Фрезерно-гравировальный станок с ЧПУ металло- и камнеобработка DeKart S1631 со столом

Фрезерно-гравировальный станок с ЧПУ металло- и камнеобработка DeKart S1631 со столом
Фрезерно-гравировальный станок с ЧПУ металло- и камнеобработка DeKart S1631 со столом Фрезерно-гравировальный станок с ЧПУ металло- и камнеобработка DeKart S1631 со столом Фрезерно-гравировальный станок с ЧПУ металло- и камнеобработка DeKart S1631 со столом Фрезерно-гравировальный станок с ЧПУ металло- и камнеобработка DeKart S1631 со столом Фрезерно-гравировальный станок с ЧПУ металло- и камнеобработка DeKart S1631 со столом Фрезерно-гравировальный станок с ЧПУ металло- и камнеобработка DeKart S1631 со столом Фрезерно-гравировальный станок с ЧПУ металло- и камнеобработка DeKart S1631 со столом Фрезерно-гравировальный станок с ЧПУ металло- и камнеобработка DeKart S1631 со столом Фрезерно-гравировальный станок с ЧПУ металло- и камнеобработка DeKart S1631 со столом Фрезерно-гравировальный станок с ЧПУ металло- и камнеобработка DeKart S1631 со столом Фрезерно-гравировальный станок с ЧПУ металло- и камнеобработка DeKart S1631 со столом Фрезерно-гравировальный станок с ЧПУ металло- и камнеобработка DeKart S1631 со столом
Модель: DeKart S1631 со столом
Предоплата:
25% При подписании договора 75% после готовности оборудования к отправке
Гарантия:
2 года
Условия доставки:
по индивидуальной договоренности
Сроки поставки:
2-3 месяца с момента первой оплаты
Мощность режущей части: Шпиндель 1,5 – 9 КВт
Рабочая область: X=1600//Y=3000//Z=100-1000 мм
Габариты: 2350*3600*1600
Проектный срок эксплуатации: до 10 лет и более
Назначение:
  • Для крупносерийного промышленного производства
  • Цена: от 635 000 р. 475 000 р.
    Уточнить цену Рассчитать в лизинг
    Фрезерно-гравировальный станок с ЧПУ металло- и камнеобработка DeKart S1631 со столом

    Имя:

    Телефон:

    E-mail:

    Комментарий:

    Пожалуйста, укажите ваше имя и телефон, чтобы мы могли связаться с вами
    Я согласен на обработку персональных данных

      Рабочая область X,Y,Z
    Модель Длина Y, мм Ширина X, мм Высота Z, мм
    1515 1600 1600 100-1000
    1520 2000 1600 100-1000
    1530 3000 1600 100-1000
    1540 4000 1600 100-1000
    1550 5000 1600 100-1000
    1560 6000 1600 100-1000
    1570 7000 1600 100-1000
    1580 8000 1600 100-1000
    Сможем сделать любой размер рабочего поля под Вашу площадь и Ваши задачи
    Фрезерные станки DeKart предназначены для работы с камнем и металлом. Для их оснащения используется удобное и мощное программное обеспечение. В качестве языка управления обычно используется G-код. В его программах имеются команды, которые задают определенную скорость перемещения элементов оборудования. G-код обеспечивает последовательность таких действий, как изготовление резьбы или отверстий, поворот и движение инструмента. Эти станки оснащены системой водяного охлаждения лезвия. В комплект входят две помпы, охлаждающие шпиндель и фрезу. Возможность попадания воды на станок исключена, потому что она циркулирует в замкнутой системе.Фрезерные станки этой модели предназначены для  резки и гравировки различных материалов, обладающих высокой прочностью. Отличительная особенность этого оборудования – стабильные и качественные результаты, которые не зависят от степени эксплуатационных нагрузок. Чаще всего предприятия, которые собираются покупать станок для обработки прочных материалов, выбирают оборудование подобного типа.

     

    Модель DeKart S1631 со столом
    Рабочее поле по осям X, Y X=1600//Y=3100мм
    Ход шпинделя по оси Z 200-400 мм на косозубой рейке и 450-1000 мм с низким  столом
    Cтруктура(материал) станины Цельносварная стальная
    Гофрозащита приводов и направляющих по осям Под заказ
    Рабочая поверхность Алюминиевый стол с Т-образными пазами со встроенной ванной под СОЖ со стоком 
    Габариты станка, мм 2350*3600*1600 мм
    Точность позиционирования по осям X, Y, Z ±0.01 мм на 300 мм
    Точность репозиционирования по осям X, Y, Z ±0.01мм
    Датчик нуля Магнитный на проводе
    Датчики дома На всех осях
    Мощность шпинделя 1,5 КВт (под заказ установим шпиндель мощностью 2,2 квт, 3,0 квт, 3,5 квт, 4,5 квт, 5,5 квт, 6,0 квт, 7,5 квт, 9,0 квт)
    Макс. скорость перемещения на косозубой рейке до 28 000 мм/мин и до 12 000 мм/мин на ШВП приводе
    Макс. рабочая скорость

