Фрезерно-гравировальный станок с ЧПУ DeKart ATC 2040R

Фрезерно-гравировальный станок с ЧПУ DeKart ATC 2040R
Модель: DeKart ATC 2040R
Предоплата:
50% При подписании договора 50% после готовности оборудования к отправке
Гарантия:
1 год
Условия доставки:
по индивидуальной договоренности
Сроки поставки:
2-3 месяца с момента первой оплаты
Мощность режущей части: Шпиндель 5,5 –9,0КВт
Рабочая область: 2000*4000*100-350 мм
Габариты: 4700*2200*1650
Проектный срок эксплуатации: до 10 лет
Назначение:
  • Для крупносерийного промышленного производства
  • Цена: от 2 100 000 р.
    Уточнить цену Рассчитать в лизинг
    Фрезерно-гравировальный станок с ЧПУ DeKart ATC 2040R

    Имя:

    Телефон:

    Комментарий:

    Пожалуйста, укажите ваше имя и телефон, чтобы мы могли связаться с вами
    Я согласен на обработку персональных данных

    Фрезерно-гравировальный станок DeKart ATC 2040R тайванского производства является одним из лучших в своем сегменте, благодаря высокой степени удобства, качества, точности, непрерывности производственного процесса, широкому спектру выполняемых задач. Оборудование с числовым программным управлением позволяет произвести резьбу по дереву, гравировку мягкого металла, пластика, фрезеровку МДФ, раскрой ДСП на высоком уровне. Такие показатели как функциональность, механическая структура, точность и надежность, обеспечили высокий спрос на станок в мебельном производстве, полиграфии, промышленности, рекламной сфере.

    Модель DeKart АТС 2040R
    Страна производитель Тайвань
    Рабочее поле по осям X, Y 2000*4000 мм
    Ход шпинделя по оси Z 200 мм
    Габариты станка, мм 4700*2200*1650
    Рабочая поверхность Алюминиевый стол с Т-образными пазами (вакуумный под заказ)
    Структура станка Литой чугун
    Точность позиционирования по осям X, Y, Z ±0.025 мм
    Мощность шпинделя 9 КВт Италия (воздушное охлаждение)
    Система смены инструмента Автоматическая
    Количество сменных инструментов, шт 8 (возможно увеличение кол-ва под заказ)
    Посадочный диаметр инструмента 2-30 мм ISO-30
    Время смены инструменты 8 секунд
    Макс. скорость перемещения 0-32 000 мм/мин (бесступенчатая)
    Макс. рабочая скорость 0-18 000 мм/мин (бесступенчатая)
    Мощность и марка двигателей по осям Серво Delta X-Y = 750 W и Z= 400W
    Система привода для осей X и Y Рейка и шестерня
    Система привода для осей Z ШВП
    Частота вращения шпинделя 24 000 rmp/мин
    Разрешение по X-Y, мм <0,01
    Программа управления станком Syntec
    Язык управляющих команд Данное оборудование поддерживает международный промышленный стандарт G-code, который совместим с популярными CAD/CAM программами Artcam, Cascate, Proe, Artgrave, Type3, Artcut, Гемма 3D и пр.
    Программа 3D графики Type3
    Допустимая температура в цеху, С 0-45
    Электропитание 380V/50HZ
    Размер упаковки 5000 х 2250 х 1870 мм
    Вес нетто 2700 кг
    Вес брутто 2900 кг

    Основные свойства

    • Высокие показатели жесткости обеспечены благодаря литой станине;
    • Высококачественная обработка изделий, долговечность при больших нагрузках гарантируются благодаря прочной конструкции стола;
    • Удобство в работе обеспечено за счет простого интерфейса;
    • Сокращение периода обработки изделий обусловлено наличием высокоскоростного шпинделя;
    • Система автоматической смены инструмента позволяет обеспечить непрерывную работу;
    • Автоматическая система смазки позволяет не проводить регулярные мероприятия по обслуживанию;
    • Точность работы гарантируется направляющими X, Y, Z;
    • Возможность продолжения работы в случае остановки механизма без потери качества.

