Ваш город:
.jpg "Фрезерно-гравировальный станок с ЧПУ металло- и камнеобработка DeKart S1325 со столом")
.jpg "Фрезерно-гравировальный станок с ЧПУ металло- и камнеобработка DeKart S1325 со столом")
.jpg "Фрезерно-гравировальный станок с ЧПУ металло- и камнеобработка DeKart S1325 со столом")
.jpg "Фрезерно-гравировальный станок с ЧПУ металло- и камнеобработка DeKart S1325 со столом")
Предложение не является публичной офертой. Окончательную стоимость узнавайте у менеджеров
 |
Предоплата 30% при подписании договора, 70% после готовности оборудования |
 |
Гарантия 2 года |
 |
Условия доставки по индивидуальной договоренности |
 |
Сроки поставки 2-3 месяца с момента первой оплаты (возможно, что есть в наличии или на стадии готовности в производстве-уточняйте у менеджеров) |
| Рабочая область X,Y,Z | |||
|---|---|---|---|
| Модель | Длина Y, мм | Ширина X, мм | Высота Z, мм |
| 1325 | 2500 | 1300 | 100-1000 |
| 1330 | 3000 | 1300 | 100-1000 |
| 1340 | 4000 | 1300 | 100-1000 |
| 1350 | 5000 | 1300 | 100-1000 |
| 1360 | 6000 | 1300 | 100-1000 |
| 1370 | 7000 | 1300 | 100-1000 |
| 1380 | 8000 | 1300 | 100-1000 |
| Сможем сделать любой размер рабочего поля под Вашу площадь и Ваши задачи | |||
Фрезерные станки DeKart предназначены для работы с камнем и металлом. Для их оснащения используется удобное и мощное программное обеспечение. В качестве языка управления обычно используется G-код. В его программах имеются команды, которые задают определенную скорость перемещения элементов оборудования. G-код обеспечивает последовательность таких действий, как изготовление резьбы или отверстий, поворот и движение инструмента. Эти станки оснащены системой водяного охлаждения лезвия. В комплект входят две помпы, охлаждающие шпиндель и фрезу. Возможность попадания воды на станок исключена, потому что она циркулирует в замкнутой системе.
А также без применения СОЖ возможна обработка дерева, фанеры, мдф и других мягких материалов, что делает станок универсальным
| Модель | DeKart S1325 со столом |
| Рабочее поле по осям X, Y | X=1300//Y=2500мм |
| Ход шпинделя по оси Z | 200-400 мм на косозубой рейке и 450-1000 мм с низким столом |
| Cтруктура(материал) станины | Цельносварная стальная |
| Гофрозащита приводов и направляющих по осям | Под заказ |
| Рабочая поверхность | Алюминиевый стол с Т-образными пазами со встроенной ванной под СОЖ со стоком |
| Габариты станка, мм | 2050*3000*1500 мм |
| Точность позиционирования по осям X, Y, Z | ±0.03 мм на 300 мм |
| Точность репозиционирования по осям X, Y, Z | ±0.03 мм на 300 мм |
| Датчик нуля | Магнитный на проводе |
| Датчики дома | На всех осях |
| Мощность шпинделя | 1,5 КВт (под заказ установим шпиндель мощностью 2,2 квт, 3,0 квт, 3,5 квт, 4,5 квт, 5,5 квт, 6,0 квт, 7,5 квт, 9,0 квт) |
| СОЖ (система охлаждения жидкостью) материала | Есть |
| Макс. скорость перемещения | на косозубой рейке до 28 000 мм/мин и до 12 000 мм/мин на ШВП приводе |
| Макс. рабочая скорость | на косозубой рейке до 28 000 мм/мин и до 12 000 мм/мин на ШВП приводе |
| Частотный преобразователь(инвертор) | Sunfar с высоким диапазоном настроек(под заказ установим Delta(Тайвань) |
| Двигатель по осям | Шаговые CW-motor Nema(под заказ установим cервошаговые гибридные Yako(Тайвань) или серводвигатели DeLta, Yaskawa или Panasonic)) |
| Драйвера | Yako(Тайвань) (под заказ установим сервоприводы DeLta, Yaskawa или Panasonic) |
| Система привода для осей X-Y | косозубая рейка и шестерня |
