Фрезерно-гравировальный станок с ЧПУ DeKart АTC 1530L

Фрезерно-гравировальный станок с ЧПУ DeKart АTC  1530L
Модель: DeKart АTC 1530L
Предоплата:
50% При подписании договора 50% после готовности оборудования к отправке
Гарантия:
1 год
Условия доставки:
по индивидуальной договоренности
Сроки поставки:
2-3 месяца с момента первой оплаты
Мощность режущей части: Шпиндель 3,2 –12,0 КВт
Рабочая область: 1500*3000*100-300 мм
Габариты: 3700*1900*1650
Проектный срок эксплуатации: до 10 лет
Назначение:
  • Для крупносерийного промышленного производства
  • Цена: от 1 750 000 р.
    Уточнить цену Рассчитать в лизинг
    Фрезерно-гравировальный станок с ЧПУ DeKart АTC 1530L

    Имя:

    Телефон:

    Комментарий:

    Пожалуйста, укажите ваше имя и телефон, чтобы мы могли связаться с вами
    Я согласен на обработку персональных данных

    Данная модель тайваньского производства по праву считается одной из наиболее удобных среди фрезерно-гравировальных станков с числовым программным управлением. Они позволяют сделать обработку материалов удобной, быстрой, качественной, точной, обеспечивают непрерывность рабочего процесса и широкий спектр выполняемых задач.Созданные по последнему слову техники, станки данной серии оборудованы линейной сменой инструмента в автоматическом режиме, что обеспечивается благодаря программному обеспечению Syntec, высокоточному японскому серводвигателю Yaskawa, мощному шпинделю , линейными рельсовыми направляющими высокой степени точности HIWIN пр-во Тавань.

    Модель DeKart АТС1530L
       
    Рабочее поле по осям X, Y 1500*3000 мм
    Ход шпинделя по оси Z 200 мм
    Габариты станка, мм 3700*1900*1650
    Рабочая поверхность Алюминиевый стол с Т-образными пазами (вакуумный под заказ)
    Структура станка Литой чугун
    Точность позиционирования по осям X, Y, Z ±0.025 мм
    Мощность шпинделя 3,2 - 12 КВт  (воздушное или водяное охлаждение)
    Система смены инструмента Автоматическая
    Количество сменных инструментов, шт 6 (возможно увеличение кол-ва под заказ)
    Посадочный диаметр инструмента 2-30 мм ISO-30
    Время смены инструменты 8 секунд
    Макс. скорость перемещения 0-32 000 мм/мин (бесступенчатая)
    Макс. рабочая скорость 0-18 000 мм/мин (бесступенчатая)
    Мощность и марка двигателей по осям Серво YASKAWA 750W
    Система привода для осей X и Y Рейка и шестерня
    Система привода для осей Z ШВП
    Частота вращения шпинделя 18000  или 24 000 rmp/мин на выбор
    Разрешение по X-Y, мм <0,01
    Программа управления станком Syntec
    Язык управляющих команд Данное оборудование поддерживает международный промышленный стандарт G-code, который совместим с популярными CAD/CAM программами Artcam, Cascate, Proe, Artgrave, Type3, Artcut, Гемма 3D и пр.
    Программа 3D графики Type3
    Допустимая температура в цеху, С 0-45
    Электропитание 380V/50HZ
    Размер упаковки 3900 х 2100 х 1870 мм
    Вес нетто 1700 кг
    Вес брутто 1900 кг

    В зависимости от пожеланий клиента, станок может быть оборудован комбинированным столом с вакуумной системой немецкого производителя Becker.

    С помощью станка, можно выполнить такие задачи, как:

    • Резьба по дереву;
    • Работа с пластиком;
    • Композитом;
    • Раскрой ДСП;
    • Гравировка по мягкому металлу;
    • Фрезеровка МДФ.

    Основные свойства:

    • Высокая степень жесткости обеспечивается благодаря литой станине;
    • Прочная конструкция стола гарантирует долговечность оборудования и отличное качество обработки материалов;
    • Легкая работа оператора, благодаря удобному интерфейсу;
    • Сокращение времени обработки изделий, благодаря высокоскоростному шпинделю;
    • Автоматическая система смены инструмента обеспечивает непрерывность работы;
    • Качественное функционирование оборудования гарантируется высокоточными линейными направляющими X, Y, Z;
    • Высокая скорость и точность работы осей X и Y обусловлена надежными двигателями Yaskawa(Япония) 750 W, оси Z - 400 W;
    • Электронная автоматическая система смазки исключает постоянную необходимость в уходе за рейками и направляющими;
    • Возможность сохранения нулевой точки. В случае остановки оборудования, обработка детали будет продолжена, а качество сохранено.

