительно сокращает время обработки материала.
    6. Автоматическая система смены инструмента на базе программного обеспечения Syntec делает процесс обработки материалов непрерывным, т.е. не требующем дополнительных остановок. При замене фрез и цанг.
    7. Автоматическая программная калибровка инструмента.
    8. Все фрезерные станки данной серии обязательно оснащены электронной автоматической системой смазки, которая освобождает от регулярной профилактики и ухода за направляющими и рейками станка.
    9. Существует единственный способ сохранения нулевой точки. При непредвиденной остановки оборудования можно беспрепятственно продолжить обработку заготовки с места остановки, не ухудшив при этом качество обработки.

    Структура станка

    Станок оснащен рабочий столом алюминиевого профиля, укреплен пластиком, имеет Т-образные пазы, что обеспечивает возможность легко и быстро закрепить заготовку. Механическая часть состоит из шестерен, линейных направляющих, серводвигателей. Станина изготовлена из чугуна.

    Структура осей

    Каждая из осей оснащена двумя рельсовыми направляющими. На осях X-Y установлены шестерни, Z оборудована шаро-винтовой парой, что обеспечивает высокую точность движений и отсутствие вибрации.

    Программное обеспечение Type3, предназначенное для созданий и подготовки кодов для работы станка и Syntec, обеспечивающее управление инструментами, поставляется в комплекте.

    Использование

    Станки данной категории используются с целью резки и гравировки металлических, пластиковых, композитных изделий с применением режущего инструмента – фрезы.

    Обрабатываемые материалы

    С помощью оборудования можно обрабатывать латунь, алюминий, магний, дерево, пластик, оргстекло, искусственный камень, изоляционные материалы, в составе которых присутствуют эпоксидные смолы, углеродсодержащие соединения.

    Сроки поставки оговариваются в индивидуальном порядке, в среднем они составляют 2-3 месяца с момента оплаты.

    Базовая комплектация

    Линейные направляющие (Марка:Hiwin) Тайвань Система автоматической смазки
    Шпиндель воздушный 9квт HSD (Италия) Сервомотор (марка: Delta 400 W и 750 W, Тайвань) Драйвер (марка: Delta, Тайвань)
    Инвертор (Марка: Delta, Тайвань) Система управления Syntec (ТАЙВАНЬ) Программное обеспечение TYPE3
    Шланги для подключения насоса к шпинделю Комплект фрез и цанг Комплект фрез и цанг
    Комплект фрез и цанг Зажимы для крепления заготовки на рабочем столе (4 шт.) Рожковые ключи для закрепления инструмента в цанге и шестигранные ключи
    Кабель электропитания Интерфейсный USB кабель для подключения станка к компьютеру  

    Дополнительная комплектация

    Увеличение хода по оси Z:
    до 350 мм + 3000 рублей
    до 400 мм + 6000 рублей
    до 450 мм + 9000 рублей
    до 500 мм + 12000 рублей
    до 550 мм + 15000 рублей
    Установка дополнительного шпинделя по мощности: на 9,0 КВт + 100000 рублей Установка DSP - переносного пульта управления + 33000 рублей
    Установка пылесборника + 23000 рублей Установка поворотного устройства + 35000 рублей Установка вакуумного стола с Т-образными пазами с обычной вакуумной помпой + 33000 рублей
    Установка вакуумной помпы(4 Квт) Becker KVT3.140 (Германия) + 100000 рублей  

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

    © ООО «Станком», 2014-2016