Фрезерно-гравировальный станок с ЧПУ DeKart 2141 - 6 шпинделей (под заказ 2,4,8,10 шпинделей)

Фрезерно-гравировальный станок с ЧПУ DeKart 2141 - 6 шпинделей (под заказ 2,4,8,10 шпинделей)
Фрезерно-гравировальный станок с ЧПУ DeKart 2141 - 6 шпинделей (под заказ 2,4,8,10 шпинделей) Фрезерно-гравировальный станок с ЧПУ DeKart 2141 - 6 шпинделей (под заказ 2,4,8,10 шпинделей) Фрезерно-гравировальный станок с ЧПУ DeKart 2141 - 6 шпинделей (под заказ 2,4,8,10 шпинделей) Фрезерно-гравировальный станок с ЧПУ DeKart 2141 - 6 шпинделей (под заказ 2,4,8,10 шпинделей) Фрезерно-гравировальный станок с ЧПУ DeKart 2141 - 6 шпинделей (под заказ 2,4,8,10 шпинделей)
Модель: DeKart 2141 - 6 шпинделей (под заказ 2,4,8,10 шпинделей)
Условия доставки:
по индивидуальной договоренности
Сроки поставки:
2-3 месяца с момента первой оплаты
Мощность режущей части: 1,5-9,0 Квт
Рабочая область: X=2100/Y=3100//Z=200-500 мм
Габариты: 3850*2600*1600 (без учета портала)
Цена: от 1 150 000 р.
Уточнить цену Рассчитать в лизинг
Фрезерно-гравировальный станок с ЧПУ DeKart 2141 - 6 шпинделей (под заказ 2,4,8,10 шпинделей)

Имя:

Телефон:

E-mail:

Комментарий:

Пожалуйста, укажите ваше имя и телефон, чтобы мы могли связаться с вами
Я согласен на обработку персональных данных

Данная конструкция 2131 имеет 6 синхронизированных шпинделей и 6 встроенных поворотных осей, позволяющих обрабатывать как цилиндрические заготовки различного диаметра, а также листовой материал.  Благодаря своему оснащению и структуре, данное оборудование позволяет производить сразу несколько   однотипных изделий, что экономит время и другие ресурсы в производственном цикле. в Модель 2131 - 6 шпинделей предназначена для крупносерийного производства.

Модель

DeKart  2131 6-шпинделя  со столом

Ход шпинделя по осям X-Y

X=2100//Y=3100мм

Ход шпинделя по оси Z

от 200-500мм

Диаметр поворотных осей

От 80 - 100 мм( 200-300 мм с условием увеличения ширины рабочей зоны)

Cтруктура(материал) станины

Цельносварная 

Гофрозащита приводов и направляющих по осям

Под заказ

Рабочая поверхность

Алюминиевый стол с Т-образными пазами(под заказ вакуумный стол)

Габариты станка, мм

3850 x 2600 x 1600 мм

Точность позиционирования по осям X, Y, Z

±0.01 мм на 300 мм

Точность репозиционирования по осям X, Y, Z

±0.02 мм

Датчик нуля

Магнитный на проводе

Датчики дома

На всех осях

Мощность шпинделей

1,5 КВт (под заказ установим шпиндель мощностью 2,2 квт, 3,0 квт, 3,5 квт, 4,5 квт, 5,5 квт, 6,0 квт, 7,5 квт, 9,0 квт)

Количество шпинделей

 6( под заказ возможно установить 2,3,4,5,7,8,9,10 шт)

Режим работы

Синхронный(асинхронный)

Макс. скорость перемещения

8000 мм/мин на ШВП приводе и 32 000 мм/мин на косозубой рейке

Макс. рабочая скорость

6000 мм/мин на ШВП приводе и 28 000 мм/мин на косозубой рейке

Частотный преобразователь(инвертор) 

Sunfar с высоким диапазоном настроек(под заказ установим Delta(Тайвань)

Двигател по осям

Шаговые CW-motor(под заказ бесплатно установим Ykd(Тайвань)

Драйвера 

Бесперебойные Yako(Тайвань)( под заказ установим сервошаговые Yako

Система привода для осей X-Y

косозубая рейка и шестерня

Система привода для оси Z

ШВП (Шарико-винтовая пара) TBI диаметр 25 шаг 10   

Направляющие по осям X, Y, Z

Линейные рельсовые Hiwin толщиной 25 мм c автосмазкой

Частота вращения шпинделя

0-24000 оборотов/мин

Разрешение по X-Y, мм

0.025

Цанги ER11 (под заказ ER16, ER20, ER 25, ER32 и др)

3.175 мм, 4 мм, 6 мм( под заказ до 20 мм)

Программа управления станком

NC-studio (под заказ пульт DSP)

Язык управляющих команд

Данное оборудование поддерживает международный промышленный стандарт G-code, который совместим с популярными CAD/CAM программами Artcam, Cascate, Proe, Artgrave, Type3, Artcut, Гемма 3D и пр.