| Система привода для оси Z | ШВП (Шарико-винтовая пара) TBI диаметр 25 шаг 10 |
| Направляющие по осям X, Y, Z | Профильные Hiwin 25 мм |
| Частота вращения шпинделя | 0-24000 оборотов/мин |
| Разрешение по X-Y, мм | 0.025 |
| Цанги ER11 (под заказ ER16, ER20, ER 25, ER32 и др) | 3.175 мм, 4 мм, 6 мм( под заказ до 20 мм) |
| Программа управления станком | NC-studio |
| Язык управляющих команд | Данное оборудование поддерживает международный промышленный стандарт G-code, который совместим с популярными CAD/CAM программами Artcam, Cascate, Proe, Artgrave, Type3, Artcut, Гемма 3D и пр. |
| Программа 3D графики | Artcam |
| Допустимая температура в цеху, C | 0-45 |
| Электропитание | AC 220V/50HZ/380V |
| Размер упаковки (mm) | 3050 x 2100 x 1700 мм |
| Вес нетто | От 1100 кг и более в зависимости от необходимых опций |
| Вес брутто | 1250 кг |
Основные свойства
- монолитный корпус делает станок максимально устойчивым,
- прочная стальная рама этих станков обеспечит возможность давать высокие нагрузки на корпус,
- используется новейшее программное обеспечение,
- оборудование защищено от грязи и пыли,
- рельсовые направляющие и реечные приводы (оси X, У и Z),
- отсутствует необходимость ручной регулировки,
- использование DSP-контроллера, который незаменим при высокоскоростном фрезеровании,
- система для калибровки и позиционирования режущих инструментов отличается удобством и практичностью,
- возможна фрезеровка сложных двух- и трехмерных объектов,
- штатный набор режущих инструментов очень многопредметен.
Основные особенности фрезерно-гравировальных станков
Литая станина придает станку высокую жесткость. Прочность конструкции рабочего стола обеспечивает долговечность оборудования на протяжении всего срока службы, а также качество резки и гравировки изделий.
Высокоточные шарико-винтовые пары и направляющие по всем осям (X, Y, Z) создают качественную работу оборудования.
Удобный интерфейс позволяет облегчить работу оператора.
Высокоскоростной шпиндель значительно сокращает время обработки материала. CAD/CAM программное обеспечение Artcam в стандартной комплектации. Также станок совместим со многим другим CAD/CAM программным обеспечением.
Язык управляющих команд - G-Code.
Автоматическая программная калибровка инструмента.
Существует единственный способ сохранения нулевой точки. При непредвиденной остановки оборудования можно беспрепятственно продолжить обработку заготовки с места остановки, не ухудшив при этом качество обработки.
Структура станка
Горизонтальный стол предназначен для крепления и размещения заготовок. Режущий инструмент приводится в движение высокоточными электродвигателями. Механическая часть станка состоит из шаро-винтовой пары, шаговых двигателей и линейных направляющих. Шлифованная шаро-винтовая пара обеспечивает надежность и высокую точность работы.
Структура осей
По осям расположены две стальные линейные направляющие. Это опоры, служащие для закрепления инструментального портала. Направляющие оказывают прямое влияние на скорость, с которой обрабатывается материал. Им предъявляются строгие требования, которые обеспечивают небольшой коэффициент трения, жесткость, устойчивость к деформациям и загрязнениям.
Использование
Фрезерно-гравировальные станки этой модели предназначены для резки и гравировки высокопрочных материалов.
Обрабатываемые материалы
Одно из самых больших преимуществ подобных станков – возможность работать с камнями и металлами.
.jpg)
.jpg)
.jpg)