    на косозубой рейке до 28 000 мм/мин и до 12 000 мм/мин на ШВП приводе 

    Частотный преобразователь(инвертор)  Sunfar с высоким диапазоном настроек(под заказ установим Delta(Тайвань)
    Двигател по осям Шаговые CW-motor Nema(под заказ установим cервошаговые гибридные Yako(Тайвань) или серводвигатели DeLta, Yaskawa или Panasonic)) 
    Драйвера  Yako(Тайвань) (под заказ установим сервоприводы DeLta, Yaskawa или Panasonic)
    Система привода для осей X-Y косозубая рейка и шестерня
    Система привода для оси Z ШВП (Шарико-винтовая пара) TBI диаметр 25 шаг 10   
    Направляющие по осям X, Y, Z Профильные Hiwin 25 мм
    Частота вращения шпинделя 0-24000 оборотов/мин
    Разрешение по X-Y, мм 0.025
    Цанги ER11 (под заказ ER16, ER20, ER 25, ER32 и др) 3.175 мм, 4 мм, 6 мм( под заказ до 20 мм)
    Программа управления станком NC-studio (под заказ пульт DSP)
    Язык управляющих команд Данное оборудование поддерживает международный промышленный стандарт G-code, который совместим с популярными CAD/CAM программами Artcam, Cascate, Proe, Artgrave, Type3, Artcut, Гемма 3D и пр.
    Программа 3D графики Artcam
    Допустимая температура в цеху, C 0-45
    Электропитание AC 220V/50HZ/380V
    Размер упаковки (mm) 3750 x 2200 x 1700 мм(со снятым порталом)
    Вес нетто От 1300 кг и более в зависимости от необходимых опций
    Вес брутто 1450 кг

    Основные свойства

    • цельносварная стальная рама имеет высокую грузоподъемность,
    • оборудование оснащенно реечными приводами и направляющими по всем трем осям,
    • в качестве управления используется программа управления NS-studio или DSP-контроллер,
    • есть возможность комплектации различной мощности шпинделями, выбранными заказчиком,
    • защита от пыли позволяет оборудованию работать дольше и эффективнее,
    • после перерыва можно продолжить гравировку с того места, на котором завершилась работа,
    • совместимое с оборудованием лицензионное программное обеспечение,
    • приминение водяного охлождения инструмента позволяет сохранять его ресурс на долгий переиод,
    • возможна фрезеровка сложных двух- и трехмерных объектов.

    .

    Основные особенности фрезерно-гравировальных станков

    Литая станина придает станку высокую жесткость. Прочность конструкции рабочего стола обеспечивает долговечность оборудования на протяжении всего срока службы, а также качество резки и гравировки изделий.

    Высокоточные шарико-винтовые пары и направляющие по всем осям (X, Y, Z) создают качественную работу оборудования.

    Удобный интерфейс позволяет облегчить работу оператора.

    Высокоскоростной шпиндель значительно сокращает время обработки материала. CAD/CAM программное обеспечение Artcam в стандартной комплектации. Также станок совместим со многим другим CAD/CAM программным обеспечением.

    Язык управляющих команд - G-Code.

    Автоматическая программная калибровка инструмента.

    Существует единственный способ сохранения нулевой точки. При непредвиденной остановки оборудования можно беспрепятственно продолжить обработку заготовки с места остановки, не ухудшив при этом качество обработки.

    Структура станка

    Усиленная рама, прочный корпус и мощные линейные направляющие обеспечивают фрезерно-гравировальным станкам долгий срок службы и способствуют повышению производственного ресурса. Высокоскоростной шпиндель дает возможность избежать ущерба для расходных и комплектующих материалов, даже если обрабатываются особо прочные материалы.

    Структура осей

    Линейные направляющие – один из основных элементов конструкции. Они обеспечивают высокую точность работы, являются гарантией износостойкости станка. Рельсовые высокоточные направляющие Hiwin(пр-во Тайвань) обладают высокой прочностью, не подвержены деформации и имеют автоматическую систему смазки.

    Использование:

     

    Эта модель предназначена для поточной обработки больших листовых материалов, металлов, камней. С ее помощью можно наносить рельефные рисунки и изображения любой, даже повышенной сложности.

     

    Использование

    Фрезерно-гравировальные станки этой модели предназначены для резки и гравировки высокопрочных материалов.

    Обрабатываемые материалы

    Используется для работы с камнем, пластиковыми изделиями, титановыми сплавами, нержавеющей сталью, железом, медью, алюминием и другими высокопрочными материалами.

    Базовая комплектация

    Диски с программами для управления станком NC-studio и Artcam
    Инструкция по эксплуатации фрезерно-гравировального станка
    Водяной насос для охлаждения шпинделя Шланги для подключения насоса к шпинделю
    Комплект фрез и цанг.
    Цанги ER11(3,175 мм и 6 мм) и гайка для цанг
    Зажимы для крепления заготовки на рабочем столе (4 шт.) Рожковые ключи для закрепления инструмента в цанге и шестигранные ключи
    Плата NC-studio Кабель электропитания Интерфейсный USB кабель для подключения станка к компьютеру

    Дополнительная комплектация

    Увеличение хода по оси Z
    до 150 мм + 3 000 рублей
    до 200 мм + 6 000 рублей
    до 250 мм + 9 000 рублей
    и т.д.
    Установка дополнительного шпинделя по мощности:
    На 1,5 КВт + 15 000 рублей
    На 2,2 КВт + 20 000 рублей
    На 3,0 КВт + 30 000 рублей
    На 4,5 КВт + 36 000 рублей
    Установка DSP - переносного пульта управления
    + 33 000 рублей
    Установка DSP - переносного пульта управления
    + 33 000 рублей
    Установка поворотного устройства
    + 30 000 рублей
    Установка автосмазочной системы
    + 15 000 рублей

     

    © ООО «Станком», 2014-2016