Фрезерно-гравировальный станок с ЧПУ дерево-обработка DeKart 3030 со столом

Фрезерно-гравировальный станок с ЧПУ дерево-обработка DeKart 3030 со столом
Фрезерно-гравировальный станок с ЧПУ дерево-обработка DeKart 3030 со столом Фрезерно-гравировальный станок с ЧПУ дерево-обработка DeKart 3030 со столом Фрезерно-гравировальный станок с ЧПУ дерево-обработка DeKart 3030 со столом
Модель: DeKart 3030 со столом
Предоплата:
50% При подписании договора 50% после готовности оборудования к отправке
Гарантия:
1 год
Условия доставки:
по индивидуальной договоренности
Сроки поставки:
2-3 месяца с момента первой оплаты
Мощность режущей части: Шпиндель 1,5 – 2,2 КВт
Рабочая область: X=300//Y=300//Z100-300мм
Габариты: 560*420*1350
Проектный срок эксплуатации: до 6 лет и более
Назначение:
  • Для крупносерийного промышленного производства
  • Цена: от 175 000 р. 153 000 р.
    Уточнить цену Рассчитать в лизинг
    Фрезерно-гравировальный станок с ЧПУ дерево-обработка DeKart 3030 со столом

    Имя:

    Телефон:

    Комментарий:

    Пожалуйста, укажите ваше имя и телефон, чтобы мы могли связаться с вами
    Я согласен на обработку персональных данных

    Станки модели DeKart предназначены для работы с очень широким спектром материалов. На них гравируются таблички, раскраиваются композитные материалы, режутся объемные буквы, раскраиваются пластики, деревянные декоративные изделия, изготавливаются металлические клише для штампов и тиснения.
    Модель DeKart 3030 со столом
    Рабочее поле по осям X, Y X=300//Y=300мм
    Ход шпинделя по оси Z от 100 до 300 мм
    Cтруктура(материал) станины Чугун, сталь 
    Гофрозащита приводов и направляющих по осям есть
    Рабочая поверхность Алюминиевый стол с Т-образными пазами (под заказ вакуумный стол)
    Габариты станка, мм 560*420*1350
    Точность позиционирования по осям X, Y, Z ±0.01 мм на 300 мм
    Точность репозиционирования по осям X, Y, Z ±0.02 мм
    Датчик нуля Магнитный на проводе
    Датчики дома На всех осях
    Мощность шпинделя 1,5 КВт (под заказ установим шпиндель мощностью 2,2 квт,  с усилением конструкции установим 3,0 квт, 4,5 квт, 3,5 квт, 4,5 квт с водяным или воздушным охлаждением)
    Макс. скорость перемещения 8000 мм/мин на ШВП приводе и 32 000 мм/мин на косозубой рейке
    Макс. рабочая скорость 6000 мм/мин на ШВП приводе и 28 000 мм/мин на косозубой рейке
    Частотный преобразователь(инвертор)  Sunfar с высоким диапазоном настроек(под заказ установим Delta(Тайвань)
    Двигатели по осям Шаговые CW-motor(под заказ бесплатно установим Yako(Тайвань) 
    Драйвера  Бесперебойные Leadshine 860 DMA (под заказ бесплатно установим Yako(Тайвань)
    Система привода для осей X-Y ШВП (Шарико-винтовая пара) TBI диаметр 25 шаг 10 / под заказ косозубая рейка
    Система привода для оси Z ШВП (Шарико-винтовая пара) TBI диаметр 16 шаг 10 / под заказ диаметр 25 шаг 10   
    Направляющие по осям X, Y, Z Линейные толщиной 25 мм
    Частота вращения шпинделя 0-24000 оборотов/мин
    Разрешение по X-Y, мм 0.025
    Цанги ER11 (под заказ ER16, ER20) 3.175 мм, 4 мм, 6 мм ( под заказ до 16 мм)
    Программа управления станком NC-studio
    Язык управляющих команд Данное оборудование поддерживает международный промышленный стандарт G-code, который совместим с популярными CAD/CAM программами Artcam, Cascate, Proe, Artgrave, Type3, Artcut, Гемма 3D и пр.
    Программа 3D графики Artcam
    Допустимая температура в цеху, C 0-45
    Электропитание AC 220V/50HZ
    Размер упаковки (mm) 1000 x 600 x 1500 мм
    Вес нетто 140 кг(может быть увеличен)
    Вес брутто 160 кг