    Основные особенности фрезерно-гравировальных станков.

    1. Литая станина придает станку высокую жесткость. Прочность конструкции рабочего стола обеспечивает долговечность оборудования на протяжении всего срока службы, а также качество резки и гравировки изделий.
    2. Высокоточные линейные направляющие по всем осям (X, Y, Z) создают качественную работу оборудования.
    3. Все оси оснащены высокоскоростными и высокоточными японскими серводвигателями Yaskawa: оси X и Y оснащены серводвигателями мощностью 750 W ,о ось Z - 400 W.
    4. Удобный интерфейс позволяет облегчить работу оператора.
    5. Высокоскоростной воздушный шпиндель производства Италия(под заказ) значительно сокращает время обработки материала.
    6. Автоматическая система смены инструмента на базе программного обеспечения Syntec делает процесс обработки материалов непрерывным, т.е. не требующем дополнительных остановок. При замене фрез и цанг.
    7. Автоматическая программная калибровка инструмента.
    8. Все фрезерные станки данной серии обязательно оснащены электронной автоматической системой смазки, которая освобождает от регулярной профилактики и ухода за направляющими и рейками станка.
    9. Существует единственный способ сохранения нулевой точки. При непредвиденной остановки оборудования можно беспрепятственно продолжить обработку заготовки с места остановки, не ухудшив при этом качество обработки.

    Структура станка

    Станок оборудован рабочим столом алюминиевого профиля и Т-образными пазами, позволяющими сделать закрепление заготовки более удобным. Станина изготовлена из чугуна, механическая часть включает в себя серводвигатели, шестерни и линейные направляющие.

    Структура осей

    На каждой оси имеется по 2 рельсовые направляющие, по осям X-Y – рейки и шестерни, Zукомплектованашаро-винтовой парой. Это обеспечивает более точные движения, исключает вибрационные колебания

    В комплекте поставляется следующее программное обеспечение:

    • Type3, предназначенное для создания и подготовки кодов программы;
    • Syntec, обеспечивающее управление инструментами.

    Использование

    Станки данной модели широко применяются для резки и гравировки разнообразных типов материалов с использованием фрезы.

    Обрабатываемые материалы

    Цветные металлы: латунь, магний, алюминий, пластик, дерево, оргстекло.

    Базовая комплектация

    Линейные направляющие (Марка:Hiwin) Тайвань Система автоматической смазки
    Шпиндель воздушный 9квт HSD (Италия) Сервомотор (марка: Delta 400 W и 750 W, Тайвань) Драйвер (марка: Delta, Тайвань)
    Инвертор (Марка: Delta, Тайвань) Система управления Syntec (ТАЙВАНЬ) Программное обеспечение TYPE3
    Шланги для подключения насоса к шпинделю Комплект фрез и цанг Комплект фрез и цанг
    Комплект фрез и цанг Зажимы для крепления заготовки на рабочем столе (4 шт.) Рожковые ключи для закрепления инструмента в цанге и шестигранные ключи
    Кабель электропитания Интерфейсный USB кабель для подключения станка к компьютеру  

    Дополнительная комплектация

    Увеличение хода по оси Z:
    до 350 мм + 3000 рублей
    до 400 мм + 6000 рублей
    до 450 мм + 9000 рублей
    до 500 мм + 12000 рублей
    до 550 мм + 15000 рублей
    Установка дополнительного шпинделя по мощности: на 9,0 КВт + 100000 рублей Установка DSP - переносного пульта управления + 33000 рублей
    Установка пылесборника + 23000 рублей Установка поворотного устройства + 35000 рублей Установка вакуумного стола с Т-образными пазами с обычной вакуумной помпой + 33000 рублей
    Установка вакуумной помпы(4 Квт) Becker KVT3.140 (Германия) + 100000 рублей  

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

    © ООО «Станком», 2014-2016