    Основные особенности фрезерно-гравировальных станков

    1. Литая станина придает станку высокую жесткость. Прочность конструкции рабочего стола обеспечивает долговечность оборудования на протяжении всего срока службы, а также качество резки и гравировки изделий.
    2. Высокоточные линейные направляющие по всем осям (X, Y, Z) создают качественную работу оборудования.
    3. Все оси оснащены высокоскоростными и высокоточными тайваньскими серводвигателями Delta: оси X и Y оснащены серводвигателями мощностью 750 W ,о ось Z - 400 W.
    4. Удобный интерфейс позволяет облегчить работу оператора.
    5. Высокоскоростной воздушный шпиндель производства Италия значительно сокращает время обработки материала.
    6. Автоматическая система смены инструмента на базе программного обеспечения Syntec делает процесс обработки материалов непрерывным, т.е. не требующем дополнительных остановок. При замене фрез и цанг.
    7. Автоматическая программная калибровка инструмента.
    8. Все фрезерные станки данной серии обязательно оснащены электронной автоматической системой смазки, которая освобождает от регулярной профилактики и ухода за направляющими и рейками станка.
    9. Существует единственный способ сохранения нулевой точки. При непредвиденной остановки оборудования можно беспрепятственно продолжить обработку заготовки с места остановки, не ухудшив при этом качество обработки.

    Структура станка

    Оборудование оснащено алюминиевым столом с Т-образными пазами, что существенно облегчает процедуру закрепления заготовки. Серводвигатели, шестерни, линейные направляющие составляют механическую часть. Чугун использован в качестве основного материала для изготовления станины.

    Структура осей

    Каждая ось станка оборудована двумя рельсовыми направляющими. Оси X-Y оснащены шестернями, Z - шаро-винтовой парой. Это является гарантией высокой точности осуществляемых операций, отсутствие вибрации.

    В комплектации с оборудованием поставляется программное обеспечение:

    • Syntec создает условия для легкого управления инструментами,
    • Type3 используется для создания и подготовки специальных кодов, необходимых для работы станка.

    Использование

    Станки применяются для гравировки и резки изделий из металла, пластика, искусственного камня, композитных изделий.

    Обрабатываемые материалы

    Оборудование предназначено для обработки латунных, алюминиевых, магниевых, деревянных, пластиковых изделий, элементов из оргстекла.

    Приблизительный срок поставки составляет 2-3 месяца с момента оплаты, оговаривается индивидуально с клиентом в каждом случае.

    Базовая комплектация

    Линейные направляющие (Марка:Hiwin) Тайвань Система автоматической смазки
    Шпиндель воздушный 9квт HSD (Италия) Сервомотор (марка: Delta 400 W и 750 W, Тайвань) Драйвер (марка: Delta, Тайвань)
    Инвертор (Марка: Delta, Тайвань) Система управления Syntec (ТАЙВАНЬ) Программное обеспечение TYPE3
    Шланги для подключения насоса к шпинделю Комплект фрез и цанг Комплект фрез и цанг
    Комплект фрез и цанг Зажимы для крепления заготовки на рабочем столе (4 шт.) Рожковые ключи для закрепления инструмента в цанге и шестигранные ключи
    Кабель электропитания Интерфейсный USB кабель для подключения станка к компьютеру  

    Дополнительная комплектация

    Увеличение хода по оси Z:
    до 350 мм + 3000 рублей
    до 400 мм + 6000 рублей
    до 450 мм + 9000 рублей
    до 500 мм + 12000 рублей
    до 550 мм + 15000 рублей
    Установка дополнительного шпинделя по мощности: на 9,0 КВт + 100000 рублей Установка DSP - переносного пульта управления + 33000 рублей
    Установка пылесборника + 23000 рублей Установка поворотного устройства + 35000 рублей Установка вакуумного стола с Т-образными пазами с обычной вакуумной помпой + 33000 рублей
    Установка вакуумной помпы(4 Квт) Becker KVT3.140 (Германия) + 100000 рублей  

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

    © ООО «Станком», 2014-2016