Программа 3D графики

Artcam

Допустимая температура в цеху, C

0-45

Электропитание

AC 220V/50HZ/380V

Размер упаковки (mm)

4200 x 2250 x 1700 мм(со снятым порталом)

Вес нетто

От 2200 кг и более в зависимости от необходимых опций

Вес брутто

2400 кг

Станок DeKArt многошпиндельный  обладает большой производительности и  многофункциональности предназначен для крупносерийного и среднесерийного производства. Высокое качество, жесткая структура, дизайн, высокой скорости и точности фрезерно-гравировальные станки являются бесспорными лидерами для потребителей многих отраслей производства:

  • Визуальная реклама: производство латунных и алюминиевых табличек, обработка оргстекла и пластиков, маркировка наград, кубков и пр.;
  • Мебельное производство: идеально подходит для обработки дверей шкафов, мебели из цельного дерева, изготовления столов, стульев, комодов, тумб, кроватей, кухонь, пеналов, журнальных и компьютерных столов, офисной мебели и т.д.
  • Другие деревянные изделия: окна, межкомнатные двери, стерео коробки, музыкальные инструменты, ящики, паллеты и т.д.
  • Промышленность: моделирование, прототипирование, изготовление приборных панелей, маркировка, производства малых литьевых форм и пр.
  • Полиграфия: производство клише из латуни, магния, низкоуглеродистой стали;
  • Хорошо подходит для обработки панелей, изоляционные материалов, пластмассы, эпоксидной смолы , углеродосодержащих соединений и т.д.
  • Другие материалы: акрил, ПВХ, искусственный камень и т.д.

Основные особенности фрезерно-гравировальных станков

  1. Цельносварная станина придает станку высокую жесткость. Прочность конструкции рабочего стола обеспечивает долговечность оборудования на протяжении всего срока службы, а также качество резки и гравировки изделий.
  2. Высокоточные линейные направляющие по всем осям (X, Y, Z) создают качественную работу оборудования.
  3. Все оси оснащены шаговыми двигателями(под заказ возможна установка высокоскоростных и высокоточных японских серводвигателей Yaskawa)
  4. Удобный интерфейс позволяет облегчить работу оператора.
  5. Высокоскоростной воздушный шпиндель  значительно сокращает время обработки материала.
  6. Синхронно работающие 2-3-4-5-6-7-8(под заказ) шпинделей, а также поворотные оси  позволяет производит однотипные цилиндрические, а также плоские резные изделия в необходимом количестве, ускоряя процесс производства в "разы"
  7. Все фрезерные станки данной серии обязательно оснащены электронной автоматической системой смазки, которая освобождает от регулярной профилактики и ухода за направляющими и рейками станка.
  8. Существует единственный способ сохранения нулевой точки. При непредвиденной остановки оборудования можно беспрепятственно продолжить обработку заготовки с места остановки, не ухудшив при этом качество обработки.

Структура станка

Станок оснащен рабочий стол из алюминиевого профиля покрытый защитным пластиком, так же имеют Т-образные пазы для удобства закрепления заготовки. Станина станков выполнена из толстостенного профиля. Механическая часть фрезерных станков состоит из шаговых или серводвигателей, реек, шестерней и линейных стальных направляющих из Тайвани.

Структура осей

На каждой из трех осей располагаются по две рельсовые линейные стальные направляющие, по середине которых по осям X-Y установлены рейка и шестерня, а по оси Z шаро-винтовая пара. Это делает координатные движения станка более точными и не допускает вибрации.

Программное обеспечение фрезерного станка с ЧПУ

В комплекте с фрезерным станком поставляется следующее программное обеспечение:

  • Artcam - создание и подготовка рабочей программы для фрезерного станка (G-кодов).
  • NC-studio –система управления станком

Использование

Данные фрезерно-гравировальные станки используются для обработки материалов методом резки и гравировки с применением фрезы.

Обрабатываемые материалы

Цветные металлы (латунь, магний, алюминий и пр.), пластики, оргстекло, дерево и пр.

 

© ООО «Станком», 2014-2016