    Основные свойства

    • прочная конструкция станка позволит избежать нежелательной вибрации,
    • лицензионное программное обеспечение, стандартная комплектация,
    • управление станком может осуществляться при помощи цифровой системы DSP, в этом случае не требуется подключение оборудования к компьютеру,
    • уникальная система позволяет калькулировать путь инструмента, это способствует максимальному использованию всего потенциала электроники и механики станка без потерь качества обработки,
    • память увеличена, это позволяет осуществлять хранение и обработку многих программ для управления,
    • соединение фрезерного станка с ПК осуществляется с помощью USB интерфейса, что позволяет передать информацию за очень короткий срок,
    • такая система совмещается со многими CAM-приложениями (Proe, Artcam, Artcut, UG, SolidCAM),
    • гравировку можно продолжить даже после перепадов напряжения или поломки инструмента,
    • представлены комплектующие только самого высокого качества,
    • станок имеет очень мощный шпиндель,
    • предусмотрена система защиты оборудования от стружки и пыли.

    Основные особенности фрезерно-гравировальных станков

    Литая станина придает станку высокую жесткость. Прочность конструкции рабочего стола обеспечивает долговечность оборудования на протяжении всего срока службы, а также качество резки и гравировки изделий.

    Высокоточные шарико-винтовые пары и направляющие по всем осям (X, Y, Z) создают качественную работу оборудования.

    Удобный интерфейс позволяет облегчить работу оператора.

    Высокоскоростной шпиндель значительно сокращает время обработки материала.

    CAD/CAM программное обеспечение Artcam в стандартной комплектации. Также станок совместим со многим другим CAD/CAM программным обеспечением.

    Язык управляющих команд - G-Code.

    Автоматическая программная калибровка инструмента.

    Существует единственный способ сохранения нулевой точки. При непредвиденной остановки оборудования можно беспрепятственно продолжить обработку заготовки с места остановки, не ухудшив при этом качество обработки.

    Структура станка

    Рабочий стол такого гравера изготовлен из алюминия. Для дополнительной защиты сверху он покрыт пластиком, это позволит сохранить конструкцию стола и фрезу. Если есть необходимость, слой пластика можно легко заменить. На поверхности рабочего поля находятся специальные пазы, которые повышают удобство фиксации обрабатываемых заготовок. Действующие детали оборудования передвигаются шаро-винтовыми парами и шаговыми моторами.

    Структура осей

    Две жесткие направляющие обеспечивают высокую надежность и стабильность работы станка. От них напрямую зависит точность движения инструментов, поэтому направляющие должны быть устойчивы к различным повреждениям, деформациям, обладать повышенной прочностью.

    Использование

    Эта модель предназначена для раскроя, резки и гравировки материалов.

    Обрабатываемые материалы

    Фанера, МДФ, дерево, оргстекло, пластики

    Базовая комплектация

    Диски с программами для управления станком NC-studio и Artcam
    Инструкция по эксплуатации фрезерно-гравировального станка
    Водяной насос для охлаждения шпинделя Шланги для подключения насоса к шпинделю
    Комплект фрез и цанг.
    Цанги ER11(3,175 мм и 6 мм) и гайка для цанг
    Зажимы для крепления заготовки на рабочем столе (4 шт.) Рожковые ключи для закрепления инструмента в цанге и шестигранные ключи
    Плата NC-studio Кабель электропитания Интерфейсный USB кабель для подключения станка к компьютеру

    Дополнительная комплектация

    Увеличение хода по оси Z
    до 150 мм + 3 000 рублей
    до 200 мм + 6 000 рублей
    до 250 мм + 9 000 рублей
    и т.д.
    Увеличение мощности шпинделя
    до 2,2 КВт + 12 000 рублей
    до 3,0 КВт + 36 000 рублей
    до 4,5 КВт + 40 000 рублей
    Установка DSP - переносного пульта управления
    + 33 000 рублей
    Установка пылесборника
    + 23 000 рублей
    Установка дополнительного шпинделя по мощности:
    На 1,5 КВт + 15 000 рублей
    На 2,2 КВт + 20 000 рублей
    На 3,0 КВт + 30 000 рублей
    На 4,5 КВт + 36 000 рублей
    Установка поворотного устройства
    + 30 000 рублей
    Установка вакуумного стола
    + 29 000 рублей
    Установка автосмазочной системы
    + 15 000 рублей
     

     

    © ООО «Станком», 2014-2016